Kutija tipa Električna dizalica portalna dizalica
Opis proizvoda
Električni portalni kran sa kutijom je uobičajena oprema za rukovanje materijalom, koja se široko koristi u tvornicama, teretnim dvorištima, lukama i gradilištima. Sastoji se od jedne glavne grede i dvije potporne noge sa obje strane. Može se kretati horizontalno na dvije gusjenice, a kuka se može podizati i spuštati okomito pomoću kolica.
Dizajn električnog portalnog krana sa kutijom je relativno jednostavan. Glavna greda prelazi radni prostor kroz potporne noge sa obe strane, što je pogodno za rukovanje lakim i srednjim materijalima. U poređenju sa portalnom dizalicom sa dvostrukom gredom, električna portalna dizalica sa kutijom ima nižu cenu i relativno manje troškove održavanja, što je posebno pogodno za mala i srednja preduzeća ili zahteve za rad niskog intenziteta. Električna portalna dizalica sa kutijom je fleksibilnija u strukturi i pogodna je za radnu okolinu u malom prostoru. Može biti dizajniran kao mobilni ili fiksni po potrebi, a može se prilagoditi promjenama na radnom mjestu kada je u upotrebi. Operativni sistem obično uključuje ručnu kontrolu na zemlji, daljinsko upravljanje ili upravljanje kabinom. Korisnik može odabrati odgovarajući način rada kako bi poboljšao radnu efikasnost. Moderna kutijasta električna portalna dizalica opremljena je raznim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su krajnji prekidači, zaštita od preopterećenja i dugmad za zaustavljanje u nuždi, kako bi se osigurao siguran rad.
3. Jednostruka greda je obično napravljena od čelika i nosi glavno opterećenje dizalice. Dizajniran je kao kutijasta ili u obliku slova I sa visokom čvrstoćom i dobrom otpornošću na torziju. Noge su postavljene na oba kraja glavne grede kako bi se težina dizalice ravnomjerno rasporedila na stazu ili tlo. Mehanizam za podizanje uključuje električnu dizalicu ili vitlo, koji je odgovoran za vertikalno podizanje materijala i opremljen je prijenosnim uređajima kao što su žičana užad ili lanci. Radni mehanizam je odgovoran za kretanje dizalice naprijed i nazad duž horizontalne staze i pokreće ga električni motor. Elektronski kontrolni sistem omogućava kontrolu snage kako bi se osigurao normalan rad opreme, a opremljen je raznim zaštitnim mjerama, kao što su zaštita od preopterećenja, zaštita slijeda faza itd.
Garancija na osnovne komponente: 1 godina
Osnovne komponente: PLC, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik
Stanje:Novo
Garancija: 1 godina
Težina (KG): 500 kg
Značajka: portalni kran
Naziv proizvoda: portalni kran s jednim nosačem
Boja: Prilagođeno
Kapacitet:1-20t
Tip: Jednostruki nosač
Napajanje: 110V/220V/230V/380V/440V
Način upravljanja: zemaljska kontrola + daljinski upravljač (prilagođeno)
Mehanizam za podizanje: električna dizalica
Radna dužnost: A3-A4
Slike i komponente
1. Duga svjetla
1) Uobičajeni oblici:
I-greda: Ova struktura je jednostavna i laka za proizvodnju i često se koristi u srednjim i lakim dizalicama. Gornja i donja prirubnica I-grede daju dovoljnu čvrstoću na savijanje, dok srednja mreža pruža čvrstoću na smicanje.
Kutijasta greda: Glavna greda kutijastog tipa ima veću čvrstoću i stabilnost i obično se koristi u situacijama kada je potrebna veća nosivost. Sastoji se od dvije gornje i donje čelične ploče (prirubnice) i dvije lijeve i desne trake koje formiraju zatvorenu kutijastu strukturu s boljom otpornošću na torziju i većom čvrstoćom.
2) Materijal: Glavna greda je uglavnom napravljena od visokokvalitetnog čelika, kao što su Q235, Q345, itd., Sa dobrom nosivošću i izdržljivošću. Odabirom pravog materijala može se osigurati čvrstoća glavne grede uz smanjenje vlastite težine, čime se poboljšava ukupna učinkovitost dizalice.
