Portalni kran sa duplim nosačima sa pokretnim kolicima
Opis proizvoda
ThePortalna dizalica s dvostrukim nosačimaje težak-sistem za podizanje dizajniran za efikasno rukovanje materijalom u okruženjima gdje su potrebni veliki kapacitet opterećenja, širok raspon i precizno pozicioniranje tereta. Sastoji se oddva paralelna glavna nosačaoslonjen na noge koje se kreću po šinama na zemlji, i akolica{0}}dizalicakoji se proteže duž vrha nosača.
Ova dizalica je idealna zavanjske ili polu{0}}spoljne primjenegdje mosne dizalice nisu izvodljive, kao što su gradilišta, čeličane, logistički terminali i brodogradilišta.
🔍 Ključne karakteristike:
Konfiguracija:Dvostruka gredna konstrukcija sa kolicima i mehanizmom za podizanje
Kapacitet dizanja:Obično se kreće od5 tona do 300+ tona
Raspon raspona:Do40 metaraili prilagođeno
Visina dizanja:Do30 metaraili na osnovu potreba projekta
Klasa dužnosti:A5–A7 (srednje do teške-upotrebe)
🚧 Karakteristike dizajna:
dupli nosači:Nude veću čvrstoću, bolju raspodjelu opterećenja i veće raspone u odnosu na tipove s jednim nosačem.
Mehanizam za podizanje kolica:Pomiče se duž šina na vrhu nosača, omogućavajući precizno bočno i vertikalno pozicioniranje tereta.
Noge portala:Podržite strukturu i povežite se sa krajnjim kolicima postavljenim na šinu-za kretanje dizalice.
Pogonski sistem:Nezavisni motorizovani pogoni za podizanje, kolica i kretanje dizalica sa opcionom kontrolom konverzije frekvencije.
📦 Tipične primjene:
Teški proizvodni pogoni
Željezare i fabrika
Tvornice montažnog betona
Željeznička kolodvora i kontejnerski terminali
Brodogradnja i lučki manipulativni poslovi
Proizvodnja električne energije i veliki{0}}postrojenja za montažu
🎮 Opcije kontrole:
Kontrola kabine
Pendant Control
Bežični daljinski upravljač
Osnovne komponente: motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik
Mjesto porijekla: Henan, Kina
Garancija: 2 godine
Težina (KG): 50000 kg
Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno
Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno
Primjena: Na otvorenom
Ključne riječi: Portalni kran
Nazivna nosivost: 50 tona
Poprečna brzina kretanja: 44,6 m/min
Duga brzina putovanja: 47,1 m/min
Način upravljanja: kabina
Napajanje: Kablovski kolut
Čelični trag: QU80
Snaga: 3-fazna AC 50HZ 380V

