Stacionarne gantry dizalice

Stacionarne gantry dizalice su dizajnirani sustavi za dizanje na fiksnoj poziciji dizajnirani za teške opreme za rukovanje materijalima u radionicama, skladištima i dvorišnim dvorištima. Za razliku od mobilnih varijanta, trajno su instalirani na temeljima, nudeći vrhunsku stabilnost i visok kapacitet opterećenja za ponavljajuće zadatke

Ključne karakteristike:
Fiksna struktura: pričvršćena ili zavarena u zemlju, osiguravajući stabilnost.
Visok nosivost: obično se kreće od 1 tone do preko 500 tona, ovisno o dizajnu.
Fleksibilnost raspona: može prekriti široka radna područja (do {0}} metri).
Priručnik ili električni rad: Neke koristite lančane dizalice, dok teški modeli koriste električne žice konopce.
Izdržljivost: izrađena od konstrukcijskog čelika (ugljika ili nehrđajućeg) za dugotrajnu upotrebu.
Zajedničke vrste:
Jedan nosač stacionarni poklopac - isplativo za svjetlo do srednjih opterećenja ({1}} tona).
Dvostruki nosač stacionarni poklopac - koristi se za teške dizanje (20+ tona) s višom visinom kuka.
Polu-gantry dizalica - jedna noga radi na šini, dok je drugi podržan građevinskom strukturom.
Prijenosni (podesivi) gantry kran - nije u potpunosti nepomičan, ali može se privremeno usidriti.

Nazivni kapacitet učitavanja: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16 \/ 3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maks. Visina podizanja: 40m, prilagođeno

SPAN: 35m ili zahtevi klijenata

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 50000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, posuda pod pritiskom, brzina, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

1. Glavne strukturne komponente
A. Gantry noge (stupci)
Funkcija: Omogućite vertikalnu podršku i prenosite opterećenja u temelj.
Dizajn: Može se fiksirati (zavareno \/ pričvršćeno) ili podesivo (za varijaciju visine).
Materijali: čelik za teške dežurne (ugljeni ili nehrđajući) za izdržljivost.

B. Girder (most snop)
Jednokrevetni nosač: Koristi se za svjetliju opterećenja (do 20 tona).
Dvostruki nosač: za teške primjene ({1}} tone), nudeći veću visinu kuka.
Box Girder vs. I-Beam: Box nosači pružaju veću čvrstoću za velika opterećenja.
C. krajnji kamioni (krajnji kolica)
Funkcija: Podržite nosač i kuću kotača \/ zapisa (ako je montiran na šine).
Stacionarni u odnosu na željeznički: stacionarni dizalice su fiksni, a montirani na željeznički omogućava ograničeno kretanje.

2. Mehanizam za podizanje
A. Dizalica
Električni lanac dizalica: Za svjetlo do srednje opterećenja (1-10 tona).
Žičana konopca: Za dizanje teške rabljene (10 - {2}} tone).
Ručni dizalica: koristi se u niskom budžetu ili niskofrekventnim aplikacijama.
B. TROLLEY
Funkcija: Pomiče dizalicu duž nosača (ručno ili motorizirane).
Motorizirana kolica: koristi se u operacijama visokog efikasnosti.
C. Blok kuke
Funkcija: drži opterećenje putem vičica, lanaca ili vezanih za podizanje.
Sigurnosne karakteristike: okretne kuke, sigurnosne struke.

3. Komponente za podršku i stabilnost
A. Osnovna ploča i temelj
Funkcija: Sidri dizalicu na zemlju za stabilnost.
Materijal: armirani beton sa sidrenim vijcima.
B. Cross Braces (dijagonalna podrška)
Funkcija: Ojačajte strukturu protiv bočnih sila.
Uobičajeno u: preklopne dizalice velike raspone (npr. Brodogradilište).
C. Braće i puferi
Funkcija: Apsorbirajte šok ako dizalica dostigne ograničenja kretanja.

4. Kontrolni i elektroenergetski sistemi
A. Control Panel \/ Privjesak stanica
Funkcije:
Ručni privjesak (ožičeni ili bežični).
Radio daljinski upravljač (za opasne okruženja).
B. Napajanje
Opcije:
Sistem kablovske kolute (za električne dizalice).
Festoon System (kliznu napajanje uz nosač).
C. Ograničite prekidače i zaštitu od preopterećenja
Sigurnosne karakteristike:
Gornji \/ donji granični prekidači - sprječavaju prekomjerno dizanje.
Opterećenje ćelije - monitori težine kako ne bi preopteretilo.

