50 tona Industrija konzolna gantry dizalica

 

Naravno! Evo profesionalnoguvođenjeza a50- Konzola tona gantry dizalicaPrilagođeno za industrijske primjene:

---

50 tona Cantilever Gantry Crane - Uvod

The50- Konzola tona gantry dizalicaje velikog kapaciteta, teškim dizajnom dizajniranim za rukovanje velikim i glomaznim materijalima u industrijskim okruženjima. Sa svojim robusnim izgradnjom i konzolnim dizajnom, ova je dizalica idealna za vanjsku i zatvorenu primjenu u kojima su mrežni dizalice nepraktični ili je prostor ograničen.

Šta je konzolna gantry dizalica?

A Canteilever Gantry CraneOdlikuje se horizontalnom snopom (nosačem) podržanim nogama na jednom ili oba kraja, sa produženim odjeljcima-Cantelevers-To projekt izvan potpornih nogu. Ovi nadviši omogućavaju dizalicu da podigne i premješta opterećenja izvan raspona nogu, nudeći veću fleksibilnost u rukovanju i pozicioniranju opterećenja.

---

Ključne karakteristike:

Nazivni kapacitet: 50 tona - idealno za srednje do teške industrijske dizanje.

Cantever Arms: Produženi dohvat ruke za rukovanje teretom izvan raspona nogu, omogućavajući lakši pristup učitavanju dokova, željezničkih automobila ili rubova kontejnera.

Čelična konstrukcija: Napravljen od konstrukcijskog čelika velike čvrstoće kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na deformaciju.

Sistem za podizanje: Opremljen električnim ili hidrauličkim dizalom za precizno i ​​sigurno vertikalno podizanje.

Mobilnost: Može biti montiran ili gumiran za jednostavan pokret unutar velikih radnih prostora.

Opcije kontrole: Operira se putem privjeske za kontrolu, bežično daljinsko ili operaterske kabine.

---

Primjene:

Čelični mlinovi i izrada dvorišta

Brodogradilišta i lučke terminale

Rukovanje željezničkim teretom

Montažno rukovanje betonom

Zone montaže teške mehanizacije

---

The50- Konzola tona gantry dizalicaDonosi moćnu kombinaciju čvrstoće podizanja, proširenog dohvata i strukturne pouzdanosti čineći je bitnim alatom za opseg visoko efikasnosti u zahtjevnim industrijskim postavkama.

 

 

Komponente jezgre: ležaj, brzina, mjenjač, ​​motor

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 2000 kg

Video izlazno-inspekcija: Navedeno

Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom

Ključne riječi: gantry kran

Boja: prilagođena

Veličina: Prilagođena

Dizajn: Dizajn računarskog optimizacije

Sigurnost: Visoka fleksibilna ravna kablska snaga

Primjena: građevinska industrijska, radionica, skladište

Radna klasa: A 3- A8

Certifikacija: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Izvor napajanja: 380 ~ 480V, prilagođen

 

 

1.In Girder (greda)

Središnji horizontalni snop koji podržava dizalicu i kolica.

Dizajniran za visoki nosivost i minimalni odklopljenje.

Često se dizajn tipa kutije ili trud za dodavanje strukturnog integriteta.

Cantever Arms

Produženi dijelovi glavnog nosača koji projekt izvan jedne ili obje podržavaju noge.

Omogućite dizalicu da podigne i postavite opterećenja izvan raspona nogu radi boljeg dosega i fleksibilnosti.

Noge za podršku (stupci)

Vertikalne čelične konstrukcije koje povezuju glavnu gredu krajnjim kolima.

Može biti ili jedno-noga ili dvostruka noga ovisno o dizajnu (npr. Polu-gantry ili punu gantry).

Dizajniran za rukovanje vertikalnim i bočnim silama tokom rada

 

Sistem dizalice

Električna ili hidraulična dizalica visokog kapaciteta montirana na kolici za vertikalno podizanje.

Sadrži žičane užad ili lance, blok kuka, motor, mjenjač i prekidače sigurnosti.

Kolica

Mehanizam koji nosi dizalicu duž glavnog nosača.

Električno vođen za glatko i precizno bočno kretanje.

