500 tona portalni kran sa dvostrukom gredom

 

Portalni kran sa dvostrukom gredom od 500 tona – Uvod

A Portalna dizalica sa dvostrukom gredom od 500 tonaje-kapacitet, teško-rješenje za podizanje tereta dizajnirano za najzahtjevnije industrijske i infrastrukturne primjene. Ova vrsta dizalice dizajnirana je za precizno i ​​stabilno rukovanje ogromnim teretima, što je čini osnovnim dijelom opreme u brodogradilištima, čeličanama, elektranama i velikim-konstrukcijama.

Pregled:

Dizalica se sastoji od dva paralelna nosača (dizajn sa dvostrukom gredom), oslonjena na robusne portalne noge koje se kreću duž tračnica. Ova konfiguracija omogućava superiornu distribuciju opterećenja, povećanu strukturnu čvrstoću i povećan kapacitet dizanja.

Ključne specifikacije:

Kapacitet dizanja:Do 500 tona

raspon:Prilagodljivo na osnovu operativnih potreba

Visina dizanja:Prilagođeno specifičnim zahtjevima primjene

Tip dizalice:Portalna dizalica sa duplim nosačem montirana na šinu{0}}

Izvor napajanja:Električni (sa opcijama za energetski{0}}efikasne pogone i kontrole)

Glavne karakteristike:

Dizajn dvostrukih nosača:Pruža povećanu snagu i krutost za rukovanje ultra{0}}teškim opterećenjima.

Visoko{0}}mehanizam za podizanje visokih performansi:Opremljen snažnim vitlima, motorima i preciznim mjenjačima za glatko i pouzdano podizanje.

Robusna konstrukcija portala:Teška{0}}čelična konstrukcija sa visokom otpornošću na zamor i stres iz okoline.

Napredni kontrolni sistem:PLC-kontrolisan sa opcijama za kabinu, viseće ili daljinsko upravljanje.

Sigurnosni sistemi:Uključuje zaštitu od preopterećenja, kočenje u slučaju nužde, krajnje prekidače, senzore protiv-sudara i sisteme za sidrenje vjetrom.

Prijave:

Brodogradnja i Offshore inženjering:Podizanje brodskih blokova, dijelova trupa i pučinskih modula.

Industrija čelika i metala:Rukovanje kutlačama, kalupima, zavojnicama i komponentama od konstrukcijskog čelika.

Energetski i energetski sektor:Montaža turbina, generatora i druge velike opreme.

Infrastrukturni projekti:Izgradnja mostova, rukovanje prefabrikovanim segmentima i operacije dizanja teških tereta.

Prednosti:

Izuzetna nosivost{0}}za najteže industrijske zadatke.

Pouzdane performanse u kontinuiranim i zahtjevnim radnim uvjetima.

Inženjerska rješenja po mjeri za jedinstvene zahtjeve projekta.

Visoki sigurnosni standardi za zaštitu operatera i opreme.

Dug vijek trajanja uz minimalno održavanje zbog izdržljivog dizajna.

 

Osnovne komponente PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, posuda pod pritiskom, zupčanik, pumpa

Mjesto porijekla Henan, Kina

Garancija 1 godina

Težina (KG) 30000 kg

Primjena Montažno dvorište, gradilište, skladište itd.

Naziv proizvoda 40-tonski pokretni portalni kranovi s jednim nosačem od gume

Tip dizalice tipa A, jednostruki nosač, dvostrani nosač

Mehanizam za podizanje Zahtevi kupaca

Način upravljanja Upravljanje kabinom + daljinski upravljač

Kapacitet dizanja 5~1200 tona

Višestruki načini upravljanja Idite pravo, poprečno, rotirajući upravljanje itd.

Instalirajte na-mjestu i na mreži

Motor Poznati brend

Radna dužnost A3~A5

 

 

Dupli glavni nosači

Dva paralelna čelična nosača tipa kutija-koji čine primarnu nosivu konstrukciju{1}}.

Dizajniran za visoku čvrstoću, krutost i smanjeno progib pod ultra-velikim opterećenjima.

Može uključivati ​​stazu za održavanje i šine za kolica.

 

 

 

Kolica i mehanizam za podizanje

Postavljena na duple nosače, kolica se kreću duž raspona dizalice.

Sadržisistem za podizanje, uključujući:

Glavno vitlo(za primarno dizanje od 500 tona)

Pomoćna dizalica(za lakša ili preciznija dizanja)

Bubanj sa užetom, motori, imjenjačza kontrolisano podizanje i spuštanje.

 

Krajnja kolica / Noge portala

Vertikalne ili A-okvirne konstrukcije koje povezuju glavne nosače sa tlom.

