Portalni kran sa dvostrukim nosačem od 80 tona

 

ThePortalna dizalica sa dvostrukim nosačem od 80 tonaje teško-rješenje za podizanje tereta dizajnirano za rukovanje velikim i glomaznim teretima na otvorenom ili polu{1}}spoljašnjem okruženju. Izgrađena sa robusnom konstrukcijom sa dvostrukim-nosačima, ova portalna dizalica pruža odličnu snagu, stabilnost i performanse podizanja za zahtjevne industrijske primjene.

Opremljen sa amehanizam za dizanje montiran između ili na vrhu dva nosača, ova dizalica osigurava precizno podizanje i horizontalno kretanje tereta. Radi na prizemnim šinama i obično se koristi ubrodogradilišta, gradilišta, čeličana, tvornice prefabrikovanih betona i kontejnerskih dvorišta.

Ključne karakteristike:

Kapacitet dizanja:80 tona

Raspon raspona:Prilagodljivo (obično 18-35 metara ili više)

Visina dizanja:Ovisno o potrebama projekta (obično 6-12 metara ili više)

radnička klasa:A5–A7 (srednje do teške-upotrebe)

Način kontrole:Kabina, daljinski ili viseća kontrola

Napajanje:Kablovski kolut, festonski sistem ili sabirnica

Naglasci dizajna:

Dizajn dvostrukih nosača:Nudi poboljšanu{0}}nosivost i krutost.

Visoka otpornost na vjetar:Pogodno za upotrebu na otvorenom, sa sigurnosnim funkcijama za zaključavanje od oluje.

Precizna kontrola:Glatko pokretanje/zaustavljanje i precizno pozicioniranje tereta.

Prilagodljiva struktura:Dostupan sa konzolnim rukama, podesivim rasponom i posebnim kukama prema specifičnim operativnim potrebama.

Sigurnosni sistemi:Opremljen zaštitom od preopterećenja, krajnjim prekidačima, zaustavljanjem u nuždi i{0}}uređajima protiv sudara.

 

Osnovne komponente: ležaj, zupčanik, mjenjač, ​​motor

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Ključne riječi: portalni kran

Boja: Prilagođeno

Veličina: Prilagođeno

Dizajn: dizajn kompjuterske optimizacije

Sigurnost: Visoka snaga fleksibilnog ravnog kabla

Primjena: građevinska industrija, radionica, skladište

Radna klasa: A3-A8

Certifikacija: ISO,CE,BV,S GS,TUV

Izvor napajanja: 380~480V, prilagođeno

 

 

1.Glavni nosači

Vrsta:Čelične grede u obliku duple kutije -ili truss{1}}

Funkcija:Podržite dizalicu/kolica i ravnomjerno rasporedite opterećenje po konstrukciji dizalice

Značajka:Zavareni dizajn velike-konstrukcije sa minimalnim otklonom

 

Kolica sa mehanizmom za podizanje

Vrsta:Električni ili hidraulični sistem kolica sa motornom dizalicom

Dizalica:Teška-dizalica sa žičanim užetom ili otvoreni mehanizam za podizanje vitla

Funkcija:Pomiče se duž nosača za horizontalno podizanje i transport tereta

 

3. Krajnji vagoni (noge i sklopovi kotača)

Struktura:Dvije krute noge (jedna ili obje mogu biti tipa -ram ili kutija{1}})

Funkcija:Podržite glavne nosače i omogućite kranu da se kreće duž tračnica

Točkovi:Opremljen čeličnim točkovima za kretanje šinom; može uključivati ​​vodeće kotače radi stabilnosti

 

 

4. Mehanizam za kretanje dizalice

Pogonski sistem:Motor + mjenjač + kočnica

Način vožnje:Obično dvostruki{0}}pogon za bolju ravnotežu i vuču

Kontrola:Pogon s varijabilnom frekvencijom (VFD) za glatko ubrzanje i usporavanje

 

5. Mehanizam za kretanje kolica

1) Strukturni sastav

Okvir kolica: Okvir je glavni strukturalni oslonac kolica, pružajući neophodnu krutost i snagu za podnošenje tereta. Obično je napravljen od čelika visoke{1}}čvrstoće kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na deformacije pod velikim opterećenjima.