Dizajniran za rukovanje punim 50- tonom sigurno tokom putovanja.

 

3.End Sklopi kotača \/ kotača

Smješten u podnožju nogu, ove kućne teške točkove (željeznički ili gumeni).

Osigurajte pokretljivost na dizalicu preko staza ili podzemne površine.

Često uključuju pogonski mehanizam za pogon putovanja.

 

 

4.Crane pogonski sistem

Pruža pokretacno kretanje cijele dizalice uz prizemne šine ili površinu.

Koristi motore, mjenjače i kočnice integrirane u krajnje kočije.

5.Trolley Puturni mehanizam

1) Strukturni sastav

Trolej okvir: Okvir je glavna strukturalna podrška kolica, pružajući potrebnu krutost i snagu da podnesete opterećenje. Tipično je izrađen od čelika visoke čvrstoće kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na deformaciju pod velikim opterećenjima.

Komplet kotača: Točkovi su često montirani na osovinama, a ležajevi unutar ovih kotača dizajnirani su za visoku nosivost i glatku operaciju.

Električni pogon: Kolica za kretanje napaja električni motor, koji upravljačkim kotačem pokreće putem mjenjača i sustava remenica ili lanaca. Motor se obično instalira na koludniku, a na kotačima je spojen kroz pogonski i nazad.

2) Funkcija kolica sa operativnim mehanizmom

1. Horizontalno kretanje dizalice

Kolica, koja nosi mehanizam za podizanje, kreće se vodoravno duž prednosti za garnost. Ovaj horizontalni pokret omogućava dizalicu za podizanje i donje materijale na velikom području, poput dvorišta, pristaništa ili skladišta.

2. Glatko i precizno pozicioniranje

Kolica za putovanja kolica dizajniran je za preciznu kontrolu položaja kolice. Ovo je kritično za osiguranje da se opterećenja pokupe i postavljaju tačno na željenim lokacijama.

3. Podrška za mehanizam za podizanje

Sistem dizalice obično se montira na kolici. Kolica za putni mehanizam omogućava dizalici da pređe dužinu ganty, osiguravajući da oprema za podizanje može pokriti cijelo područje potrebne za operacije.

4. Raspodjela i stabilnost opterećenja

Kolica pomaže ravnomjerno rasporediti teret preko dizalice dizalice. Kako se kolica kreće, opterećenje se čuva stabilno, smanjujući rizik od neravnoteže koji bi mogao dovesti do nesreća.

5. Kontrola brzine

Kolica za putni mehanizam uključuje motore, zupčanike i ponekad promjenjive frekvencijske pogone (VFDS), koji pružaju potrebnu kontrolu brzine za kolica. To pomaže u prilagođavanju različitim operativnim potrebama, bilo da se kreće polako za preciznost ili brzo za efikasnost.

6. Integracija s drugim pokretima dizalica

Kolica za putovanja kolica integriran je sa vertikalnim (dizalicama) i uzdužnoj (gantry putničko) pokretima. Djeluje u koordinaciji s tim funkcijama kako bi se osigurala glatka i sinhronizirana operacija, što olakšava izvođenje složenih liftova i transfera materijala.

7. Sigurnost i rukovanje teretom

Mehanizam često uključuje sigurnosne karakteristike, kao što su granični prekidači ili senzori, kako bi se spriječilo da kolica prekorače svoje operativne granice ili sudaraju sa preprekama, poboljšavajući sigurnost cijelog rada dizalica.

6.Crane Wheel

1) Funkcija točkova

Točkovi pružaju podršku dizalici i suštinski su za omogućavanje da dizalicom da putuje svojim stazom. Oni također upijaju snage koje su generirane na težini i operativnim pokretima dizalice, distribuirajući te snage kako bi se spriječilo oštećenje staze i drugih komponenti dizalica.

Ovisno o namjeni dizalice i tereta koji ruča, točkovi su dizajnirani za rješavanje različitih težinskih kapaciteta. Veće dizalice ili one koji se koriste za teže podizanje imat će veći, robusniji točkovi.