Podržite puno opterećenje dizalice i prenesite ga na tlo preko šinskih kotača.

Jedna noga može bitikrut, i drugiartikulisanda apsorbuje strukturalni stres.

 

4.Pokretni mehanizam dizalice

Ključne komponente pogonskog sistema putnog mehanizma: Električni motori: Daju snagu za kretanje. Mjenjači: Kontrolišu brzinu i obrtni moment motora. Točkovi i šine: Točkovi su montirani na podnožju nogu portala ili na kolicima. Obično su napravljeni od čelika visoke{3}}vrste za podnošenje teških tereta. Šine su pričvršćene na tlo ili gredu, vodeći kotače za nesmetano kretanje.

Kočioni sistem: Elektromagnetne ili mehaničke kočnice osiguravaju stabilnost sprečavajući neželjeno kretanje kada je u stanju mirovanja. Kontrole: Upravljaju se ručno (preko kontrolne ploče ili privjeska) ili putem bežičnih sistema daljinskog upravljanja.

Vrste mehanizama za kretanje, kretanje portala: Cijela konstrukcija portalne dizalice kreće se duž fiksnog sistema šina. Kretanje kolica: kolica opremljena dizalicom putuju horizontalno duž grede (poprečno-hodanje) dok portal ostaje nepomičan.

Sigurnosni mehanizmi:Uređaji za{0}}protiv sudara: Spriječite slučajne udare između dizalica ili konstrukcija.Kračni prekidači: Osigurajte sigurno zaustavljanje na krajnjim tačkama.

Savjeti za održavanje, Redovno provjeravajte istrošenost i poravnanje kotača i šina. Podmažite pokretne dijelove kako biste osigurali nesmetan rad. Provjerite električni sistem na kvarove ili oštećenja.

 

Mehanizam dugog putovanja

Smješten na nogama portala, ovaj sistem uključuje motore, mjenjače i kotače.

Omogućava kranu da se kreće uzdužno duž sistema šina.

Sinhronizirani pogoni osiguravaju glatko i precizno kretanje, čak i kod velikih opterećenja.

 

Točak krana

Ključne karakteristike točkova za dizalice; Materijal: Obično su napravljeni od čelika visoke{0}}kosti ili legiranih materijala kako bi izdržali teška opterećenja i otporni na habanje. Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik, kovani čelik ili toplinski{2}}obrađen čelik radi povećanja izdržljivosti.

Dizajn: ravni točkovi: koriste se za ravne-šine, omogućavajući fleksibilnost bočnog kretanja. Točkovi s prirubnicom: imaju prirubnicu na jednoj strani kako bi se spriječilo iskliznuće i održavalo poravnanje sa šinom. Dvostruki-prirubnički kotači: pružaju dodatnu sigurnost držanjem kotača sigurnim na stazi, često se koriste u teškim{4} aplikacijama za distribuciju profila. ravnomjerno opteretiti i smanjiti habanje.

Profil gazećeg sloja: Dizajniran za ravnomjernu raspodjelu opterećenja i smanjenje habanja. Dimenzije: variraju ovisno o veličini i kapacitetu dizalice. Ključni parametri uključuju prečnik kotača, širinu gazećeg sloja i debljinu prirubnice. Montaža: Montira se na osovine ili osovine, direktno ili preko ležajeva. Ležajevi smanjuju trenje i omogućavaju glatku rotaciju.

Crane Hook

Ključne karakteristike materijala kuka za kran: Obično su napravljene od materijala visoke-čvrstoće kao što je kovani čelik ili legirani čelik. Dizajnirani da izdrže teška opterećenja, udarne sile i teške uslove rada

Dizajn: Jednostruka kuka: Jednostavan, ravan dizajn koji se koristi za opšte zadatke dizanja. Dvostruka kuka: Sadrži dva zupca, koji se koriste za balansiranje težih tereta i smanjenje naprezanja na svakoj kuki. Rotirajuća kuka: Omogućava rotaciju od 360 stepeni za precizno pozicioniranje tereta. Sigurnosni zasun: Većina kuka za dizalicu radi sprečavanja klizanja tereta.

Nosivost: uvelike varira ovisno o dizajnu i primjeni dizalice. Jasno označeno na kuki radi sigurnosti operatera.

Oblici kuke: C-Kuka: Koristi se za rukovanje namotajima i cilindričnim teretima. Kuka za uši: Sadrži kružno ušicu za sigurno pričvršćivanje na dizalicu ili lanac. Kuka za kuke: Sadrži ključ u obliku slova U- i iglu za brzo pričvršćivanje.

