Jednokrevetna dizalica za režijski dizalica od 16 tona nadzemna dizalica

 

Evo detaljnog raščlanjivanja režijskih dizalica za zupčani krakor 16 tona Nadzemni kraneComponente:

 

Glavne strukturne komponente

Glavni nosač (singl)

Zavarena kutija - Vrsta konstrukcija (standardna)

Evropska - Stil I - alternativa snopa (za lakše opterećenje)

Obično se protežu 7,5-22,5 metra

Krajnji kamioni

Dvostruko - Girder Carriages

Konfiguracije kotača:

Single - kotač (za upaljač opterećenja)

Duplo - kotač (za teže kapacitete)

Uključuje pufere i željezničke prometanje

Runway sistem

Prikvačene ili vijčene veze

Standardne vrste šina:

QU24 / QU30 (Kina standard)

A45 / A55 / A65 (DIN standard)

Mehanizam za podizanje

Električna dizalica

Standardna dizalica CD1 / MD1 žičana konop

Komponente:

Motor (dual - brzina 8 / 0,8 m / min)

Mjenjač

Montaža bubnja

Žičana konopa (6x19 ili 6x37 konstrukcija)

Blok kuke (kovani čelik)

Kolica

Čelična zavarena konstrukcija

Kolej kolica (obično 4 kotača)

Trolej pogonski motor (obično 0,2-1,5kW)

Motion sustavi

Dugi putni pogon

Krajnji kamion - Montirane pogonske jedinice

Komponente:

Pogonski motori (1,5-5,5kW)

Smanjenje mjenjača

Kočnice (elektromagnetski)

Pogonski točkovi

Električni sistemi

Napajanje:

Sistem kolektora kliznih kolektora (standard)

Festoon System (neobavezno)

Upravljačka ploča sa:

Kontaktori

Zaštita od preopterećenja

Granični prekidači

Kontrolne komponente

Sučelje operatera

Standardna kontrola privjeska:

Gumbi gore / dolje

Pokret uled / desno kolica

Putovanje dizalica naprijed / natrag

Hitno zaustavljanje

Opcionalni daljinski upravljač Radio

.

Sigurnosni uređaji

Sistemi zaštite

Granice opterećenja (mehanički ili elektronički)

Gornji / donji granični prekidači

Prekidači za putovanja

Zaštita faznog kvara

Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde

Uređaji za upozorenje (zujanje / svjetlo)

Dodatne komponente

Poseban dodaj - ons

Ispod - uređaji za kuke -:

Elektromagneti

Vakuumski dizači

Grede za rasipačice

Sistemi za vaganje

Anti - Sway sistemi

Promenljivi frekvencijski pogoni

Radni sistemi kabine

Skica

 

Glavni tehnički

 

1. Trošak - efikasno rešenje

Niži početni trošaku poređenju sa dvostrukim kranovima (30-40% jeftinije)

Smanjeni troškovi instalacijeZbog jednostavnijeg strukture

Energy - efikasan radsa manjim motorima

2. Space - Spremanje dizajna

Kompaktna strukturaIdealno za objekte sa ograničenjima visine

Nema potrebe za povišenim piste(Može raditi na standardnim građevinskim stupovima)

Niska verzija za glavuDostupno za uske prostore

3. Jednostavna instalacija i održavanje

Modularne komponenteDopustite brzu montažu

Manje pokretnih dijelovanego dvostruki kranovi za grejde=manje održavanja

Standardizirani rezervni dijelovilako dostupno

4. Fleksibilan rad

Privjesak / Upravljanje daljinskim / kabinomopcije

Glatka varijabla - Rad brzine(sa opcijskim VFD)

Precizno pozicioniranje opterećenjaZa aplikacije za radionice

5. Pouzdani performanse

Izdržljiv zavareni nosač(obično 10-15 godina radni vijek)

Sistemi kočnog kočenja Failsafe(dvostruke kočnice na dizaonici)

Prilagodljiv u oštrim okruženjima(Prašina - Proof / Anti - opcije korozije)

 

1. Proizvodnja i montaža

Automobilske biljke- Rukovanje motorom / komponentom

Radionice za mašine- Instalacija opreme

Proizvodne linije- Transfer materijala između stanica

2. Skladištenje i logistika

Učitavanje uvala- Rukovanje kontejnom / paletom

Objekti za skladištenje- slaganje robe do 20 tona

Distributivni centri- Naručite sisteme za odabir

3. Lagana industrijska upotreba

TEKSTILNE TRAKte- Roll Rukovanje

Prerada hrane- Transfer materijala za vreće

Pakiranje biljaka- Gotovo učitavanje proizvoda

4. Aplikacije za održavanje

Power stanice- Održavanje turbine

Popravite trgovine- Servis teške opreme

Upravljanje objektima- Instalacija HVAC sistema

5. Specijalizirana okruženja

Čiste sobe- Verzije od nehrđajućeg čelika

Hladno čuvanje- nizak - modeli prilagođenih temperaturama

Korozivna područja- Epoxy - obložene komponente

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite kapacitet opterećenja, raspon, visinu podizanja, nivo automatizacije, režim upravljanja i sigurnosne funkcije na temelju potreba kupaca.