3) Raspon i dužina: Dužina i raspon glavne grede se obično prilagođavaju prema specifičnom radnom mjestu i potrebama. Raspon obično ovisi o udaljenosti između potpornih nogu kako bi se osiguralo da dizalica može pokriti cijelo radno područje. Dizajn glavne grede mora osigurati da ne dođe do očitih deformacija ili savijanja unutar raspona.
4) Način ugradnje: Glavna greda je pričvršćena na potporne noge zavarivanjem ili vijcima. Obično postoje tračnice za kolica na oba kraja glavnog snopa, a električna dizalica ili druga oprema za dizanje radi na šinama na glavnoj gredi kako bi se postiglo bočno kretanje.

Sistem za podizanje
Princip rada sistema za podizanje
1. Prenos snage: Sistem za podizanje pokreće električni motor, koji pretvara snagu rotacionog motora velike brzine u kretanje male brzine i velikog obrtnog momenta pogodno za podizanje kroz reduktor. Izlazna snaga reduktora prenosi se na bubanj, koji pokreće žičano uže ili lanac za podizanje ili spuštanje tereta.
2. Podizanje i spuštanje tereta: Kada se motor za podizanje okreće naprijed, bubanj počinje da namota žičano uže i teret se podiže; kada se motor okreće obrnuto, bubanj oslobađa žičano uže i teret se spušta. Cijeli proces je precizno kontroliran elektronskim sistemom upravljanja kako bi se osiguralo glatko i sigurno podizanje.
3. Sigurnosni nadzor: Sigurnosni zaštitni uređaj sistema za podizanje će pratiti u realnom vremenu tokom rada opreme kako bi osigurao da kada opterećenje prijeđe postavljeni opseg i kuka dostigne gornju i donju granicu, sistem se može automatski isključiti i oglasiti alarm kako bi se osigurala sigurnost operatera i opreme.
![]() |
![]() |
3.Endkočija
Konstrukcijski dizajn:
1) Krajnja greda je obično dizajnirana kao kutijasta struktura ili struktura I-grede, koja ima visoku otpornost na savijanje i torziju. Konstrukcija kutije je jača i pogodna za veća opterećenja i složena radna okruženja, dok je konstrukcija I-grede lakša i pogodna za male i srednje dizalice.
2) Na oba kraja krajnje grede postavljene su garniture kotača, koje pokreću motori za pomicanje dizalice vodoravno duž pruge. Ovi kotači se obično postavljaju na dnu krajnje grede i koriste kotrljajuće ležajeve za smanjenje trenja.
3) Dizajn krajnje grede mora osigurati da dizalica ostane horizontalna tokom rada kako bi se smanjilo naginjanje i nestabilnost uzrokovana velikim opterećenjem.
![]() |
![]() |
4.Pokretni mehanizam dizalice
Princip rada mehanizma za pokretanje krana
1) Prenos snage:
Kada operater pokrene kran, motor počinje da se okreće nakon što je pod naponom i prenosi snagu na reduktor kroz spojnicu. Reduktor smanjuje izlaznu brzinu motora i prenosi snagu na pogonski točak kako bi pokrenuo kran da se kreće po stazi.
2) Rad točka:
Pogonski točak se okreće duž staze koju pokreće motor, a cijela dizalica se kreće naprijed ili nazad duž unaprijed postavljene staze. Pogonski točak sarađuje sa pogonskim točkom kako bi kran bio izbalansiran i glatko se kretao.
3) Kočenje i ograničavanje:
Kada operater izda komandu za zaustavljanje ili aktivira granični prekidač, motor prestaje da radi, a kočnica se istovremeno aktivira, brzo zaustavljajući rotaciju točka kako bi se osiguralo da se dizalica zaustavi na unaprijed određenom položaju.