Motor

Ključne karakteristike motora za dizalice Tipovi motora: Indukcioni motori sa vjevericama: Obično se koriste zbog njihove izdržljivosti i niskog održavanja. Pogodni za aplikacije koje zahtijevaju konstantnu brzinu. Indukcioni motori s kliznim prstenom: Koriste se tamo gdje je potrebna promjenjiva brzina, kao što su mehanizmi za dizanje. Servo motori: Pružaju preciznu kontrolu, često se koriste u naprednim motornim dizalicama{4}. trenutno zaustavljanje.

Nazivna snaga: kreće se od nekoliko kilovata za male dizalice do stotina kilovata za teške-industrijske dizalice. Ocjena ovisi o kapacitetu dizanja i operativnim zahtjevima dizalice.

Dizajn: Radni ciklus: Dizajniran za povremeni ili kontinuirani rad, ovisno o primjeni. Izolacija: Visoko-izolacija visokog kvaliteta da izdrži teška industrijska okruženja. Hlađenje: Opremljen sistemima za hlađenje (ventilatorski-hlađeni ili tekućinom-hlađeni) kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Kontrolne karakteristike: Motori često rade s pogonima s promjenjivom frekvencijom (VFD) ili motornim kontrolerima za: Kontrolu brzine. Glatko ubrzanje i usporavanje. Smanjena potrošnja energije.

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač

Ključne karakteristike alarmnog sistema, Zvučni alarm (zvuk) Emituje glasan, jasan zvuk, kao što je sirena ili zujalica, kako bi upozorio radnike. Obično se aktivira tokom rada dizalice, kretanja tereta ili u hitnim slučajevima. Nivo zvuka: Prilagođen kako bi se osigurala čujnost u odnosu na pozadinsku buku. Vizuelni Alarm se aktivira (Svjetlo) (obično crvena ili žuta) pružaju vizuelno upozorenje. Pomaže u uzbunjivanju osoblja u bučnim okruženjima ili kada se koristi zaštita za sluh.

Integracija kontrole; Aktivira se automatski tokom specifičnih operacija (npr. podizanje, putovanje) ili ručno od strane operatera. Često integriran sa drugim sigurnosnim sistemima kao što su senzori protiv sudara. Funkcije alarmnog sistema Upozorenja o kretanju: Upozoravaju radnike kada je dizalica ili teret u pokretu. Sprečavanje sudara: signalizirajte potencijalne prepreke drugoj opremi.

Indikacija za hitne slučajeve: Istaknite kvarove, uslove preopterećenja ili druge hitne slučajeve. Savjeti za održavanje Redovno testirajte nivoe zvuka i vidljivost svjetla. Zamijenite istrošene-sijalice, LED ili zvučnike. Osigurajte ispravno ožičenje i vezu sa kontrolnim sistemom.

Sigurnosni uređaji

Sigurnosni uređaji u stacionarnim portalnim dizalicama, Sigurnosni uređaji u stacionarnim portalnim dizalicama su neophodni za zaštitu radnika, opreme i materijala tokom rada. Pomažu u sprečavanju nesreća, osiguravaju nesmetan rad dizalice i poštuju propise o sigurnosti na radnom mjestu.

Koristi se u stacionarnim portalnim dizalicama: Funkcija uređaja za zaštitu od preopterećenja: Sprečava dizalicu da podiže teret koji premašuje nazivni kapacitet.

Mehanizam: Opremljen sa ćelijama za opterećenje ili mjeračima naprezanja za mjerenje težine tereta. Automatski prekida rad dizalice ako opterećenje premašuje granicu. Važnost: Štiti konstrukciju dizalice i sprječava nezgode uzrokovane preopterećenjem.

Anti-Uređaji protiv sudara, Funkcija: Detektuje blizinu drugih dizalica, konstrukcija ili prepreka. Mehanizam: Koristi senzore kao što su ultrazvučni, infracrveni ili radarski za otkrivanje objekata. Pokreće alarme ili zaustavlja kretanje dizalice kako bi spriječio sudare. Važnost: Smanjuje{4} rizik od nesreća sa više dizalica.

Sistem za zaustavljanje u nuždi, Funkcija: Omogućava operaterima da odmah zaustave sve operacije dizalice u hitnim slučajevima. Mehanizam: Upravlja se preko dugmadi smještenih na kontrolnoj tabli, daljinskom upravljaču ili na dostupnim pozicijama. Isključuje napajanje kritičnim sistemima. Važnost: Omogućuje brzu reakciju tokom hitnih slučajeva, minimizirajući rizike.