Komplet točkova: Točkovi su često postavljeni na osovine, a ležajevi unutar ovih točkova su dizajnirani za veliku nosivost-nosivosti i nesmetan rad.

Električni pogonski motor: Pokret kolica pokreće električni motor, koji pokreće sistem kotača preko mjenjača i sistema remenica ili lanaca. Motor je obično instaliran na okvir kolica i povezan je s kotačima preko pogonskog mehanizma, omogućavajući kretanje naprijed i nazad.

2) Funkcija pogonskog mehanizma kolica

1. Horizontalno kretanje dizalice

Kolica, koja nose mehanizam za podizanje, kreću se horizontalno duž portalne šine. Ovo horizontalno kretanje omogućava dizalici da podiže i spušta materijale preko velike površine, kao što je dvorište, dok ili skladište.

2. Glatko i precizno pozicioniranje

Mehanizam za kretanje kolica je dizajniran za preciznu kontrolu položaja kolica. Ovo je ključno za osiguravanje da se teret pokupi i tačno postavi na željene lokacije.

3. Podrška mehanizmu za podizanje

Sistem dizalice se obično montira na kolica. Mehanizam za kretanje kolica omogućava dizalici da prelazi dužinu portala, osiguravajući da oprema za dizanje može pokriti cijelu površinu potrebnu za operacije.

4. Raspodjela opterećenja i stabilnost

Kolica pomažu u ravnomjernoj raspodjeli tereta po konstrukciji dizalice. Kako se kolica kreću, teret se održava stabilnim, smanjujući rizik od neravnoteže koja bi mogla dovesti do nesreća.

5. Kontrola brzine

Mehanizam za kretanje kolica uključuje motore, zupčanike, a ponekad i frekventne pogone (VFD), koji pružaju neophodnu kontrolu brzine za kretanje kolica. Ovo pomaže u prilagođavanju različitim operativnim potrebama, bilo da se krećete sporo radi preciznosti ili brzo radi efikasnosti.

6. Integracija sa drugim pokretima dizalica

Mehanizam za kretanje kolica je integrisan sa vertikalnim (podizanje) i uzdužnim (pokretno kretanje portala) pokretima. Radi u koordinaciji sa ovim funkcijama kako bi osigurao nesmetan i sinhronizovan rad, što olakšava izvođenje složenih dizanja i prenosa materijala.

7. Sigurnost i rukovanje teretom

Mehanizam često uključuje sigurnosne karakteristike, kao što su granični prekidači ili senzori, kako bi se spriječilo da kolica prekorače svoje radne granice ili da se sudare s preprekama, čime se povećava sigurnost cjelokupnog rada dizalice.

6. Točak krana

1) Funkcija točkova

Kotači pružaju potporu konstrukciji dizalice i neophodni su za omogućavanje portalnoj dizalici da putuje duž svoje staze. Oni također apsorbiraju sile koje nastaju težinom dizalice i operativnim pokretima, raspoređujući te sile kako bi spriječili oštećenje gusjenice i drugih komponenti dizalice.

Ovisno o namjeni dizalice i opterećenjima koja podnosi, kotači su konstruirani da izdrže različite težine. Veće dizalice ili one koje se koriste za podizanje težih imat će veće i robusnije kotače.

2) Zahtjevi dizajna

Točkovi krana su obično napravljeni od čelika ili legure visoke{0}}čvrstoće kako bi izdržali težinu dizalice i njeno opterećenje dok su izdržali konstantno kretanje i velika opterećenja. Točkovi su često dizajnirani s prirubnicom kako bi se osiguralo glatko i stabilno kretanje duž šina i spriječilo njihovo iskakanje iz tračnica.

