Dizalice su neophodna oprema u raznim industrijama, od građevinarstva do proizvodnje. Sastoje se od brojnih komponenti koje rade zajedno kako bi olakšale podizanje i kretanje teških tereta. Međutim, kao i svaki mehanički sistem, dijelovi dizalice mogu se istrošiti tokom vremena zbog široke upotrebe i faktora okoline. Od ključne je važnosti redovno procjenjivati stanje ovih dijelova kako bi se osigurao siguran i efikasan rad. Ovaj članak će vas uputiti kako odrediti da li je potrebno mijenjati dijelove dizalice.
Kriteriji za kraj--životnog vijeka za glavna greda
Dizalica je remontovana nekoliko puta, a glavni nosač je nakon popravka dva deformiteta više puta ozbiljno deformisan ili napukao, čime je prestao njegov siguran radni vek.
Deformacija ugiba glavne grede i pukotine kvalificirane mosne dizalice spadaju u oštećenje od zamora, što je struktura organizacije materijala u naponu pod djelovanjem lokalnog cikličkog klizanja i popuštanja i postupnog formiranja linearnih kumulativnih oštećenja. Stoga, ponovljeni ozbiljni ugibi prema dolje ili ponovljene pukotine označavaju kraj sigurnog vijeka trajanja glavnog nosača.
Općenito, siguran radni vijek grajfera i elektromagnetnih dizalica je 20 godina, dizalica za livenje više od 30 godina, a mosnih dizalica opšte{2}}opšte namjene 40 do 50 godina. Stvarni vijek trajanja dizalice određen je specifičnim uvjetima korištenja, a ne nužno u skladu s gore navedenim godinama.
Kriteriji za kraj--života za Hook
Udice sa sljedećim nedostacima se rastavljaju i zamjenjuju:
- Pukotine
- Opasno habanje preseka veće od 10% prvobitne visine
- Opasni presjek i kukast vrat proizvode plastičnu deformaciju
- Otvor je povećan za 15% u odnosu na originalnu veličinu
- Torziona deformacija vrha kuke veća od 10 stepeni ili više
- Kada istrošenost čahure ploče dostigne 50% debljine, čahuru treba ukloniti
- Ako istrošenost trna pločaste kuke dostigne 5% originalne veličine, trn bi trebao biti odbačen
Opasni dio kuke:
Opasni dio udice važan je dio svakodnevnog pregleda i sigurnosnog pregleda, nakon analize sile udice zaključuje se da udica ima sljedeće opasne dijelove.
- B-B presjek: Ovaj presjek ima naprezanje na smicanje, a u isto vrijeme, ovaj presjek se često istroši, tako da je površina poprečnog presjeka-smanjena
- Odjeljak C-C: Ovo je najmanji dio i postoji opasnost da bude povučen
- Sekcija A-A: Ova sekcija je izložena složenim silama
Kraj-životnog-kriterija za snopove
Snopovi se rastavljaju i zamjenjuju ako imaju sljedeće nedostatke:
- Debljina zida žlijeba za užad snopa je istrošena do 20% originalne debljine
- Radijalno trošenje na dnu žlijeba za užad snopa prelazi 50% prečnika žičanog užeta ili neravnomjerno trošenje prelazi 3 mm
- Šipka od livenog gvožđa pronašla je ozbiljnije pukotine
- Ozbiljno oštećenje ruba snopa
- Pukotine
- Ostali nedostaci koji oštećuju žičano uže
Kriterijum-životnog vijeka-za bubnjeve
Kada se u bubnju pojavi jedan od sljedećih uvjeta, on će biti odbačen:
- Kada istrošenost zida bubnja dostigne 20% originalne debljine zida, bubanj treba ukloniti.
- Provjerite da bubanj i osovina nemaju pukotine, ako se nađu pukotine, treba ih na vrijeme raskinuti i obnoviti.
Kraj-životnog-kriterija za točkove
Točkovi bi trebali biti uklonjeni kada se pojavi jedan od sljedećih uslova:
- Pukotine
- Kada je brzina trčanja manja od 50m/min, stepen eliptičnosti (eliptičnost=maksimalni prečnik-minimalni prečnik) dostiže 1mm, a kada je brzina trčanja veća od 50m/min, stepen eliptičnosti dostigne 0,5mm, treba ga ukloniti i zamijeniti.
