2t pokretni portalni kran

 

Mobilna portalna dizalica od 2t je svestrano i isplativo rješenje za podizanje dizajnirano za širok raspon industrijskih primjena. Prvenstveno se koristi za rukovanje materijalom u vanjskim ili zatvorenim prostorima gdje su sistemi nadzemnih dizalica nepraktični. Njegov kompaktan dizajn, efikasan rad i pouzdanost čine ga idealnim za gradilišta, skladišta, fabrike, brodogradilišta i područja održavanja.

Proizveden od visokokvalitetnog čelika, koji osigurava snagu i izdržljivost. Struktura koja štedi prostor sa optimiziranom raspodjelom težine. Kapacitet dizanja se obično kreće od 1 tone do 50 tona, prilagodljiv prema zahtjevima. Opremljen naprednim električnim dizalicama za efikasno i precizno podizanje. Jednostavna montaža i rastavljanje za fleksibilnu upotrebu u različitim okruženjima. Može se prilagoditi određenim rasponima, visinama i mehanizmima za podizanje da zadovolji jedinstvene potrebe. Uključuje zaštitu od preopterećenja, krajnje prekidače i funkcije zaustavljanja u nuždi za siguran rad.

3) Mobilna portalna dizalica od 2t prolazi duž glavne grede kroz električnu dizalicu, a motor pokreće mehanizam za hodanje i mehanizam za podizanje kako bi dovršio horizontalno i vertikalno rukovanje materijalom. Celokupni rad je podešen elektronskim kontrolnim sistemom kako bi se obezbedio nesmetan i siguran rad.

Osnovne komponente: PLC, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik

Stanje:Novo

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 500 kg

Značajka: portalni kran

Boja: Prilagođeno

Kapacitet:1-20t

Tip: Jednostruki nosač

Napajanje: 110V/220V/230V/380V/440V

Način upravljanja: zemaljska kontrola + daljinski upravljač (prilagođeno)

Mehanizam za podizanje: električna dizalica

Radna dužnost: A3-A4

 

 

1. Duga svjetla

Karakteristike glavnog snopa

1) Materijal visoke čvrstoće:

Obično se izrađuje od ugljičnog konstrukcijskog čelika Q235B ili Q345B kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na naprezanje i deformaciju.

Materijal je pažljivo odabran zbog svoje velike nosivosti i dugog vijeka trajanja.

2) Box ili I-Beam struktura:

Većina glavnih greda je konstruisana u obliku I-grede ili kutijaste grede kako bi se osigurala maksimalna distribucija opterećenja dok je struktura lagana.

Struktura minimizira progib i maksimizira efikasnost u rukovanju teretom.

3) Zavareni dizajn:

Glavna greda je proizvedena korištenjem naprednih tehnika zavarivanja kao što je zavarivanje pod vodom, čime se osigurava preciznost, uniformnost i jaka veza.

Zavareni šavovi se provjeravaju kako bi zadovoljili stroge standarde sigurnosti i kvalitete.

4) Prilagodljivi raspon i dimenzije:

Dužina i širina glavne grede može se prilagoditi tako da odgovara aplikaciji, rasponu i nosivosti mobilne portalne dizalice od 2t.

Sistem za podizanje

Karakteristike sistema za podizanje

1) Visoka efikasnost dizanja:

Električne dizalice omogućavaju glatko i brzo podizanje i spuštanje radi poboljšane operativne efikasnosti.

2) Precizna kontrola:

Promjenjive kontrole brzine omogućavaju precizno pozicioniranje tereta, smanjujući rizik od pogrešnog rukovanja.

3) Prilagodljiva visina podizanja:

Visina dizanja može se prilagoditi, obično u rasponu od 6 metara do 18 metara, ovisno o primjeni.

4)Sigurnosne mjere:

Ugrađeni granični prekidači zaustavljaju dizalicu u sigurnim gornjim i donjim položajima, sprječavajući prekomjerno kretanje kuke.

5) Trajnost:

Komponente su napravljene od materijala visoke čvrstoće dizajniranih da izdrže teške cikluse u teškim okruženjima.

3.Endkočija

1) Okvir:

Proizveden od čelika visoke čvrstoće, kao što je Q235B ili Q345B, kako bi se osigurala izdržljivost i krutost.