5. Mehanizam za kretanje kolica
Karakteristike mehanizma za upravljanje kolicima
1) Fleksibilno bočno kretanje:
Mehanizam za upravljanje kolicima je dizajniran da se brzo i fleksibilno kreće duž glavne grede, pružajući precizno pozicioniranje podignutih objekata. Kroz tehnologiju regulacije brzine varijabilne frekvencije, kolica mogu glatko raditi pri različitim brzinama, što je posebno pogodno za radna okruženja koja zahtijevaju visoko precizno pozicioniranje.
2) Kompaktna struktura i mala težina:
Mehanizam za upravljanje kolicima je obično dizajniran da bude veoma kompaktan i ima malu težinu, čime se smanjuje opterećenje na glavnom snopu. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim i za radne prilike sa ograničenim prostorom, poboljšavajući ukupnu prilagodljivost dizalice.
3) Efikasan prenos:
Kolica rade sa efikasnim reduktorima, setovima točkova i motorima kako bi brzo odgovorili na uputstva za upotrebu i izvršili efikasne zadatke rukovanja materijalom.
4) Gladak rad:
Mehanizam za upravljanje kolicima osigurava da su kolica stabilna i bez vibracija tokom rada kroz glatku izlaznu snagu motora i reduktora, u kombinaciji sa visoko preciznim dizajnom seta točkova, smanjujući uticaj na materijal.
Siguran i pouzdan: Mehanizam za upravljanje kolicima je opremljen kompletnim sigurnosnim uređajima, uključujući kočnice, krajnje prekidače, itd., kako bi se osiguralo da je svaka radna karika kolica sigurna i podložna kontroli, efikasno smanjujući rizik od nesreća.
6. Točak krana
Princip rada točka
1) Prenos snage:
Kada se pokrene motor kolica ili automobila, pogonski točak počinje da se okreće ispod pogona motora. Pogonski točak gura kran naprijed ili nazad duž kolosijeka kroz trenje o gusjenicu.
2) Operacija valjanja:
Točak se kotrlja kroz kontaktnu površinu između njegove vanjske ivice i traga. Dizajn točka osigurava nesmetan rad uz umjereno trenje i smanjuje vibracije i buku tokom rada.
3) Ograničenje praćenja:
Naplatak točka i gusjenica se koriste zajedno kako bi se efikasno spriječilo da kran iskoči iz tračnica tokom rada. Naplatak ograničava bočno pomicanje točka kada točak radi, tako da uvijek ide duž pravog ili zakrivljenog kolosijeka.

7. Crane Hook
Mjere opreza za upotrebu udica
1) Izbjegavajte preopterećenje:
Kada koristite kuku, ona mora biti podignuta striktno prema svom nazivnom opterećenju. Preopterećenje će uzrokovati deformaciju udice ili čak lomljenje, uzrokujući ozbiljne sigurnosne nesreće.
2) Redovni pregled i održavanje:
Kuku treba redovno pregledavati, posebno tijelo kuke, jezičak i spojne dijelove. Sadržaj inspekcije uključuje da li udica ima pukotine, deformacije, prekomjerno trošenje ili koroziju.
Žičano uže ili lanac spojen na kuku također treba redovno pregledavati i podmazati kako bi se osiguralo da je njegova veza s kukom sigurna i pouzdana.
3) Izbjegavajte bočno povlačenje kuke:
Kada koristite kuku, teret treba držati u vertikalnom smjeru kako bi se izbjeglo bočno povlačenje ili ekscentrično opterećenje kako bi se spriječila nejednaka sila na udicu, uzrokujući uvrtanje ili oštećenje.
4) Budite oprezni prilikom rotacije:
Prilikom rotiranja kuke, osigurajte nesmetan rad kako biste izbjegli prebrzo ili preteško rotiranje da bi se žičano uže zapetljalo ili zaplelo, što utječe na sigurnost podizanja.

Motor
Princip rada elektromotora
1) Pretvaranje električne energije u mehaničku energiju: Elektromotor se napaja kroz namotaj statora kako bi se stvorilo rotirajuće magnetno polje. Rotirajuće magnetsko polje djeluje na rotor, stvarajući elektromagnetnu silu, koja pokreće rotor da se okreće i pokreće mehanički prijenosni uređaj dizalice.