2) Zahtevi za dizajn

Točkovi dizalica obično su izrađeni od čeličnih ili leguranih materijala koji će izdržati težinu dizalice i njegovom opterećenju dok traje stalno kretanje i teška tereta. Točkovi su često dizajnirani sa prirubnicama kako bi se osiguralo glatko i stabilno kretanje duž šina i da ih spriječi izvlačenje.

7. CCRANE kuka

Kuka za dizalicu Cantever Gantry Crane je bitna komponenta u procesu podizanja i rukovanja. Ova kuka se koristi za pričvršćivanje i podršku tereta za vrijeme podizanja operacija.

Kuka je obično izrađena od čelika visoke čvrstoće da se bavite teškim opterećenjima. Ima zakrivljeni oblik, s dubokim grlom za siguran pričvršćivanje na česte, lance ili druge uređaje za podizanje. Kuka obično ima sigurnosni zasun kako bi se spriječilo da se opterećenje ne bi spriječilo slučajno da se opterećenje slučajno odvija.

Primarna funkcija kuke na dizalištima je povezivanje mehanizma za podizanje dizalice (poput dizalice) sa opterećenjem. Pomiče se duž snopa dizalice gantry (koja je podržana nogama gantry strukture) i može se podići ili spustiti ovisno o zahtjevima za podizanje.

Motor

Motor konzolnog gantry dizalice je ključna komponenta odgovorna za vožnju različitih pokreta dizalice, kao što su dizalište, kolica za kolica i kretanje. Ovisno o dizajnu i veličini dizalice, motor može varirati u vrsti i specifikacijama. Motori obično kontroliraju PLC (programabilni logički kontroler) ili VFDS (promjenjivi frekvencijski pogoni) za podešavanje brzine i obrtnog momenta za efikasan rad.

Podizanje motora: Svrha: Pokreće dizalo za podizanje i spuštanje opterećenja: Tipično elektromotor, često električni motor, često AC indukcijski motor. Varira ovisno o opterećenju, u rasponu od nekoliko kW do nekoliko stotina kW.

Putnički motor (kolica): Namjena: premješta kolica duž preliminarne šine. MOTOR TIP: Obično trofazni izmjenični motor.Power: odabrano na temelju potrebne brzine i kapaciteta kolica.

GATRY PUTNING MOTOR (Most Most) Pomiče cijelu gantry strukturu duž podzemne šine, što ga može premjestiti na područje opterećenja: često s varijabilnim brzim motorom (VSD) za finu kontrolu. Slično u kolica, ali obično veće, jer treba pomaknuti cijelu strukturu dizalice.

.

Zvučni i lagani alarmni sistem i granični prekidač

1) zvučni i lagani alarmni sistem

Zvučni i lagani alarmni sistem za konzolni poklon dizajniran je za poboljšanje sigurnosti pružanjem vizualnih i zvučnih signala u slučaju nenormalnih uvjeta ili opasnosti. Ovi alarmi pomažu upozoriti operatore, radnike i osoblje u blizini potencijalnih rizika.

Zvučni alarm (rog ili sirena): svrha Upozorenje osoblju u hitnoj ili nenormalnoj situaciji. Obično glasno i prigušeno, poput sirene ili pulsene) da bi se signalizirale različite vrste upozorenja. Ugrađene na kontrolnu kabinu dizalice, u blizini prednosti ili na strateškim lokacijama na kojima će se radnici najvjerovatnije prisutni.

Lagani alarm (svjetlo svjetlo ili treperi): Namjena: pruža vizualni upozorenje koje se može vidjeti u područjima u kojima samo zvuk ne bi mogao biti efikasan (na daljinu). Lights Tip: Treperi ili rotirajuće strobo svjetla ili svjetiljke, često s različitim bojama za označavanje različitih nivoa upozorenja.

Crveno: kritični alarm (opasna situacija).

Žuta \/ amber: Oprez (upozorenje ili ne-hitno pitanje).

Plava: može ukazivati ​​na operativni status ili drugačije specifično stanje.

2) granični prekidač

Ogranični prekidač na konzolnom dizalicu je sigurnosni uređaj koji se koristi za sprečavanje prekrasnog prevrtanja ili premještanja izvan njegovih unaprijed definiranih granica. To je suštinska komponenta za osiguranje pravilnog i sigurnog rada dizalice. Konzolena gantry dizalica obično se sastoji od velike strukture s mostom i mehanizmom za podizanje, koji se često koristi u industrijskim okruženjima poput luka ili skladišta za podizanje i pokretanje teških tereta.