7. Crane Hook

Kuka dizalice konzolne portalne dizalice je bitna komponenta u procesu dizanja i rukovanja. Ova kuka se koristi za pričvršćivanje i podupiranje tereta tokom operacija podizanja.

Udica je obično napravljena od čelika visoke{0}}vrste za podnošenje teških tereta. Ima zakrivljeni oblik, sa dubokim grlom za sigurno pričvršćivanje na remene, lance ili druge uređaje za podizanje. Kuka obično ima sigurnosnu bravu kako bi se spriječilo da se teret slučajno olabavi tokom rada.

Primarna funkcija kranske kuke je da poveže mehanizam za podizanje dizalice (kao što je dizalica) s teretom. Kreće se duž grede portalne dizalice (koja je oslonjena na noge portalne konstrukcije) i može se podizati ili spuštati ovisno o zahtjevima podizanja.

Motor

Motor konzolne portalne dizalice je ključna komponenta odgovorna za pokretanje različitih pokreta dizalice, kao što su podizanje, kretanje kolica i kretanje portala. Ovisno o dizajnu i veličini dizalice, motor se može razlikovati po vrsti i specifikacijama. Motorima obično upravlja PLC (programabilni logički kontroler) ili VFD (pogoni s promjenjivom frekvencijom) za podešavanje brzine i momenta za efikasan rad.

Motor za dizanje: Svrha: Pokreće dizalicu za podizanje i spuštanje tereta. Tip motora: Tipično električni motor, često indukcioni motor na izmjeničnu struju. Snaga: varira ovisno o kapacitetu opterećenja, u rasponu od nekoliko kW do nekoliko stotina kW.

Putni motor (pokret kolica): Svrha: Pomiče kolica duž portalne šine. Tip motora: Obično trofazni motor naizmjeničnu struju. Snaga: Odabire se na osnovu potrebne brzine i kapaciteta kolica.

Portalni pokretni motor (pokret mosta): Svrha: Pomiče čitavu portalnu konstrukciju duž tračnice, omogućavajući joj da se proteže preko područja opterećenja. Tip motora: Teški-električni motor, često sa promjenjivim pogonom brzine (VSD) za finu kontrolu. Snaga: Slično motoru kolica, ali obično više, jer treba da pomjeri cijelu konstrukciju.

.

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač

1) Zvučni i svjetlosni alarmni sistem

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem za konzolnu portalnu dizalicu je dizajniran da poboljša sigurnost pružanjem vizualnih i zvučnih signala u slučaju nenormalnih uvjeta ili opasnosti. Ovi alarmi pomažu u upozoravanju operatera, radnika i osoblja u blizini na potencijalne rizike.

Zvučni alarm (sirena ili sirena): Svrha: Upozorava osoblje na hitnu ili nenormalnu situaciju. Zvuk: Tipično glasan i privlači pažnju, kao što je sirena ili sirena s različitim obrascima (kontinuirano, povremeno ili pulsirajuće) da signalizira različite vrste upozorenja. na strateškim lokacijama na kojima će radnici najvjerovatnije biti prisutni.

Svjetlosni alarm (stroboskop ili trepćući svjetionik): Svrha: Pruža vizualno upozorenje koje se može vidjeti u područjima gdje sam zvuk možda nije efikasan (npr. u bučnom okruženju ili na udaljenosti). Tip svjetla: obično se koriste trepćuće ili rotirajuće stroboskope ili farovi, često s različitim bojama za označavanje različitih nivoa upozorenja.

Crvena: kritični alarm (opasna situacija).

Žuto/žuto: Oprez (upozorenje ili ne{0}}hitni problem).

Plava: Može označavati operativni status ili drugačije specifično stanje.