2) Pokretanje motora: U trenutku pokretanja, motor prima struju i postepeno povećava obrtni moment kroz generirano magnetsko polje, gurajući dijelove dizalice da se počnu kretati. Ovisno o vrsti motora, metoda pokretanja može uključivati direktno pokretanje, pokretanje s promjenjivom frekvencijom ili pokretanje sa smanjenim naponom.
3) Kontrola brzine: Brzina motora se može kontrolirati promjenom ulaznog napona, frekvencije ili otpora rotora. Na primjer, motori s promjenjivom frekvencijom postižu glatku regulaciju brzine motora podešavanjem ulazne frekvencije, osiguravajući da dizalica može održavati odgovarajuću brzinu u različitim radnim uvjetima.
4) Kočenje i zaustavljanje: Kada motor prestane sa napajanjem, ugrađena kočnica ili eksterni kočioni uređaj može brzo zaustaviti rotaciju rotora, osiguravajući da se dizalica sigurno zaustavi na unaprijed određenom položaju. Kočni uređaj može biti elektromagnetska kočnica ili mehanička kočnica.

.
Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač
1) Funkcija zvučnog i svjetlosnog alarmnog sistema
Alarm kvara: Kada kran pokvari ili radi nepravilno, zvučni i svjetlosni alarmni sistem će oglasiti alarm kako bi podstaknuo operatera da provjeri i riješi problem na vrijeme.
Alarm za preopterećenje: Kada opterećenje dizalice premaši nominalnu vrijednost, sistem će oglasiti alarm kako bi spriječio oštećenje opreme i sigurnosne nezgode uzrokovane preopterećenjem.
Sigurnosni podsjetnik: Kada se dizalica podiže, kreće itd., zvučni i svjetlosni alarmni sistem se može koristiti da podsjeti ljude okolo da obrate pažnju na sigurnost i izbjegnu nesreće.
2) Funkcija krajnjeg prekidača
Sigurnosna zaštita: Granični prekidač može prekinuti napajanje kada oprema dostigne unaprijed postavljeni granični položaj kako bi se spriječila mehanička oštećenja i sigurnosne opasnosti uzrokovane prekoračenjem granice.
Automatsko upravljanje: povezano sa sistemom kontrole motora, djelovanje graničnog prekidača može automatski kontrolirati pokretanje i zaustavljanje motora, poboljšavajući automatizaciju opreme.
Detekcija kvara: Praćenje statusa graničnog prekidača može pomoći u otkrivanju radnog statusa dizalice i otkrivanju i rješavanju potencijalnih problema na vrijeme.

10.Sigurnosni uređaji
1. Uređaj za zaštitu od preopterećenja
Funkcija: spriječiti da dizalica prekorači nazivno opterećenje tijekom podizanja. Uređaj za zaštitu od preopterećenja prati opterećenje preko senzora kako bi osigurao da je opterećenje unutar sigurnog raspona.
Princip rada: Kada opterećenje premaši postavljenu vrijednost, uređaj za zaštitu od preopterećenja će automatski prekinuti napajanje motora, zaustaviti mehanizam za podizanje i izdati zvučni i vizualni alarm.
2. Krajnji prekidač
Funkcija: Spriječite da dizalica prekorači postavljeni radni opseg tijekom podizanja ili pomicanja.
3. Uređaj za kočenje
Funkcija: Osigurajte da kada se motor zaustavi ili pokvari, može brzo i efikasno kočiti kako bi spriječio slobodan pad tereta.
4. Uređaj protiv sudara
Funkcija: Sprječavanje sudara dizalice s drugom opremom ili preprekama tokom kretanja.
5. Zvučni i svjetlosni alarmni sistem
Funkcija: U slučaju nenormalne situacije, operater i okolno osoblje su pozvani zvukom i svjetlom.
6. Sigurnosna brava
Funkcija: spriječiti slučajno pokretanje mehaničkim zaključavanjem kada se kran održava ili pregledava.
Princip rada: Sigurnosna brava se obično uključuje kada oprema nije u radnom stanju kako bi se osigurala sigurnost osoblja za održavanje.