Dizajniran da izdrži opterećenja prenesena s glavne grede i održava ravnotežu pokretne portalne dizalice od 2t tokom rada.

2) Sklopovi točkova:

Opremljeni točkovima od kovanog čelika ili točkovima od livenog čelika, dizajnirani da izdrže velika opterećenja uz minimalno trošenje.

Dostupan u dvije konfiguracije: kotači na šini za fiksne šine ili gumeni kotači za prijenosne dizalice koje se slobodno kreću.

Točkovi mogu imati prirubnice kako bi se spriječilo iskakanje iz šina tokom kretanja.

4.Pokretni mehanizam dizalice

1) Glatko i precizno kretanje:

Kontrolirano ubrzanje i usporavanje osiguravaju glatko kretanje uz minimalne vibracije ili buku.

2) Visoka nosivost:

Dizajniran da prihvati maksimalno opterećenje 2t pokretne portalne dizalice sa stabilnošću i pouzdanošću.

3) Prilagodljive brzine:

Standardne brzine kretanja kreću se između 3-30 m/min, ali brzine se mogu prilagoditi za specifične primjene.

4) Izdržljive komponente:

Visokokvalitetni materijali i napredne proizvodne tehnike osiguravaju dugovječnost i otpornost na habanje i habanje.

5) Sigurnosne karakteristike:

Zaštita od prekomjerne struje, krajnji prekidači i dugmad za zaustavljanje u nuždi su integrirani za siguran rad.

5. Mehanizam za kretanje kolica

Opcije prilagođavanja

1) Kontrola brzine:

Birajte između jednobrzinskih ili dvobrzinskih motora. Za precizno podešavanje brzine mogu se dodati pogoni s varijabilnom frekvencijom (VFD).

2) Tip kolica:

Opcije uključuju ručna kolica (za manje terete) ili motorna kolica (za veće terete i čestu upotrebu).

3) Točkovi i gusjenice:

Točkovi se mogu prilagoditi za otpornost na habanje, smanjenje buke ili specifične veličine gusjenica i materijale.

4) Sigurnosna poboljšanja:

Dodatni granični prekidači, senzori preopterećenja i uređaji protiv ljuljanja mogu se integrirati za poboljšanu sigurnost.

6. Točak krana

Vrste kranskih točkova

1) Točkovi s jednom prirubnicom:

Imajte prirubnicu na jednoj strani koja vodi točak na šinu.

Obično se koristi za portalne dizalice sa vođenim gusjenicama.

2) Točkovi s dvostrukom prirubnicom:

Prirubnice s obje strane za dodatnu stabilnost i sprječavanje iskakanja iz šina.

Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju visoku sigurnost i preciznost.

3) ravni točkovi:

No flange; koristi se u sistemima sa vanjskim šinskim vodilicama ili u portalnim dizalicama s gumenim gumama.

4) Točkovi obloženi gumom:

Obložen poliuretanom ili gumom za bešumno i glatko kretanje po površinama bez čeličnih šina.

Uobičajeno u prijenosnim portalnim dizalicama ili aplikacijama posebne namjene.

7. Crane Hook

Komponente kranske kuke

1) Tijelo kuke:

Glavna struktura kuke, često izrađena od kovanog legiranog čelika, pruža snagu za podizanje teških tereta.

Oblik je pažljivo dizajniran da optimizira snagu i smanji rizik od umora.

2) Sigurnosna brava:

Zasun sa oprugom ili igla za zaključavanje koja učvršćuje teret za kuku, sprečavajući slučajno isključivanje tokom kretanja.

Mehanizam brave je obično ručni ili automatski.

3) Oko kuka:

Gornji dio kuke, gdje su pričvršćeni lanac za podizanje, žičano uže ili okovi.

Dizajniran je za optimalnu snagu i izdržljivost.

4) Nosiva površina:

Dio udice na koji se primjenjuje opterećenje. Ovo područje je dizajnirano da osigura da je opterećenje ravnomjerno raspoređeno i da ne uzrokuje lokalizirani stres.

5) Okretni mehanizam (opciono):

Neki kranovi su opremljeni kukama koje imaju zakretni mehanizam koji omogućava da se kuka slobodno okreće. Ovo je posebno korisno u aplikacijama u kojima se teret mora rotirati tokom podizanja ili pozicioniranja.