2) Krajnji prekidač

Granični prekidač na konzolnoj portalnoj dizalici je sigurnosni uređaj koji se koristi da spriječi da kran preko-putuje ili pređe preko svojih unaprijed definiranih granica. To je bitna komponenta za osiguravanje pravilnog i sigurnog rada dizalice. Konzolna portalna dizalica se obično sastoji od velike konstrukcije s mostom i mehanizmom za podizanje, koji se često koristi u industrijskim okruženjima kao što su luke ili skladišta za podizanje i premještanje teških tereta.

Funkcija krajnjeg prekidača:

Detekcija položaja: Granični prekidač otkriva kada dizalica ili kolica dizalice dosegnu svoj naznačeni krajnji položaj (bilo potpuno podignuti, spušteni ili pomaknuti duž staze). Ovo pomaže u sprječavanju mehaničkih oštećenja uzrokovanih preko-putovanjima.

Sigurnost: djeluje kao-sigurno za zaustavljanje kretanja dizalice ako dosegne svoju granicu. Ovo smanjuje rizik od nesreća i štiti i kran i okolnu opremu.

Automatizacija: Krajnji prekidači se mogu povezati na upravljački sistem dizalice. Kada se granični prekidač aktivira, on šalje signal kontrolnom sistemu da zaustavi dizalicu ili promijeni smjer.

Vrste graničnih prekidača za portalne dizalice:

Mehanički krajnji prekidač: Ovaj tip koristi fizički aktuator za otvaranje ili zatvaranje kontakata kada dizalica dostigne granicu. To je često korišteno, jednostavno i -isplativo rješenje.

Magnetski granični prekidač: oni koriste magnetna polja za otkrivanje položaja mete bez direktnog kontakta, pružajući izdržljivije i dugotrajnije-rješenje.

Prekidač za ograničenje blizine: detektuje prisustvo mete bez kontakta, koristeći senzor, i često se koristi u naprednijim ili -brzim aplikacijama.

10.Sigurnosni uređaji

1) 1. Uređaj za zaštitu od preopterećenja

Sprečava dizalicu da podiže teret koji premašuje nazivni kapacitet.

Aktivira alarm ili prekida napajanje mehanizma za podizanje kada opterećenje pređe sigurne granice.

2. Krajnji prekidači

Granični prekidač za podizanje: Zaustavlja mehanizam za podizanje kada kuka dostigne gornju ili donju granicu kako bi se spriječilo prekomjerno-podizanje ili prekomjerno-spuštanje.

Granični prekidač putovanja: Ograničava horizontalno kretanje dizalice ili kolica kako bi se izbjegli sudari ili iskakanja iz šina.

Prekidač za ograničenje ugla grane (ako je primjenjiv): osigurava da grana ne prelazi sigurne kutne granice.

3. Dugme za zaustavljanje u nuždi

Omogućava operaterima da trenutno zaustave rad dizalice u slučaju nužde.

Obično se instalira na više pristupačnih lokacija na dizalici i daljinskim upravljačima.

4. Uređaji protiv sudara

Koristi senzore (senzore blizine ili lasere) za otkrivanje prepreka ili druge opreme na putu dizalice, sprječavajući sudare.

Može uključivati ​​zvučne alarme ili sisteme za automatsko kočenje.

5. Sistem za praćenje brzine vjetra

Prati brzinu vjetra i izdaje upozorenja kada premaši bezbedne nivoe za rad.

Neki sistemi automatski zaključavaju kran ili ga učvršćuju tokom jakog vjetra.

6. Kočioni sistem

Mehaničke kočnice: Osigurava da teret ostaje nepomičan kada nije u pokretu.

Sistem kočenja u nuždi: Aktivira se tokom nestanka struje ili kvara sistema.

7. Stezaljka za šinu ili olujna brava

Zaključava dizalicu u položaju tokom oluja ili jakog vjetra kako bi se spriječilo kretanje.