7. Uređaj za zaštitu od pregrijavanja
Funkcija: Nadgledajte temperaturu motora i drugih ključnih komponenti kako biste spriječili oštećenje ili kvar uzrokovan pregrijavanjem.
Princip rada: Senzor temperature prati temperaturu opreme u realnom vremenu i automatski zaustavlja rad motora kada se dostigne unaprijed postavljeni sigurnosni prag.
8. Električni zaštitni uređaj
Funkcija: Zaštitite električni sistem dizalice kako biste spriječili električne greške kao što su kratki spoj i preopterećenje.
9. Uređaj za zaštitu od vjetra
Funkcija: Kada radite na otvorenom, spriječite jak vjetar da utječe na stabilnost i sigurnost dizalice.
Princip rada: Opremljen senzorom brzine vjetra, kada brzina vjetra pređe sigurnosni raspon, rad dizalice se automatski zaustavlja.
10. Uređaj za zaustavljanje u nuždi
Funkcija: U hitnom slučaju, brzo prekinuti napajanje dizalice i zaustaviti sve operacije.
Princip rada: Obično opremljen dugmetom za zaustavljanje u nuždi, operater ga može odmah pritisnuti u kritičnom trenutku kako bi osigurao sigurnost opreme.
11.Control Mode
1. Kontrola rukohvata: Operater upravlja dizalicom direktno na tlu preko žičane ručke. Jednostavan za rukovanje, pogodan za početnike. Operater može intuitivno posmatrati podignuti objekat i okolno okruženje. Pogodno za male dizalice ili operacije na kratkim udaljenostima.
2. Bežični daljinski upravljač: Operater upravlja dizalicom pomoću bežičnog daljinskog upravljača. Operater može raditi na sigurnoj udaljenosti kako bi izbjegao potencijalne opasnosti. Nije ograničena dužinom kontrolne linije, kranom se može upravljati u širem opsegu. Pogodno za veće ili složene operativne prilike, kao što su gradilišta, skladišta itd.
3. Upravljanje kabinom: Operater radi u kabini dizalice i upravlja dizalicom preko džojstika, dugmadi i kontrolnih panela. Može pratiti više operacija u isto vrijeme, pogodno za složene ili visokofrekventne operacije. Operater može raditi u ugodnom okruženju i smanjiti umor.
4. Kontrola konverzije frekvencije: Frekvenciju i napon motora podešava frekventni pretvarač kako bi se postigla beskonačna regulacija brzine motora. Može se postići glatko pokretanje i zaustavljanje, smanjujući uticaj na mehaničku opremu. Automatski prilagodite snagu prema promjenama opterećenja kako biste uštedjeli energiju. Pogodno za operacije koje zahtijevaju precizno pozicioniranje, kao što su montaža i puštanje u rad.
5. Automatsko upravljanje: U kombinaciji sa modernom tehnologijom automatizacije, ostvaruje se inteligentno upravljanje dizalicom. Može automatski prilagoditi radne parametre u skladu sa promjenama okoline.
6. PLC upravljanje: Upravljanje različitim dijelovima dizalice se ostvaruje preko programabilnog logičkog kontrolera (PLC). Može se programirati prema specifičnim zahtjevima procesa kako bi se postigla personalizirana kontrola. Može automatski otkriti greške i dati alarmne upite za jednostavno održavanje. Široko se koristi u situacijama koje zahtijevaju kontrolu i automatizaciju visoke preciznosti.

12.Skica
Glavni tehnički

Prednosti
1. Jednostavna struktura
Kompaktan dizajn: Struktura kutijastog električnog portalnog krana je relativno jednostavna, sa samo jednom glavnom gredom, koja je jednostavna za proizvodnju, transport i instalaciju.
Lako održavanje: Zbog svoje jednostavne strukture i niske stope kvarova, održavanje i remont su relativno laki.
2. Ekonomičan i praktičan
Isplativo: U poređenju sa drugim tipovima dizalica, troškovi proizvodnje i operativni troškovi kutijaste električne dizalice portalne dizalice su niži, što je pogodno za preduzeća sa ograničenim budžetom.
Visoke performanse u pogledu troškova: U malim i srednjim operacijama dizanja, kutijasta električna portalna dizalica pruža dobar balans između performansi i cijene.