Funkcija ograničenog prekidača:

Detekcija položaja: Ograničena prekidača otkriva kada je dizalica ili kolica dizalica dosegla određeni krajnji položaj (bilo potpuno podignut, spušten ili premješten duž staze). Ovo pomaže u sprečavanju mehaničke štete uzrokovane preteralicom.

Sigurnost: djeluje kao neuspjeh za zaustavljanje dizalice da se kreće ako dosegne njegovu granicu. To smanjuje rizik od nezgoda i štiti i dizalicu i okolnu opremu.

Automatizacija: granični prekidači mogu se povezati na dizalirani upravljački sistem. Kada se aktivira granični prekidač, šalje signal kontrolnom sistemu da zaustavi dizalicu ili obrnuto svoj smjer.

Vrste graničnih sklopki za gantry dizalice:

Mehanički granični prekidač: Ova vrsta koristi fizički pokretač za otvaranje ili zatvaranje kontakata kada dizalica dostigne ograničenje. To je obično korišteno, jednostavno i isplativo rješenje.

Magnetni granični prekidač: Ove koriste magnetna polja za otkrivanje položaja cilja bez izravnog kontakta, pružajući trajniju i dugotrajnu otopinu.

Prekidač za blizinu: Otkriva prisustvo cilja bez kontakta, koristeći senzor, a često se koristi u naprednijim ili većim brzinama.

10.AFety uređaji

Ogranimirani za preopterećenje

Prekidači za putovanja(za kretanje kolica i kran)

Ograničnica za podizanje visine

Sistem zaustavljanja u slučaju nužde

Sistemi protiv sudara(Neobavezno za više dizalica)

Alarmi i signalne lampice

11.Kontrol režim

1) 1. Ručna kontrola

Opis: Operatori ručno kontroliraju dizalicu pomoću privjesaka, ručica ili upravljačkih ploča, direktno na licu mjesta.

Značajke:

Jednostavno za upotrebu i održavanje.

Pogodno za manje složene zadatke za podizanje.

Primjene: koristi se u manjim operacijama ili lokacijama sa malim zahtjevima za automatizaciju.

2. Daljinski upravljač

Opis: Operateri koriste bežični uređaj za daljinski upravljač za upravljanje dizalicom sa sigurnosne udaljenosti.

Značajke:

Poboljšana sigurnost omogućavajući operateru da ostane jasan od tereta.

Veća operativna fleksibilnost.

Može podnijeti složenije pokrete.

Primjene: Skladištenje, logistička dvorišta i druga okruženja koja zahtijevaju veću preciznost.

3. Kontrola kabine

Opis: Operator sjedi u kabini pričvršćenoj na dizalicu i kontrole operacije pomoću džojstika ili upravljačkih ploča.

Značajke:

Operaču pruža jasan pogled na opterećenje i radno područje.

Pogodno za teške i dugotrajne operacije.

Primjene: industrijska mjesta velikih razmjera, poput brodogradilišta, čeličnih mlinova ili gradilišta.

4. Poluautomatska kontrola

Opis: Neke operacije (poput ponavljajućih pokreta) su automatizirane, dok drugi zahtijevaju ručni unos.

Značajke:

Smanjuje opterećenje operatera.

Povećava efikasnost za ponavljajuće zadatke.

Primjene: Montažne linije, logistička sredina i zadaci koji uključuju ponovljene podizanje i pozicioniranje.

5. Potpuno automatsko upravljanje

Opis: Dizalica se autonomno radi na osnovu unaprijed programiranih uputa ili senzora.

Značajke:

Visoka preciznost i efikasnost.

Eliminira ljudsku grešku i smanjuje troškove rada.

Često integrirani sa pametnim sistemima ili iotom za praćenje i analizu podataka.

Primjene: portovi, automatizirani skladišta i okruženja koja zahtijevaju velike, precizne operacije.