8. Buffer System

Instaliran na kraju puta krana kako bi apsorbirao udar i smanjio štetu tokom slučajnog preko-putovanja.

9. Indikator momenta opterećenja (LMI)

Prati moment opterećenja i upozorava operatera ako se dizalica približi prekretnoj tački.

10. Sigurnosne blokade

Osigurava da se specifične operacije, kao što su podizanje, kretanje kolica ili podešavanje grane, ne mogu izvoditi istovremeno na nesiguran način.

11. Sistemi zvučnih i vizuelnih upozorenja

Alarmi: Upozorite osoblje u blizini tokom rada dizalice ili u slučaju kvara.

Signalna svjetla: Označavaju operativni status dizalice.

12. Inspekcija žičanog užeta i sigurnosne karakteristike

Zaštita od prenamotavanja užeta: Sprečava nepravilno namotavanje užeta, što može dovesti do nesreća.

Detekcija lomljenja užeta: Otkriva lom ili labavost žičanog užeta i zaustavlja rad.

13. Sigurnosne karakteristike kabine operatera

Ergonomski dizajnirane kontrole za smanjenje zamora operatera.

Aparati za gašenje požara i druga oprema za hitne slučajeve obično su dostupni u kabini.

14. Automatski sistem za nadzor dizalica (opciono)

Nadzire kritične parametre kao što su opterećenje, brzina i temperatura.

Bilježi operativne podatke i greške za održavanje i rješavanje problema.

11.Control Mode

1)1. Ručna kontrola

Opis: Operateri ručno upravljaju dizalicom pomoću-privjesaka, poluga ili kontrolnih panela direktno na-okviru.

Karakteristike:

Jednostavan za korištenje i održavanje.

Pogodno za manje složene zadatke dizanja.

Aplikacije: Koristi se u manjim-operacijama ili na lokacijama sa niskim zahtjevima za automatizaciju.

2. Daljinski upravljač

Opis: Operateri koriste bežični daljinski upravljač za upravljanje dizalicom sa sigurne udaljenosti.

Karakteristike:

Poboljšana sigurnost omogućavajući operateru da se drži dalje od tereta.

Veća operativna fleksibilnost.

Može podnijeti složenije pokrete.

Primjene: Skladištenje, logistička dvorišta i druga okruženja koja zahtijevaju veću preciznost.

3. Kontrola kabine

Opis: Operater sjedi u kabini pričvršćenoj za dizalicu i kontrolira operacije pomoću džojstika ili kontrolnih ploča.

Karakteristike:

Omogućuje rukovaocu jasan pregled tereta i radnog područja.

Pogodno za teške-i dugotrajne{1}}operacije.

Primjene: velike-industrijske lokacije, kao što su brodogradilišta, čeličane ili gradilišta.

4. Polu{1}}Automatsko upravljanje

Opis: Neke operacije (poput ponavljanja pokreta) su automatizirane, dok druge zahtijevaju ručni unos.

Karakteristike:

Smanjuje opterećenje operatera.

Povećava efikasnost za zadatke koji se ponavljaju.

Primjene: montažne linije, logistička čvorišta i zadaci koji uključuju ponovljeno podizanje i pozicioniranje.

5. Potpuno automatska kontrola

Opis: Dizalica radi autonomno na osnovu unaprijed-programiranih uputa ili senzorskih ulaza.

Karakteristike:

Visoka preciznost i efikasnost.

Eliminiše ljudske greške i smanjuje troškove rada.

Često integriran sa pametnim sistemima ili IoT-om za praćenje i analizu podataka.

Primjene: Luke, automatizirana skladišta i okruženja koja zahtijevaju velike-brzine i precizne operacije.

6. Hibridna kontrola (ručna + automatska)

Opis: Kombinira opcije ručne i automatske kontrole, omogućavajući fleksibilnost na osnovu zahtjeva zadatka.

Karakteristike:

Prilagodljiv različitim operativnim potrebama.