Anti-Sistem protiv ljuljanja, Funkcija: Minimizira ljuljanje tereta tokom podizanja i kretanja. Mehanizam: Koristi napredne sisteme kontrole za suzbijanje efekata klatna. Koristi senzore i softver za dinamičko podešavanje brzina motora. Važnost: Povećava preciznost i sigurnost tokom rukovanja teretom.

 

11.Control Mode

1. Vrste načina upravljanja za stacionarne portalne dizalice, upravljanje na visećoj osovini; Opis: Operater koristi žičanu ili bežičnu viseću kontrolnu jedinicu za upravljanje dizalicom sa sigurne udaljenosti. Komponente: Ručni uređaj sa dugmadima ili džojsticima za kontrolu kretanja i funkcija.

2. Kontrola kabine; Opis: Operater je stacioniran u kontrolnoj kabini koja je montirana na dizalicu ili u blizini operativne putanje dizalice. Komponente: Opremljen dugmadima, džojsticima, pedalama, a ponekad i ekranima osjetljivim na dodir za upravljanje funkcijama dizalice.

3. Daljinski upravljač; Opis: Koristi bežični daljinski upravljač, koji se može držati u ruci ili nositi na tijelu operatera. Komponente: Kompaktan uređaj sa dugmadima ili džojsticima, sličan visilici, ali bez kabla.

4.Automatsko upravljanje (Automatsko upravljanje); Opis: Dizalica radi prema unaprijed-programiranim komandama i sekvencama bez intervencije operatera. Komponente: Uključuje senzore, programabilne logičke kontrolere (PLC) i upravljački softver koji upravlja funkcijama dizalice.

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

 

 

Prednosti portalne dizalice sa dvostrukom gredom od 500 tona

1. Ultra-visok kapacitet dizanja

Dizajniran za rukovanje izuzetno teškim i velikim teretima do 500 tona.

Idealno za velike industrijske projekte-kao što su podizanje brodskih blokova, turbina, čeličnih konstrukcija ili prefabrikovanih segmenata.

2. Superiorna strukturna čvrstoća

Dizajn sa dvostrukom gredompruža maksimalnu{0}}nosivost i strukturnu krutost.

Smanjena deformacija i poboljšana stabilnost pod punim opterećenjem, čak i tokom-podizanja na duge raspone.

3. Preciznost i kontrola

Opremljen sasinhronizovani mehanizmi za podizanjeifrekventni pretvarači (VFD)za glatko podizanje i precizno pozicioniranje.

Idealno za kritična dizala gdje su sigurnost i poravnanje presudni.

4. Prilagodljiv i svestran

Raspon, visina, brzina dizanja i priključci mogu se prilagoditi prema potrebama projekta.

Može biti opremljen saglavne i pomoćne dizaliceza različite scenarije podizanja (npr. grubo i fino pozicioniranje).

5. Efikasno korištenje prostora

Samostojeći dizajn portala eliminira potrebu za nadzemnim građevinskim konstrukcijama ili stupovima.

Maksimizira radnu površinu u otvorenim dvorištima, brodogradilištima i montažnim zonama.

6. Pokretnost na šinu{1}}

Omogućava precizno, linearno kretanje duž fiksnih šina preko velikih lokacija.

Idealno za ponovljene zadatke dizanja na velike udaljenosti (npr. između radionica, dokova ili montažnih linija).

7. Dug vijek trajanja

Izrađen od visoko-čelika i materijala otpornih na koroziju- za izdržljivost.

Pogodno za kontinuirane teške-operacije u teškim vanjskim okruženjima.

8. Visoki sigurnosni standardi

Integrisan sa naprednim sigurnosnim funkcijama uključujući:

Zaštita od preopterećenja

Hitno zaustavlja

Sistemi protiv{0}}a protiv sudara

Sidrenje otporno na vjetar

Krajnji prekidači

Osigurava siguran rad i za osoblje i za opremu.

9. Smanjeni rad i vrijeme

Omogućava efikasno kretanje teških tereta uz minimalnu ručnu intervenciju.

Povećava produktivnost i smanjuje zastoje u industrijskim radnim procesima.

10. Automatizacija i daljinsko upravljanje

Može se integrirati saPLC sistemi, daljinski upravljači, iSCADA interfejsi.

Podržava inicijative za pametnu proizvodnju i digitalizaciju portova.