3. Jaka fleksibilnost
Širok raspon primjene: Može se koristiti u raznim prilikama (kao što su tvornice, skladišta, radionice, itd.) i pogodan je za razne potrebe dizanja.
Fleksibilan rad: Može se koristiti u malom prostoru, posebno pogodan za okruženja sa velikim zahtjevima za prostorom.
4. Visoka sigurnost
Kompletni sigurnosni uređaji: Opremljen raznim sigurnosnim uređajima (kao što su krajnji prekidači, zaštita od preopterećenja, itd.) kako bi se osigurala sigurnost rada.
Jaka stabilnost: Dizajn niskog centra gravitacije i dobra strukturna čvrstoća čine dizalicu stabilnijom pri radu i smanjuju rizik od prevrtanja.
5. Jednostavan rad
Jednostavan za upotrebu: Kontrola rada je relativno jednostavna, pogodna za operatere svih nivoa iskustva, smanjujući troškove obuke.
Intuitivna kontrola: Putem ručnog ili bežičnog daljinskog upravljanja, operater može intuitivno upravljati dizalicom i poboljšati radnu efikasnost.
6. Visoka visina podizanja
Snažna prilagodljivost: Električna portalna dizalica tipa kutija može biti dizajnirana sa većim visinama podizanja po potrebi, pogodna za rukovanje raznim robama.
Pogodno za rasute materijale: Posebno pogodno za dizanje i rukovanje rasutim materijalima u industrijama kao što su građevinarstvo, čelik i rudarstvo.
7. Niska potrošnja energije
Niska potrošnja energije: U poređenju sa drugim tipovima dizalica, kutijasti električni portalni kran ima manju potrošnju energije tokom rada, što je ekološki prihvatljivo i štedi energiju.
Kontrola frekvencije: Opcioni sistem kontrole pretvaranja frekvencije može se koristiti za podešavanje snage u skladu sa uslovima opterećenja radi dalje uštede energije.
primjena:
1. Industrijska proizvodnja
Mašinska radionica: koristi se za podizanje i pomicanje mehaničkih dijelova, alata i opreme za podršku efikasnom radu proizvodne linije.
Linija za montažu: Premjestite i sastavite velike dijelove u proizvodnom procesu kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje.
2. Skladištenje i logistika
Skladište: koristi se za premještanje i slaganje robe u skladišnom okruženju radi poboljšanja efikasnosti skladištenja i pristupa artiklima.
Rukovanje kontejnerima: koristi se za utovar i istovar i premještanje kontejnera u lukama i teretnim centrima.
3. Izgradnja
Gradilište: koristi se za podizanje građevinskog materijala (kao što su čelične šipke, montažni betonski dijelovi, itd.) kako bi se ubrzao napredak izgradnje.
Instalacija velikih konstrukcija: podignite i instalirajte velike strukturne dijelove (kao što su čelične grede, tornjevi vjetroturbina, itd.) u operacijama na velikim visinama.
4. Vađenje ruda i kamena
Rukovanje rudom: koristi se za podizanje i premještanje rude, opreme i materijala u rudnicima za podršku rudarskim operacijama.
Kamenolomi: koriste se za podizanje i premještanje teških predmeta kao što su kamen, pijesak i šljunak.
5. Energetika
Elektrana: koristi se za održavanje i popravku opreme za proizvodnju električne energije (kao što su generatori, transformatori, itd.) radi poboljšanja sigurnosti i efikasnosti rada.
Izgradnja elektroenergetskih objekata: koristi se za transport i ugradnju velike opreme u izgradnji elektroenergetskih objekata.
6. Brodogradnja i popravka
Brodogradilište: služi za podizanje i premještanje trupa, opreme i materijala u procesu brodogradnje i popravke.
Dok: koristi se za utovar i istovar i operacije održavanja brodova.
7. Hemijska industrija
Hemijsko rukovanje: koristi se za transport hemijskih sirovina i proizvoda radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje i transporta.
Rad rezervoara: osigurajte siguran i efikasan rad prilikom skladištenja i transporta hemikalija.