Povećava efikasnost bez žrtvovanja kontrole.

Primjene: Lokacije koje zahtijevaju i ljudski nadzor i automatizaciju.

12.Skica

 

Glavni tehnički

 

 

1. Visoka nosivost i strukturna čvrstoća

Dizajniran za rukovanjedo 80 tonaod materijala sa stabilnošću i sigurnošću.

Thedizajn dvostrukih nosačapruža superiornu raspodjelu opterećenja i krutost u odnosu na tipove s jednim nosačem.

---

2. Širok raspon i pokrivenost

Podržavaveliki rasponi(obično 18-35 metara ili više), što mu omogućava da servisira široka radna područja.

Idealno za-operacije velikih razmjera kao što su čeličane, brodogradilišta i gradilišta.

---

3. Povećana visina podizanja

Dizalica se kreće na vrhu ili između nosača, omogućavajućiveća visina dizanjanego jednogredne dizalice, posebno korisne za visoka opterećenja ili konstrukcije.

---

4. Fleksibilna primjena

Pogodno zazatvoreni i vanjskikoristiti.

Može se prilagoditi sakonzole, sistemi šina, priključci za podizanje, ili više dizalica za specifične zadatke.

---

5. Izdržljiv dizajn-otporan na vremenske uvjete

Izgrađen sačelik velike{0}}vrste, antikorozivni premazi, imehanizmi otporni{0}} na vjetarkao što su šinske stezaljke i olujne brave za vanjska okruženja.

---

6. Gladak rad i precizna kontrola

Opremljen safrekventni pretvarači (VFD)za precizno kretanje i smanjeno mehaničko naprezanje.

Ponudemeki start/stopkarakteristike i precizno pozicioniranje tereta.

---

7. Višestruke opcije kontrole

Upravlja se prekokabina, daljinski upravljač ili privjesak, ovisno o potrebama lokacije i željama operatera.

Poboljšava sigurnost i operativnu efikasnost.

---

8. Napredni sigurnosni sistemi

Uključujezaštita od preopterećenja, krajnje prekidače, zaustavljanja u nuždi i sisteme protiv-sudara.

Smanjuje rizik od nezgoda i oštećenja opreme.

---

9. Dug vijek trajanja

Dizajnirano zasrednje do teške-cikluse rada (klasifikacija A5–A7), pružajući godine pouzdane usluge uz pravilno održavanje.

 

 

1. Građevinska industrija

Podizanje teških građevinskih materijala kao što su čelične grede, betonski blokovi i druge građevinske komponente.

Transport i pozicioniranje materijala na gradilištima.

2. Proizvodni pogoni

Rukovanje velikim komponentama ili mašinama u proizvodnim linijama.

Premještanje sirovina ili gotovih proizvoda unutar pogona.

3. Brodogradilišta i luke

Utovar i istovar kontejnera ili tereta sa brodova.

Prevoz teških brodskih komponenti ili opreme za održavanje.

4. Skladištenje i logistika

Slaganje i organiziranje robe u otvorenim ili zatvorenim skladišnim prostorima.

Utovar i istovar kamiona ili vagona.

5. Vazduhoplovstvo i avijacija

Rukovanje velikim komponentama aviona, kao što su trup, krila ili motori.

Podrška operacijama održavanja i montaže.

6. Željeznička dvorišta

Podizanje i pozicioniranje željezničkih komponenti kao što su šine ili okretna postolja.

Utovar i istovar željezničkog tereta.

7. Čeličane i livnice

Pomicanje teških čeličnih ploča, zavojnica ili odljevaka.

Rukovanje kontejnerima od rastopljenog metala.

8. Rudarstvo i teška industrija

Prevoz teške opreme i materijala u rudarskim operacijama.

Rukovanje velikim mašinama za montažu ili popravku.

9. Elektrane

Instaliranje ili održavanje turbina, generatora i druge teške energetske opreme.