- Ako je debljina gazećeg sloja točka istrošena do 15% originalne debljine, treba ga odložiti i zamijeniti.
- Ako istrošenost naplatka prelazi 50% originalne debljine, treba ga odložiti i zamijeniti.
Kraj-životnog-kriterija za kočnice
Ako kočnica ima sljedeće nedostatke, treba je raskinuti i zamijeniti:
- Istrošenost kočionih pločica prelazi 50% originalne debljine.
- Habanje manje osovine i trna prelazi 5% originalnog prečnika.
- Pukotine od zamora na polugama, kočnim krakovima i oprugama.
- Prekomjerna toplina ili oštećenje kotrljajućih ležajeva kočnice hidrauličnog aktuatora.
- Pukotine
- Plastična deformacija (nenadoknadiva deformacija) opruga
Kriterijum-životnog-života za kočione točkove
Kočioni kotači se rastavljaju ako nastupi bilo koji od sljedećih uvjeta:
- Pukotine
- Ako postoje nedostaci i pukotine na radnoj površini kočionog točka, treba ga odložiti i zamijeniti.
- Kočioni točak mehanizma za podizanje se rastavlja kada istrošenost pređe 40% prvobitne debljine, a kočioni točak pogonskog mehanizma se rastavlja i zamenjuje kada istrošenost pređe 60% prvobitne debljine.
Kriterijumi za otpad od užeta
Žičano uže se mora ukloniti i zamijeniti ako se pojavi jedan od sljedećih uslova:
- Žičano uže u nagibu (žičani užad oko aksijalnog razmaka) u okviru broja prekinutih žica do 10% od ukupnog broja žica užeta
- Istrošenost žičanog užeta, smanjenje promjera, ako je više od 40% promjera žičanog užeta, treba ukloniti i zamijeniti
- Cijela nit žičane užadi se lomi ili je jezgra žičane užadi ekstrudirana, što rezultira strukturnim oštećenjem žičanog užeta.
- Žičana užad sa značajnom unutrašnjom korozijom.
- Ozbiljne deformacije žičanog užeta kao što su savijanje, ćorsokaci, čvrsta krivina, plastična deformacija itd.
- Kada je faktor sigurnosti manji od 6, standard obnove je prekid broja žica u razmaku uvijanja do 10% od ukupnog broja žica žičanog užeta. Ako se radi o 6*9=114 žicama, kada broj pokidanih žica dostigne 12 žica, može se raskinuti i obnoviti, 6*37=222 žica, kada broj prekinutih žica dostigne 22 žice, može se raskinuti i obnoviti. Kada je faktor sigurnosti 6~7, broj prekinutih žica je 12%, a kada je faktor sigurnosti veći od 7, broj prekinutih žica je 14%.
- Ako vanjski sloj žice ima ozbiljno istrošenost, ali je manji od 40% promjera žičanog užeta, to bi trebalo biti zasnovano na stepenu istrošenosti, broj prekinutih žica prikazanih u Tabeli 1 za otpatke treba diskontirati prema Tablici 2, a otpadni prema broju prekinutih žica nakon diskontiranja.
Primjer: 6 * 37 + 1 poprečno-namotano žičano uže, faktor sigurnosti 5, površinsko habanje žičanog užeta za 25%, zatim razmak uvijanja unutar prekinute čelične žice od 22 * 60%=13.2.
Osiguravanje sigurnosti i efikasnosti rada dizalica zahtijeva redovnu procjenu dijelova dizalice za zamjenu. Henan Minecranes je proizvođač dizalica sa savršenom opremom za testiranje i naprednom proizvodnom opremom, kao i profesionalnim timom za tehničko istraživanje i razvoj. Proizvodnja kranskih kuka, kranskih točkova, snopova, bubnja za užad za kran, grajfera, kolica, vitla i mnogih drugih dodataka za dizalice. Ako imate bilo kakvih pitanja ili potreba u vezi s dizalicama i dijelovima za dizalice, kontaktirajte nas!