Craneproizvodnja procedura
1. Analiza i dizajn potražnje
Prikupljanje potražnje: komunicirajte s kupcima kako biste razumjeli njihove specifične potrebe i okruženje korištenja, uključujući kapacitet dizanja, visinu dizanja, raspon itd.
Plan projekta: Izraditi idejni projekat prema potrebama za utvrđivanje tehničkih parametara i ukupne konstrukcije dizalice.
CAD modeliranje: Koristite kompjuterski softver za projektovanje (kao što je AutoCAD, SolidWorks, itd.) da nacrtate detaljne inženjerske crteže, uključujući dimenzije i specifikacije svake komponente.
2. Priprema materijala
Izbor materijala: U skladu sa zahtjevima dizajna, odaberite odgovarajući čelik, aluminij ili druge materijale kako biste osigurali dovoljnu čvrstoću i izdržljivost.
Nabavka materijala: Nabavite potrebne sirovine prema listi materijala, uključujući glavne grede, krajnje grede, točkove, kuke i druge komponente.
3. Prerada i proizvodnja
Rezanje: Izrežite velike komade materijala na potrebnu veličinu prema crtežima dizajna.
Formiranje: Savijanje, zavarivanje, bušenje i drugi procesi se izvode na rezanim materijalima kako bi se formirale glavne grede, krajnje grede, konzole i druge komponente.
Površinska obrada: Površinska obrada se izvodi na obrađenim dijelovima, uključujući pjeskarenje, uklanjanje rđe, farbanje, itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika.
4. Montaža komponenti
Sklop glavne grede: zavarite ili pričvrstite glavnu gredu, krajnju gredu i druge potporne konstrukcije kako biste formirali cjelokupni okvir.
Instalacija sistema za dizanje: instalirajte komponente sistema za dizanje kao što su motori, reduktori, bubnjevi, kuke, itd. kako biste osigurali nesmetan rad sistema.
Instalacija pogonskog mehanizma: instalirajte pogonske mehanizme kolica i kolica, uključujući točkove, gusjenice i pogonske sisteme.
5. Ožičenje električnog sistema
Instalacija električnih komponenti: instalirajte električne komponente kao što su kontrolne kutije, prekidači, pretvarači, granični prekidači itd.
Ožičenje: izvršite ožičenje kablova prema električnim crtežima kako biste osigurali da je električni sistem siguran i pouzdan.
Testiranje: izvršite preliminarne testove na električnom sistemu kako biste bili sigurni da su sve funkcije normalne.
6. Sveukupno otklanjanje grešaka
Testiranje sistema: izvršite sveobuhvatno otklanjanje grešaka na dizalici, testirajte različite funkcije kao što su podizanje, pomeranje, kočenje, itd., kako biste osigurali nesmetan rad.
Sigurnosna detekcija: provjerite da li različiti sigurnosni uređaji (kao što su zaštita od preopterećenja, krajnji prekidači, zvučni i svjetlosni alarmi, itd.) ispravno rade.
7. Kontrola kvaliteta
Interni pregled: izvršite sveobuhvatnu inspekciju kvaliteta cijele mašine kako biste osigurali da svi indikatori ispunjavaju zahtjeve dizajna i sigurnosne standarde.
Eksterna inspekcija: Ako je potrebno, pozovite organizaciju treće strane da izvrši eksternu inspekciju kako biste osigurali kvalifikaciju proizvoda.
8. Isporuka i montaža
Pakovanje i transport: Spakujte kvalificirane dizalice i organizirajte prijevoz do odredišne lokacije kupca.
Instalacija na licu mjesta: Instalirajte i otklonite greške na dizalici na lokaciji kupca kako biste osigurali da instalacija ispunjava sigurnosne standarde.
Obuka i isporuka: Obučite operatere korisnika, objasnite upotrebu, održavanje i sigurnosne mjere predostrožnosti opreme i službeno je isporučite na korištenje.
9. Servis nakon prodaje
Redovno održavanje: Pružajte usluge redovnog održavanja i održavanja kako biste osigurali dugotrajan siguran i stabilan rad opreme.