Prevoz goriva ili kontejnera za otpad u nuklearnim ili termoelektranama.

Craneproizvodnja procedura

1. Projektovanje i inženjering

Analiza zahtjeva

Razumjeti specifikacije klijenta (nosivost, raspon, visina, radno okruženje, itd.).

Odredite operativne parametre: visinu dizanja, brzinu kretanja, radnu frekvenciju itd.

Idejni projekat

Kreirajte konceptualne projekte i 3D modele.

Odaberite materijale na osnovu čvrstoće i uslova okoline.

Detailed Engineering

Izraditi detaljne inženjerske crteže (strukturne komponente, mehanizmi, električni sistemi).

Izvršite analizu stresa i umora kako biste osigurali sigurnost.

2. Nabavka materijala

Izvor visoko-materijala, uključujući:

Čelične ploče i profili za konstrukcijske komponente.

Motori, mjenjači i ostali mehanički dijelovi.

Električni sistemi i upravljačke komponente.

Pregledajte materijale kako biste osigurali usklađenost sa standardima kvalitete.

3. Izrada

Izrada strukturnih komponenti

Izrežite, zavarite i montirajte čelične konstrukcije (glavni nosač, konzolne ruke, noge, itd.).

Osigurajte precizno poravnanje i dimenzije.

Izvršite površinsku obradu (npr. pjeskarenje, farbanje) za zaštitu od korozije.

Mehanička montaža

Montirajte mehaničke dijelove (kolica, dizalice, kotače, itd.).

Instalirajte motore, mjenjače i pogonske sisteme.

Električna montaža

Instalirajte električne komponente (kontrolne ploče, kablove, senzore).

Ožičite i povežite sistem kako biste osigurali funkcionalnost.

4. Inspekcija kvaliteta

Inspekcija materijala

Provjeriti certifikaciju materijala i provesti testove (npr. testove zatezanja).

Strukturna inspekcija

Pregledajte kvalitet zavara (npr. ultrazvučno ispitivanje).

Osigurajte točnost dimenzija i završnu obradu površine.

Montažna inspekcija

Provjerite usklađenost i funkcionalnost svih dijelova (mehaničkih i električnih).

Testiranje opterećenja

Provedite statička i dinamička ispitivanja opterećenja kako biste osigurali siguran rad.

5. Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT)

Izvršite sveobuhvatno probno pokretanje, uključujući:

Testovi punog opterećenja i preopterećenja.

Funkcionalnost svih sigurnosnih uređaja (npr. krajnje sklopke, kočnice u slučaju nužde).

Uglađen rad kolica, dizalice i kretanja dizalice.

Dokumentirajte rezultate i pribavite odobrenje klijenta.

6. Rastavljanje i pakovanje

Rastavite kran na prenosive sekcije.

Dobro zapakirajte komponente kako biste spriječili oštećenje tokom transporta.

Označite i pripremite listu pakovanja za efikasno ponovno sastavljanje.

7. Transport

Dostavite komponente dizalice na mjesto ugradnje koristeći odgovarajuće metode transporta.

8. Instalacija i puštanje u rad

Na-Skupštini lokacije

Montirajte strukturne komponente i mehaničke sisteme.

Instalirajte električne sisteme i kontrolne table.

Kalibracija i testiranje

Ponovo kalibrirajte sistem dizalice za{0}}specifične uslove za lokaciju.

Izvršite-testiranje opterećenja web lokacije da provjerite performanse.

9. Primopredaja

Osigurati obuku osoblju klijenta o sigurnom radu i održavanju.

Isporučiti tehničku dokumentaciju (uputstvo za upotrebu, vodič za održavanje, certifikate).

Dobiti konačno odobrenje i prihvatanje od klijenta.

10. Nakon{1}}Podrška nakon prodaje

Ponudite usluge garancije i podršku za održavanje.

Obezbedite rezervne delove i tehničku pomoć po potrebi.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.