.

5. Dodatni pribor
Crane svjetla i alarmi - za sigurnost u zauzetim radnim prostorima.
Sustav protiv Swaya - za precizno postavljanje opterećenja.
Vage za dizalicu - integrirani sistemi za vaganje.
Prekrivači otpornih na vremenske uvjete - za vanjsku upotrebu (npr. Priključci).

Sažetak Tabela ključnih komponenti

Skica

1. Visoka stabilnost i sigurnost
Fiksni temelj sprečava kretanje, osiguravajući sigurnije podizanje od pokretnih dizalica.
Minimalno sway zbog krute konstrukcije, idealno za precizne zadatke.
2. Teški kapacitet opterećenja
Podržava 1 tonu do 600+ tona, s dvostrukim nosačem koji se bave ekstremnim utezima.
Robusniji od dizalica ili mobilnih gantrija.
3. Ekonomično i nisko održavanje
Nema složenih zapisa (za razliku od prekomernih dizalica), smanjujući troškove instalacije.
Manje dijelova pokretnih dijelova → niže održavanje od pokretnih ili željezničkih dizalica.
4. Prilagodljivi dizajn
Podesivi raspon (3M-40m +) i visina podizanja za postavljanje radnih prostora potrebama.
Opcije za unutarnju \/ vanjsku upotrebu (dostupne su vremenske obloge).
5. Prostor-efikasan
Nije potrebno grede piste (za razliku od dizalica za mostove), oslobađanje stropnog prostora.
Može se instalirati u uskim prostorima (npr. Radionice sa ograničenjima visine).
6. Svestrane opcije napajanja
Električne dizalice za teške automatizacije.
Ručni rad (lanac dizala) za nisko-budžet ili rijetka upotreba.

Uobičajene primjene stacionarne gantry dizalice
1. Proizvodnja i montaža
Pomicanje teških strojeva, kalupa i industrijske opreme.
Postavljanje velikih komponenti u proizvodnji automobila \/ zrakoplovstva.
2. Izrada izgradnje i čelika
Podizanje čeličnih greda, betonskih ploča i montažne konstrukcije.
Sastavljanje montažnih gradova.
3. Skladištenje i logistika
Utovar \/ istovar teških paleta, posuda i velike pošiljke.
Koristi se u distributivnim centrima za preveliki teret.
4. Brodogradnja i portovi
Rukovanje brodskim motorima, propelerima i odjeljcima trupa.
Održavanje priključne opreme (fiksne gatre izdrže morske uslove).
5. Elektrane i energetski sektor
Instaliranje \/ održavanje turbina, generatora i transformatora.
Podizanje teških reaktorskih komponenti u nuklearnim sadržajima.
6. Rudarstvo i teška industrija
Prevoz velike rudarske opreme, drobilice i kante za rude.
Koristi se u ljevaonicama za pomicanje moltenih metalnih kontejnera.
7. Željeznička i infrastruktura
Sastavljanje željezničkih pruga i komponente vlaka.
Segmenti podizanja mosta tokom izgradnje.

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razviti detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, dizalicu, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalni dizajn (CAD) i simulacijski alat za modeliranje performansi dizalice i optimiziranje njenog dizajna.

2. Izbor materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji ispunjavaju zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na toplinu. Uobičajeni materijali uključuju čelične, legure i specijalizirane premaze visoke čvrstoće.

Nabavka: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući ispunjavanje potrebnih standarda kvaliteta i certifikacije.

3. Izrada komponente

Rezanje i oblikovanje: rezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stubova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, laserskog rezanja i obrade.welding i sklop: zavarivanje komponenta zajedno da bi se formirali konstrukcijski elementi dizalice. To uključuje zavarivanje glavne grede, krajnje kočije i druge nosive dijelove.

4. Skupština

Suborska skupština: Sastavite pojedine komponente, kao što su sustav za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u podsklopne. To uključuje dijelove ugradnje i osiguravajući pravilno usklađivanje. Montaža montaže: kombiniraju podsklopove za izgradnju kompletne dizalice. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnom snopu, pričvršćivanje krajnjeg kočija i instaliranje upravljačkih sustava.