6. Hibridna kontrola (ručni + automatski)

Opis: Kombinuje priručne i automatske mogućnosti kontrole, omogućavajući fleksibilnost na osnovu zahtjeva zadataka.

Značajke:

Prilagodljiv za različite operativne potrebe.

Poboljšava efikasnost bez žrtvovanja kontrole.

Primjene: Mjesta koja zahtijevaju i ljudski nadzor i automatizacija.

12.Stetch

 

Glavni tehnički

 

 

Evo jasan i profesionalan pregledprednostianIndustrial 50- tona konzolna dizalica:

---

Prednosti od 50 tona Cantever Gantry Crane

Visoki kapacitet za podizanje

Sa opterećenjem 50- tone idealan je za rukovanje velikim, teškim materijalima kao što su čelične ploče, mašine, montažni beton i posude za otpremu.

Prošireni radni raspon

TheCantever ArmsProširite se izvan potpornih nogu dizalice, što omogućava dizalicu da se kreće i postavi opterećenja izvan glavnog raspona-idealan za prekrivanje pristaništa, željezničkih automobila ili ograničenih područja.

Optimizacija prostora

Maksimizira korisne podne površine održavanjem radnog područja ispod dizalice čistom i dostupnom.

Dizajn konzole omogućava učitavanje \/ istovar operacija izvan otiska noge, poboljšavajući efikasnost izgleda.

Fleksibilna instalacija

Može biti montiran na željezničkim putovanjima ili gumenim gumima za mobilnost unutar različitih lokacija.

Zahtijeva manje nadzemna struktura u odnosu na dizalice za most, čineći ga pogodnim za dvorišta ili mjesta na otvorenom bez nadzemne infrastrukture.

Prilagodljivost na vanjskim uvjetima

Izgrađen sa vremenskim prilikama i opcionalnim zaštitnim premazima za pouzdane performanse u vanjskom okruženju kao što su brodogradilišta i gradilišta.

Isplativa alternativa

Nudi ekonomičnije rješenje u odnosu na izgradnju stalnog nadzemnog dizalice, posebno za privremene ili polu-stalne web lokacije.

Jednostavnost održavanja

Sve mehaničke komponente (dizalice, pogonske motore itd.) Su lako dostupne sa prizemne razine, pojednostavljenju inspekcija i popravka.

Prilagodljive konfiguracije

Može se prilagoditi rasponima, visini, konzolnom dužinom i mehanizmu za podizanje za ispunjavanje specifičnih operativnih potreba i ograničenja prostora.

Poboljšana operativna efikasnost

Pokret za podizanje i kolica velike brzine, zajedno s preciznim kontrolama (VFD ili daljinsko upravljanje), smanjite vremena ciklusa i povećajte produktivnost.

Poboljšana sigurnost

Opremljen sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima, uključujući zaštitu od preopterećenja, granične sklopke, zaustavljanja u nuždi i alarmi upozorenja kako bi se osiguralo siguran rad u zahtjevnim industrijskim postavkama.

 

 

 

1. Građevinska industrija

Podizanje teških građevinskih materijala poput čeličnih greda, betonskih blokova i drugih građevinskih komponenti.

Prijevoz i pozicioniranje materijala na gradilištima.

2. Proizvodni pogoni

Rukovanje velikim komponentama ili mašinama u proizvodnim linijama.

Pomicanje sirovina ili gotovih proizvoda u postrojenju.

3. Brodogradilišta i luke

Utovar i istovar kontejnera ili tereta iz brodova.

Prevoz teških brodskih komponenti ili opreme za održavanje.

4. Skladištenje i logistika

Slaganje i organizovanje robe u vanjskom ili zatvorenom skladištu.

Utovar i istovar kamiona ili željezničkih vozila.

5. Aerospace i vazduhoplovstvo

Rukovanje velikim komponentama zrakoplova, poput potkoljenica, krila ili motora.

Podrška operacijama održavanja i montaže.

6. Željeznička metara

Podizanje i pozicioniranje željezničkih komponenti poput pjesama ili podmetača.

Utovar i istovar željezničke tereta.

7. Čelični mlinovi i livnice

Pokretne teške čelične ploče, zavojnice ili odljeve.

Rukovanje molnu metalnim kontejnerima.