Motor

Kontrolne i zaštitne karakteristike

1) Pogon varijabilne frekvencije (VFD):

VFD se koristi u mnogim motorima dizalica za kontrolu brzine i momenta motora. Ovo omogućava lakše ubrzanje i usporavanje, smanjujući mehaničko habanje dizalice i pružajući bolju preciznost rukovanja teretom.

2) Zaštita od preopterećenja:

Sistemi zaštite motora su postavljeni kako bi se spriječilo izgaranje motora u uvjetima prevelikog opterećenja. Ove zaštitne karakteristike prate struju i temperaturu motora, pokrećući automatsko isključivanje ako je potrebno.

3) Soft Start/Stop:

Meki starter postepeno povećava napon koji se dovodi do motora, smanjujući mehanička naprezanja tokom pokretanja i gašenja. Ovo također pomaže u izbjegavanju iznenadnih trzaja prilikom pokretanja ili zaustavljanja dizalice, posebno pod velikim opterećenjem.

4) Zaštita od termičkog preopterećenja:

Mnogi motori su opremljeni termalnim senzorima ili ugrađenim zaštitnim mehanizmima koji isključuju motor ako pređe sigurnu radnu temperaturu. Ovo sprječava oštećenje motora i osigurava da dizalica radi u sigurnim parametrima.

.

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač

1) Zvučni i svjetlosni alarmni sistem

Zvučni i svjetlosni alarmni sustav služi kao kritična sigurnosna karakteristika u portalnim dizalicama, upozoravajući operatere i radnike u blizini o pokretima dizalice ili specifičnim radnjama kao što su podizanje, spuštanje i približavanje granicama opterećenja. Ovaj sistem povećava sigurnost pružanjem zvučnih i vidljivih upozorenja o potencijalnim opasnostima ili nenormalnim situacijama.

2) Krajnji prekidači

Granični prekidač je mehanički ili električni uređaj koji se koristi za ograničavanje ili ograničavanje kretanja dizalice, sprječavajući ga da prekorači sigurne radne granice. Ovo su kritične sigurnosne karakteristike, koje osiguravaju da dizalica ne naiđe na fizičke prepreke ili da ne premaši svoje radne parametre.

10.Sigurnosni uređaji

1. Uređaj za zaštitu od preopterećenja: Sprečava dizalicu da podiže teret iznad svog nominalnog kapaciteta. Sprečava strukturna oštećenja dizalice i nesreće uzrokovane preopterećenjem.

2. Krajnji prekidači: Ograničite kretanje raznih mehanizama dizalice kako biste spriječili prekomjerno kretanje ili sudar. Zaustavlja kran da se kreće izvan granica svoje staze. Sprječava mehanička oštećenja i osigurava siguran rad unutar unaprijed definiranih granica.

3. Sistem protiv sudara: Izbjegava sudare između dvije dizalice ili između dizalice i prepreka u radnom području. Osigurava siguran rad u okruženjima sa više dizalica ili ograničenim prostorima.

4. Dugme za zaustavljanje u nuždi: Omogućava operaterima da odmah zaustave sve operacije dizalice u slučaju nužde. Pruža mehanizam brzog odgovora za rješavanje nepredviđenih opasnosti.

5. Zvučni i svjetlosni alarmni sistem: Upozorava osoblje u blizini o radu dizalice ili opasnim situacijama. Osigurava sigurnost osoblja koje radi u blizini dizalice, posebno u bučnim okruženjima.

6. Zaštita motora od pregrijavanja: Sprečava pregrijavanje motora tokom produženih ili teških operacija. Štiti motor od oštećenja i produžava njegov vijek trajanja.

11.Control Mode

1) Viseća kontrola (upravljanje putem žice)

Opis: Ručni kontroler povezan sa dizalicom kablom (privezkom). Privezak visi sa dizalice ili se kreće duž mosta ili kolica, omogućavajući operateru da hoda uz kran dok njime upravlja.

2) Daljinski upravljač (bežična kontrola)

Opis: Koristi bežični odašiljač (radio daljinski upravljač) za upravljanje dizalicom. Operater može upravljati dizalicom sa sigurne udaljenosti bez da bude vezan kablom.

3) Kontrola kabine (kabina operatera)

Opis: Operater sjedi u kabini montiranoj na dizalicu i upravlja njome pomoću džojstika, poluga ili panela. Kabina pruža direktan pogled na područje operacije.