5 Integracija sistema

Električni sustavi: Instalirajte električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalica pravilno integrirani i testirani.

Kontrolni sustavi: implementirati i konfigurirati upravljačke sisteme, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC-a), daljinski upravljači i sigurnosni uređaji. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju se.

6. Ispitivanje i osiguranje kvaliteta

Preraktivno testiranje: Provedite predoperativne testove za provjeru funkcionalnosti dizalice, uključujući testiranje tereta, operativno ispitivanje mehanizama za podizanje i putovanja i provjere kontrole.

Sigurnosno testiranje: Provjerite da li sigurnosne karakteristike, poput graničnih prekidača, alarmi i hitnih zaustavljanja, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Inspekcija: Izvršite detaljan pregled strukture i komponente dizalice kako bi se osiguralo poštivanje specifikacija dizajna i standardima kvaliteta.

7. Završna podešavanja i kalibracija

Fino podešavanje: Potrebne prilagodbe dajte za optimizaciju performansi dizalica i osigurati glatku operaciju. Ovo može uključivati ​​senzore kalibracije, podešavanje kontrola i fino podešavanje sistema za podizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za upotrebu, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Isporuka i ugradnja

Transport: dogovorite se za prevoz dizalice na mjesto instalacije, osiguravajući da se rukuje i isporučuje sigurno za sprečavanje oštećenja.

Instalacija: nadgledati instalaciju dizalice u objektu kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačke sisteme.

Obuka: Omogućiti obuku za operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s postupcima rada i sigurnosti dizalica.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite završne testove puštanja u pogon kako bi se potvrdio da dizalica radi pravilno pod stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Primorska predaja: službeno predao dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, garancijskim informacijama i rasporedu održavanja.

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: stroga inspekcija kvaliteta vrši se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za dizajn i nacionalne standarde.

Skladište materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji za sprečavanje korozije ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Čelično rezanje: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini crteža dizajna.

Formiranje obrade: formiraju čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i druge procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih konstrukcijskih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenata: rez i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture poput glavne grede, krajnje grede i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturalna čvrstoća i kvalitet zavarivanja.

Inspekcija zavarivanja: Koristite tehnologiju za ispitivanje nerazornosti (kao što su ultrazvučno testiranje, radiografsko testiranje) za pregled zavara kako bi se osiguralo da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput kotača, ležajnih mjesta, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska tačnost i kvalitet površine.

Skupština čitave mašine

Generalna skupština: Na osnovu pre-montaže vrši se ukupna sklopa dizalice, uključujući konačnu instalaciju glavnog snopa, krajnjeg snopa, mehanizma za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u rad i testiranje

U dinamičkim uvjetima, testiraju se operativni učinak dizalice, uključujući testiranje podiznog, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerava se ukupna veličina sklopljene mostovne dizalice kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajn.

Prskanje i lečenje protiv korozije

Uklanjanje površinskih obrada: uklanjanje hrđe na površini dizalice, zajedničke metode uključuju pjeskarenje, kiselo itd. Primer prskanje: prskajte antikorozijski temeljni premaz na obrađenoj površini kako biste spriječili oksidaciju i koroziju metala. Topcoat prskanje boje prskanje: sprej za prskanje prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi dizali dao zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, ocijenjeno opterećenje itd.

Tvornica i ugradnja

Pakovanje i transport

Zaštita ambalaže: Zaštitno pakovanje ključnih komponenti dizalice za sprečavanje oštećenja tokom transporta. Transportni raspored: Prema veličini opreme i uvjetima transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na web mjesto kupca.

Prihvatanje i dostava

Prihvatanje kupca

Prihvatanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama za provjeru performansi i kvalitete opreme.

Otklanjanje problema: Ako se pronađu bilo kakvi problemi, proizvođač mora da ih ispravi na vrijeme kako bi se osiguralo da oprema u potpunosti ispunjava potrebe kupca. Isporuka i upotreba treninga rada: Proizvođač obično trenira korisničke operatere kako bi osigurali da dizalicu mogu ispravno i sigurno raditi.

Popularni tagovi: Stacionarni poklopci, Kina Stacionarni proizvođači dizalica, dobavljači, tvornica