Strukturni dizajn: Dizajnirajte glavnu gredu od jednog nosača, krajnje kočije, kolica i montažu dizalica pomoću CAD softvera.

Električni i kontrolni dizajn: Razviti programski sistemske šesme, uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFDS, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i validacija: Koristite FEA (konačna analiza elemenata) za strukturni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabavka materijala
Izvor visokog - kvalitetan čelik (Q345B ili ekvivalent) za glavnu gredu i komponente.

Stječe motore, dizalice, VFDS, PLC-ove, granične sklopke i alarmne sustave od pouzdanih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente ispunjavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Glavna izrada grede
Rezanje: čelične ploče rezane na veličinu pomoću CNC mašina za rezanje plasmana / plazmom.

Forming: Roll ili oblikovanje ploča u i - profil grede ili kutije.

Zavarivanje: Izvršite zavarivanje prirubnica, weba i učvršćivača nakon specifikacija postupka zavarivanja (WPS).

Toplinsko obrada: olakšanje stresa ako je potrebno za smanjenje deformacije za zavarivanje.

Obrada: rupe za bušenje za krajnji nosač i ugradnju kolica; Mašinske kranove šine ako su integrirane.

Inspekcija: Provjerite kvalitetu zavarivanja (x - ray ili ultrazvučni), dimenzije i površinski obrada.

4. Krajnji nosač i montaža kolica
Izrada okvira: rezni i zavarivanje okvira za prijevoz i okvire kolica.

Sklop kotača: montiranje kotača i raspoloženje ležajeva; Sastavite pogonski motor i mjenjač.

Instalacija: Pričvrstite točkove u okvire i montirajte kočnice i granične sklopke.

Ispitivanje: statički i dinamički testovi na točkovima i kočnicama za glatku rotaciju i nosivost.

5. Skupština dizanja
Sastavite žičanu konop ili dizalicu lanca na kolici.

Ugradite blok kuka, sigurnosni zasun, ograničenje opterećenja i senzore opterećenja.

Priključite poklopac motora, mjenjača, kočnice i kodera.

Provedite funkcionalne testove na brzinu podizanja, sposobnost podizanja i kočenje.

6. Električni sistem ožičenja i upravljanja
Instalirajte motorne kablove, upravljačke kablove i komunikacijske linije.

Mount PLC, VFDS, sklopnici i sigurnosni releji u upravljačkom ormaru.

Žičani prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Program PLC s automatiziranom kontrolnom logikom, sigurnosnim blokovima i dijagnostikom.

7. Površinski tretman
Čišćenje: uklonite hrđu, ulje i krhotine iz svih čeličnih dijelova.

Premaz temeljnog premaza: Primijenite anti - korozijski temelj za koroziju.

Konačna boja: sprej visoko - trajnost industrijske boje za zaštitu od habanja i korozije.

Izvršenje: Omogućite pravilno vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitetu završetka.

8. pre - testiranje instalacije
Ne - Testovi učitavanja: Pokrenite dizalicu, kolica i dizalicom bez opterećenja da biste potvrdili kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite ocijenjeno test opterećenja po standardima kako biste osigurali sposobnost podizanja i strukturni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad ograničivača preopterećenja, granični prekidači, zaustavljanje u nuždi i alarmima.

Validacija automatizacije: testirajte automatizirane sekvence, tačnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakovanje i otpremljivanje
Dijelovi dijelova ako je potrebno za prijevoz.

Zaštitite komponente s ruđom - provjerom, oblogom i sigurnim pakiranjem.

Pripremite dokumentaciju, uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i certifikate za testiranje.

10. Instalacija i puštanje u rad (na - lokaciji)
Sastavite komponente dizalice na web mjestu kupca.

Poravnajte šine dizalice i sigurna struktura piste.

Povežite ožičenje napajanja i upravljanja.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatizirane kontrolne funkcije.

Vlasnički operatori i osoblje za održavanje.

Predaja o dokumentaciji i certificiranju.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će više od 500 setova (skupova), a stopa za umrežavanje opreme dostići će 95% . 32 zavarivanje linije koje se koriste u korištenju, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije cijele linije proizvoda dostigla je 85%.