Rukovanje kvarovima: Pružati usluge dijagnoze kvarova i popravke prema potrebama kupaca kako bi se osiguralo da se oprema kupca može vratiti u rad na vrijeme.
hej može stručno rukovati i održavati opremu. Formalna isporuka dizalice, pružanje relevantnih tehničkih informacija i garancijske usluge.

Pogled na radionicu:
Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana, biće više od 500 kompleta (kompleta), a stopa umrežavanja opreme dostići će 95%. Puštene su u upotrebu 32 linije zavarivanja, planirana je ugradnja 50, a stepen automatizacije čitave linije proizvoda dostigao je 85%.

Pogled na radionicu
Inspekcija materijala
Inspekcija kvaliteta: Stroga kontrola kvaliteta vrši se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve dizajna i nacionalne standarde.
Skladištenje materijala: Kvalificirani materijali se skladište prema klasifikaciji kako bi se spriječila korozija ili oštećenje.
Rezanje i oblikovanje
Rezanje čelika: Koristite plazma rezanje, lasersko rezanje ili rezanje plamenom i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini crteža.
Obrada oblikovanja: Oblikujte čeličnu ploču savijanjem, valjanjem, zavarivanjem i drugim procesima za proizvodnju glavne grede, krajnje grede i drugih strukturnih dijelova.
Zavarivanje
Zavarivanje komponenti: Izrezani i oblikovani čelični dijelovi se zavaruju u glavne strukture kao što su glavna greda, krajnja greda i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala čvrstoća konstrukcije i kvalitet zavarivanja.
Inspekcija zavara: Koristite tehnologiju ispitivanja bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje) da biste pregledali zavarene spojeve kako biste osigurali da nema pukotina ili drugih defekata.
Mašinska obrada
Precizna obrada: Precizna obrada se izvodi na ključnim komponentama dizalice, kao što su set kotača, sjedišta ležajeva, remenice, itd., kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i kvaliteta površine.
Montaža cele mašine
Generalna montaža: Na osnovu predmontaže vrši se cjelokupna montaža dizalice, uključujući završnu montažu glavne grede, krajnje grede, mehanizma za podizanje, mehanizma za hodanje itd.
Puštanje u rad i ispitivanje
U dinamičkim uvjetima ispituje se radni učinak dizalice, uključujući ispitivanje dizanja, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Ukupna veličina sastavljene mosne dizalice se provjerava kako bi se osiguralo da sve dimenzije zadovoljavaju zahtjeve projekta.
Prskanje i antikorozivni tretman
Površinska obrada Uklanjanje rđe: Uklanjanje rđe na površini dizalice, uobičajene metode uključuju pjeskarenje, kiseljenje itd. Prskanje prajmera: Prskajte antikorozivni prajmer na tretiranu površinu kako biste spriječili oksidaciju i koroziju metala. Završno prskanje Prskanje u boji: Poprskajte završni premaz prema zahtjevima kupaca ili industrijskim standardima kako biste dizalici dali zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon prskanja, označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, nazivno opterećenje itd.
Fabrika i montaža
Pakovanje i transport
Zaštita ambalaže: Zaštitno zapakirajte ključne komponente dizalice kako biste spriječili oštećenje tokom transporta. Organizacija transporta: U skladu sa veličinom opreme i uslovima transporta, izaberite odgovarajući način transporta za transport dizalice do lokacije kupca.
Prijem i isporuka
Prihvatanje kupaca
Prijem na licu mjesta: Kupac vrši prijem dizalice na licu mjesta u skladu sa zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama kako bi provjerio performanse i kvalitet opreme.
Otklanjanje problema: Ako se pronađu problemi, proizvođač ih mora otkloniti na vrijeme kako bi osigurao da oprema u potpunosti ispunjava zahtjeve kupca. Isporuka i upotreba Obuka za rad: Proizvođač obično obučava operatere kupca kako bi osigurao da mogu pravilno i sigurno rukovati kranom.





Popularni tagovi: kutijasta električna portalna dizalica, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica, električna portalna dizalica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit



