8. Rudarstvo i teška industrija

Prevoz teške opreme i materijala u rudarnim operacijama.

Rukovanje velikim strojevima za montažu ili popravak.

9. Elektrane

Instaliranje ili održavanje turbina, generatora i ostale opreme za tešku energiju.

Transportiranje goriva ili posuda za otpad u nuklearnim ili termičkim biljkama.

Kranprodukcija postupak

1. Dizajn i inženjering

Analiza zahtjeva

Shvatite specifikacije klijenta (nosivost, raspon, visina, radno okruženje itd.).

Odredite operativne parametre: visina podizanja, brzina putovanja, radna frekvencija itd.

Idejni projekat

Kreirajte idejne dizajne i 3D modele.

Odaberite materijale na osnovu uslova snage i okoliša.

Detaljan inženjering

Razviti detaljne inženjerske crteže (strukturne komponente, mehanizme, električni sustavi).

Izvršite analizu stresa i umora kako biste osigurali sigurnost.

2. Nabavka materijala

Izvor visokokvalitetni materijali, uključujući:

Čelične ploče i profili za konstrukcijske komponente.

Motori, mjenjači i drugi mehanički dijelovi.

Električni sustavi i kontrolne komponente.

Pregledajte materijale kako biste osigurali poštivanje standarda kvaliteta.

3. Izrada

Izrada strukturne komponente

Izrežite, zavarene i sastavite čelične konstrukcije (glavni nosač, konzolni krakovi, noge itd.).

Osigurajte precizno poravnanje i dimenzije.

Izvršite površinsku obradu (npr., Pucano miniranje, slikanje) za zaštitu od korozije.

Mehanička montaža

Skupljanje mehaničkih dijelova (kolica, dizalica, točkovi itd.).

Instalirajte motore, mjenjače i pogonske sustave.

Električna montaža

Instalirajte električne komponente (upravljačke ploče, kablove, senzori).

Žica i povežite sistem kako biste osigurali funkcionalnost.

4. Inspekcija kvaliteta

Inspekcija materijala

Provjerite certificiranje materijala i provođenje testova (npr. Testilni testovi).

Strukturna inspekcija

Pregledajte kvalitetu zavarivanja (npr., Ultrazvučno testiranje).

Osigurajte dimenzionalnu tačnost i završnu obradu površina.

Inspekcija montaže

Provjerite poravnanje i funkcionalnost svih dijelova (mehaničkih i električnih).

Testiranje tereta

Provedite statičke i dinamičke testove opterećenja kako biste osigurali siguran rad.

5. Tvornički testiranje prihvatanja (masnoća)

Provedite sveobuhvatnu probno razdoblje, uključujući:

Potpuno testovi opterećenja i preopterećenja.

Funkcionalnost svih sigurnosnih uređaja (npr. Granice prekidača, hitne kočnice).

Glatki rad kolica, dizalice i putovanja dizalica.

Rezultati dokumenta i dobijaju odobrenje klijenta.

6. Demontaža i pakovanje

Dizajnirajte dizalicu u prenosive presjeke.

Spakirajte komponente sigurno za sprečavanje oštećenja tokom transporta.

Označite i pripremite listu pakiranja za efikasno ponovno sastavljanje.

7 Prevoz

Dostavite dijelove dizalice na mjesto instalacije pomoću odgovarajućih metoda transporta.

8. Instalacija i puštanje u rad

Skupština na licu mesta

Sastavite strukturne komponente i mehaničke sisteme.

Instalirajte električne sisteme i upravljačke ploče.

Kalibracija i testiranje

Rekalibrirajte sistem dizalice za uslove specifične za lokaciju.

Izvršite testiranje opterećenja na licu mjesta za provjeru performansi.

9. PREDUKU

Osigurajte obuku klijentovom osoblju na sigurnom radu i održavanju.

Isporučite tehničku dokumentaciju (korisnički priručnik, vodič za održavanje, potvrde).

Dobivanje konačnog odobrenja i prihvatanja od klijenta.

10. Podrška za prodaju

Ponudite garancijske usluge i podršku za održavanje.

Navedite rezervne dijelove i tehničku pomoć po potrebi.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.