 

 

1. Brodogradnja i pomorsko inženjerstvo

Podizanje i montaža brodskih blokova, dijelova trupa i modula motora

Porinuće i pozicioniranje komponenti broda

Korišćen usuhi dokovi, brodogradilišta, ioffshore fabrička postrojenja

2. Proizvodnja teške opreme

Rukovanje velikim dijelovima strojeva, turbina, motora i presa

Montaža i kretanjeoprema za proizvodnju energijekao što su komponente za hidro, vjetar ili toplinsku energiju

3. Čeličana i metalurška postrojenja

Transportingčelične gredice, kalemovi, kalupi, ilikutlače za livenje

Idealno zalivnice, valjaonice, ifabrikacione radnje

4. Infrastruktura i civilna izgradnja

Izgradnja mosta:Podizanje prefabrikovanih betonskih segmenata i nosača

Projekti bušenja tunela:Pokretni segmenti štita i potporni prstenovi

Hidroelektrane:Rukovanje cevovodima, kapijama i turbinama

5. Vazduhoplovstvo i odbrana

Pomeranje velikih vazduhoplovnih komponenti (npr. delovi trupa, rakete)

Korišćen uvazduhoplovne montažne linijeilipostrojenja za proizvodnju odbrane

6. Nuklearne i termoelektrane

Podizanje i postavljanjekomponente reaktora, generatori pare, iposude pod pritiskom

Podrškaoperacije održavanjau kontrolisanim zonama

7. Nafta i gas na moru

Dizanje teškogpodmorski moduli, razdjelnici, platformska oprema

Common infabrička postrojenjaza naftne platforme i podmorske konstrukcije

8. Logistička čvorišta za vangabaritni teret

Premještanje velikog i preko{0}}dimenzionalnog tereta unutarspecijalizovani logistički terminali

Asistiranje uprojektni utovar i istovarza željeznički ili brodski transport

 

 

1. Faza projektovanja: Odredite parametre dizalice, kao što su nazivno opterećenje, raspon i visina podizanja, prema potrebama kupca i radnom okruženju. Izvršite detaljno projektovanje konstrukcije, uključujući glavnu gredu, krajnju gredu, kran, mehanizam za podizanje, itd., kako biste osigurali da dizajn ispunjava sigurnosne standarde i zahtjeve za korištenje. Odaberite odgovarajuće materijale u skladu sa dizajnom, obično čelik visoke{4}}vrste kako biste osigurali stabilnost i izdržljivost konstrukcije.

2. Faza proizvodnje: Pripremite potrebne sirovine i dijelove prema projektnim crtežima. Režite, savijajte i oblikujte čelik za pripremu strukturalnih komponenti kao što su glavne i krajnje grede. Zavarite različite komponente i sastavite ih u cjelokupnu strukturu. Ovaj korak zahtijeva garantiranu kvalitetu zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost.

3. Mašinska obrada: Obrada ključnih komponenti kao što su motori, zupčanici, ležajevi, itd. kako bi se osiguralo da njihova veličina i tačnost ispunjavaju zahtjeve. Antikorozivna obrada komponenti, kao što su farbanje i galvanizacija, povećava trajnost i estetiku opreme.

4. Instalacija električnog sistema: Instalirajte električne komponente kao što su motori, kontroleri, prekidači, senzori i alarmni sistemi. Povežite i ožičite kablove kako biste osigurali normalan rad električnog sistema.

5. Faza montaže: Sastavite sve komponente i sisteme u celinu, povežite mehanizam za podizanje, mehanizam za kretanje kolica i sistem upravljanja. Izvršite sveobuhvatnu inspekciju montirane dizalice kako biste bili sigurni da sve komponente i sistemi ispravno rade i izvršite preliminarno otklanjanje grešaka.

6. Faza ispitivanja: Izvršite ispitivanje statičkog opterećenja na dizalici kako biste provjerili čvrstoću i stabilnost konstrukcije. Izvršite dinamičko ispitivanje na dizalici, uključujući testove podizanja, pomicanja, kočenja i drugih funkcija, kako biste osigurali da njegove performanse ispunjavaju zahtjeve dizajna. Provjerite funkcije sigurnosnih uređaja, kao što su krajnji prekidači, zaštita od preopterećenja, itd., kako biste osigurali sigurnost opreme tokom rada.

7. Kontrola kvaliteta: Izvršite kontrolu kvaliteta na svakoj karici u proizvodnom procesu kako biste osigurali usklađenost sa industrijskim standardima i zahtjevima kupaca. Zabilježite različite podatke i rezultate inspekcije u procesu proizvodnje za naknadnu sljedivost i analizu.

8. Isporuka i montaža: Zapakujte i pripremite kompletnu dizalicu za transport kako biste osigurali da se ne ošteti tokom transporta. Isporučite kran na lokaciju kupca radi instalacije i izvršite-otklanjanje grešaka i prihvatanje na licu mjesta. Osigurajte radnu obuku klijentima kako biste bili sigurni da su vješti u korištenju i održavanju dizalice.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.