4) Poluautomatsko upravljanje

Opis: Kombinira ručni rad s unaprijed programiranom automatizacijom za specifične zadatke. Operater daje opće naredbe dok dizalica automatski izvodi određene radnje, kao što je podizanje na unaprijed zadanu visinu ili pomicanje na unaprijed definiranu lokaciju.

5) Potpuno automatska kontrola

Opis: Dizalica radi bez ručne intervencije, vođena naprednim softverom, senzorima i PLC-ovima. Koristi se za unaprijed definirane zadatke u industrijama kao što su skladištenje, rukovanje kontejnerima ili proizvodnja.

Skica

Glavni tehnički

 

1. Isplativost

Manje početno ulaganje: U poređenju sa portalnim dizalicama sa dvostrukim nosačem, modeli sa jednim nosačem zahtevaju manje materijala za konstrukciju, smanjujući troškove proizvodnje.

Niži troškovi održavanja: Sa manje komponenti i jednostavnijim sistemima, troškovi održavanja su relativno niži, osiguravajući dugoročnu pristupačnost.

2. Lagana struktura

Manja mrtva težina: Dizajn jednog nosača rezultira lakšom strukturom, smanjujući naprezanje na potpornim temeljima ili stazama.

Lakša instalacija: Njegova lagana priroda čini transport i instalaciju jednostavnijim i bržim u poređenju sa težim dizalicama.

3. Dizajn koji štedi prostor

Kompaktna struktura: Zahtijeva manje prostora za glavu i slobodnog prostora, što ga čini idealnim za objekte s ograničenim prostorom.

Poboljšana upravljivost: Kompaktan dizajn omogućava efikasnu upotrebu u uskim ili skučenim prostorima.

4. Energetska efikasnost

Manja potrošnja energije: Sa lakšom strukturom i manje pokretnih dijelova, troši manje energije tokom rada, smanjujući ukupne operativne troškove.

5. Svestranost

Širok raspon primjena: Pogodno za industrije kao što su proizvodnja, građevinarstvo, skladištenje, logistika i još mnogo toga.

Prilagodljivo: može se prilagoditi specifičnim zahtjevima, uključujući različite raspone, visine dizanja i kapacitete.

6. Jednostavnost rada

Jednostavni načini upravljanja: Kompatibilan sa visećim, daljinskim ili kabinskim kontrolama, što ga čini jednostavnim za rukovaoce.

Gladan rad: Opremljen naprednim mehanizmima za podizanje i preciznim kontrolnim sistemima za sigurne i glatke operacije podizanja.

7. Fleksibilnost u instalaciji

Samostojeći dizajn: Ne zahtijeva namjensku građevinsku konstrukciju ili grede piste, što ga čini idealnim za vanjske ili privremene operacije.

Lako se premješta: Može se rastaviti i premjestiti na novu lokaciju uz minimalan napor.

 

 

1. Proizvodni i proizvodni pogoni

Rukovanje materijalom: pokretna portalna dizalica od 2t idealna je za premještanje sirovina, dijelova ili komponenti oko tvornice ili montažne linije.

Podrška za montažnu liniju: Koristi se za podizanje teške opreme ili dijelova za montažu, povećavajući efikasnost toka posla.

Održavanje i popravke: Praktično za podizanje mašina ili opreme za održavanje i popravke u proizvodnom okruženju.

2. Skladištenje i distribucija

Utovar i istovar: Efikasan za utovar i istovar robe iz kamiona ili kontejnera u skladištima i distributivnim centrima.

Slaganje i sortiranje: Može se koristiti za slaganje materijala ili sortiranje proizvoda, posebno u skladišnim prostorima velike gustine.

Upravljanje zalihama: Pomaže u organizaciji i premeštanju zaliha unutar skladišnih područja, čineći operacije organizovanijim i efikasnijim.

3. Gradilišta

Transport materijala: pokretne portalne dizalice od 2t se često koriste za premještanje građevinskog materijala poput čeličnih greda, betonskih blokova i drugih teških predmeta.

Podizanje na licu mesta: Idealno za podizanje teških alata i mašina ili transport materijala preko gradilišta, posebno na otvorenom ili na otvorenom.

Prijenosno i privremeno postavljanje: Često se koristi na gradilištima koja zahtijevaju mobilne ili privremene dizalice zbog njihove lakoće montaže i prenosivosti.

4. Brodogradilišta i luke

Brodogradnja: Koristi se za podizanje i pozicioniranje teških komponenti tokom izgradnje i montaže brodova ili čamaca.

Pristajanje i odvajanje: pokretne portalne dizalice od 2 t savršene su za rukovanje manjim čamcima i brodovima, njihovo premeštanje u i iz dokova.

Rukovanje kontejnerima: U lukama, ove dizalice se mogu koristiti za premještanje lakših kontejnera ili tereta u kontejnerskim dvorištima, povećavajući efikasnost luke.

5. Mašinske radionice

Podizanje mašina: Može se koristiti za podizanje i premeštanje velikih mašina ili opreme u mašinskim radionicama ili proizvodnim objektima.

Rukovanje alatom: Podizanje teških alata ili opreme za održavanje, popravku ili rad.

Rukovanje teškim dijelovima: Koristi se za podizanje teških dijelova ili komponenti u radionicama, posebno pri obradi većih proizvoda.

 

 

1. Faza projektovanja: Odredite parametre dizalice, kao što su nazivno opterećenje, raspon i visina podizanja, prema potrebama kupca i radnom okruženju. Izvršite detaljno projektovanje konstrukcije, uključujući glavnu gredu, krajnju gredu, kran, mehanizam za podizanje, itd., kako biste osigurali da dizajn ispunjava sigurnosne standarde i zahtjeve za korištenje. Odaberite odgovarajuće materijale prema projektu, obično čelik visoke čvrstoće kako biste osigurali stabilnost i izdržljivost konstrukcije.

2. Faza proizvodnje: Pripremite potrebne sirovine i dijelove prema projektnim crtežima. Režite, savijajte i oblikujte čelik za pripremu strukturnih komponenti kao što su glavne i krajnje grede. Zavarite različite komponente i sastavite ih u cjelokupnu strukturu. Ovaj korak zahtijeva garantiranu kvalitetu zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost.

3. Mašinska obrada: Obrada ključnih komponenti kao što su motori, zupčanici, ležajevi, itd. kako bi se osiguralo da njihova veličina i tačnost ispunjavaju zahtjeve. Antikorozivna obrada komponenti, poput farbanja i pocinčavanja, povećava trajnost i estetiku opreme.

4. Instalacija električnog sistema: Instalirajte električne komponente kao što su motori, kontroleri, prekidači, senzori i alarmni sistemi. Povežite i ožičite kablove kako biste osigurali normalan rad električnog sistema.

5. Faza montaže: Sastavite sve komponente i sisteme u celinu, povežite mehanizam za podizanje, mehanizam za kretanje kolica i sistem upravljanja. Izvršite sveobuhvatnu inspekciju montirane dizalice kako biste bili sigurni da sve komponente i sistemi ispravno rade i izvršite preliminarno otklanjanje grešaka.

6. Faza ispitivanja: Izvršite ispitivanje statičkog opterećenja na dizalici kako biste provjerili čvrstoću i stabilnost konstrukcije. Izvršite dinamičko ispitivanje na dizalici, uključujući testove podizanja, pomicanja, kočenja i drugih funkcija, kako biste osigurali da njegove performanse zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Provjerite funkcije sigurnosnih uređaja, kao što su krajnji prekidači, zaštita od preopterećenja, itd., kako biste osigurali sigurnost opreme tokom rada.

7. Kontrola kvaliteta: Izvršite kontrolu kvaliteta na svakoj karici u proizvodnom procesu kako biste osigurali usklađenost sa industrijskim standardima i zahtjevima kupaca. Zabilježite različite podatke i rezultate inspekcije u procesu proizvodnje za naknadnu sljedivost i analizu.

8. Isporuka i montaža: Zapakujte i pripremite kompletnu dizalicu za transport kako biste osigurali da se ne ošteti tokom transporta. Isporučite kran na mjesto kupca radi ugradnje i izvršite otklanjanje grešaka i prijem na licu mjesta. Osigurajte radnu obuku klijentima kako biste bili sigurni da su vješti u korištenju i održavanju dizalice.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana, biće više od 500 kompleta (kompleta), a stopa umrežavanja opreme dostići će 95%. Puštene su u upotrebu 32 linije zavarivanja, planirana je ugradnja 50, a stepen automatizacije čitave linije proizvoda dostigao je 85%.