Slike i komponente
1. Glavni nosači (dvostruki nosači)
Struktura:Zavarene čelične grede tipa -ili truss{1}}
Funkcija:Služi kao primarni oslonac za kolica i ravnomjerno raspoređuje teret
Karakteristike:Opremljen sa šinama na vrhu za putovanje kolicima; dizajniran za duge raspone i veliku čvrstoću
Funkcije
Podrška za mehanizam za podizanje: U njemu se nalaze kolica i dizalica koji obavljaju zadatke podizanja.
Stabilnost: Osigurava stabilnost dizalice ravnomjernom raspodjelom opterećenja.
Učinkovitost: Dizajniran da optimizira kretanje tereta po radnom području.
Razmatranje dizajna
Zahtjevi za opterećenje: Izračunati na osnovu maksimalnog opterećenja i dinamičkih sila na koje će se dizalica susresti.
Raspon i visina: Diktiraju veličina radnog prostora i potrebna visina podizanja.
Sigurnosni faktori: Uključuje karakteristike kao što su granice ugiba, otpornost na zamor i usklađenost sa industrijskim standardima (npr. FEM, CMAA).
Noge portala (oslonci)
Dizajn:-Okvir ili U-okvir u zavisnosti od visine i potrebe za razmakom
Materijal:Čelični zavareni sanduk-tip ili cijevni profili
Funkcija:Prenesite opterećenje sa nosača na šine zemlje preko krajnjih kolica
2. Kolica sa mehanizmom za podizanje
Okvir kolica:Kompaktna čelična konstrukcija koja se kreće duž vrha oba nosača
Mehanizam za podizanje:Uključuje:
Motor & mjenjač
Bubanj sa užetom
Blok kuke ili greda za podizanje
Kočioni sistem
Funkcija:Omogućuje vertikalno podizanje i bočno kretanje za precizno rukovanje teretom
![]() |
![]() |
3.Krajnje vagone (krajnje grede)
Struktura:Povezuje glavne nosače sa nogama dizalice
Funkcija:Kućište kotača i pogonskih mehanizama za kretanje dizalica
Tipovi točkova:Pogonski i prazni kotači; sa dvostrukim-prirubnicom za praćenje tračnica
![]() |
![]() |
4. Mehanizam za kretanje dizalice
Pogonski sistem:Motor + mjenjač + kotači
Funkcija:Pomiče čitavu portalnu dizalicu duž tračnica
Karakteristike:Uključujekočione jedinice, bafer uređaji, isistemi protiv -iskrivljenjaza nesmetan, usklađen rad
5. Mehanizam za kretanje kolica
1) Strukturni sastav
Okvir kolica: Okvir je obično napravljen od čelika visoke{0}}čvrstoće kako bi izdržao opterećenje i izdržao naprezanja tokom rada.
Set točkova: Kolica su opremljena točkovima koji se kreću po šinama glavnog nosača. Ovi kotači su često napravljeni od kaljenog čelika ili livenog čelika kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na habanje.
Pogonski uređaj: Električni motori se obično koriste da obezbede potrebnu snagu za kretanje kolica. Menjač se koristi za kontrolu brzine i obrtnog momenta kretanja kolica. Spojnice povezuju motor sa menjačem i obezbeđuju nesmetan prenos snage na točkove.
.
2) Funkcija pogonskog mehanizma kolica
Horizontalno kretanje: Primarna funkcija mehanizma za kretanje kolica je pomicanje kolica horizontalno duž dužine glavnih nosača. Ovo kretanje omogućava dizalici da postavi dizalicu iznad željene lokacije tereta.
Rukovanje teretom: Kretanjem duž glavnih nosača, kolica pomažu u preciznom pozicioniranju sistema dizalice iznad tereta, što je neophodno za efikasno podizanje i prenošenje robe.
Prenos snage: Mehanizam za kretanje obično koristi električne motore i sisteme zupčanika kako bi osigurao potreban obrtni moment i brzinu za kretanje kolica. Motori mogu biti AC ili DC, ovisno o dizajnu i zahtjevima dizalice.
Šine i točkovi: Kolica se kreću po šinama koje su montirane na glavne nosače. Točkovi na kolicima su dizajnirani da putuju duž ovih šina, osiguravajući glatko i stabilno kretanje. Točkovi mogu biti opremljeni prirubnicama kako bi se spriječilo bočno pomicanje i održalo poravnanje.
Sigurnosni mehanizmi: Mehanizam za kretanje je opremljen sigurnosnim karakteristikama kao što su granični prekidači, sistemi kočenja i senzori preopterećenja kako bi se spriječile nezgode i osigurao siguran rad dizalice.
6. Točak krana
1) Funkcija točkova
Nosivost: U portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačem, svaki točak podržava značajan dio tereta dizalice. Točkovi moraju biti konstruirani da izdrže i statička i dinamička opterećenja nametnuta tokom operacija podizanja.
Rukovanje materijalom i sigurnost: Dizajn točkova dizalice mora osigurati siguran rad, posebno pri rukovanju teškim ili prevelikim teretima. Točkovi bi trebali biti konstruirani tako da minimiziraju buku i vibracije tokom rada.
Kompatibilnost sa šinama: Točkovi krana su dizajnirani da rade na određenim tipovima šina (npr. ravni ili zakrivljeni koloseci). Veličina i oblik prirubnice kotača moraju odgovarati profilu šine kako bi se osiguralo pravilno pristajanje i nesmetan rad.
2) Zahtjevi dizajna
Materijal i dizajn: Točkovi dizalica su obično napravljeni od čelika visoke čvrstoće ili lijevanog željeza da izdrže teška opterećenja i naprezanja povezana s podizanjem i transportom materijala. Dizajn često uključuje prirubnicu kako bi se osiguralo pravilno poravnanje i spriječilo da kotači izlete iz tračnica.

7. Crane Hook
Kuka za kran portalne dizalice s dvostrukim glavnim nosačem je bitna komponenta koja se koristi za podizanje i transport teških tereta.
Dizajn i struktura
Materijal: Obično je napravljen od čelika visoke{0}}vrste kako bi izdržao teška opterećenja i pružio izdržljivost.
Oblik: kuka često ima oblik C- ili šiljast kraj za sigurno držanje priveznica ili lanaca za podizanje.
Veličina i kapacitet: Dizajniran je tako da odgovara kapacitetu dizanja dizalice, koji može biti u rasponu od nekoliko tona do nekoliko stotina tona za velike industrijske dizalice.
Vrste kuka
Jednostruka kuka: Uobičajena u standardnim aplikacijama, koristi se za podizanje tereta sa jedne tačke.
Dvostruka kuka: Koristi se kada je potrebno uravnoteženije opterećenje, često u dizajnu dvostrukih glavnih nosača za veće kapacitete dizanja.
Udica za krab: Kod portalnih dizalica, kuka se može montirati na kolica ili rak koji se proteže duž nosača.

Motor
Motor portalne dizalice s dvostrukim glavnim nosačem je bitna komponenta koja osigurava snagu potrebnu za podizanje, kretanje, a ponekad i rotaciju dizalice ili sistema kolica dizalice. Snaga motora mora odgovarati kapacitetu dizalice i teretu koji treba da podigne. Tipično, ovi motori se kreću od nekoliko kilovata do stotina kilovata, ovisno o zahtjevima za podizanje i kretanje.
Motori mogu biti opremljeni pogonima promjenjive frekvencije (VFD) za glatko podešavanje brzine i uštedu energije. Sigurnosni i kontrolni sistemi poput zaštite od preopterećenja, kočionih sistema i zaustavljanja u nuždi su ugrađeni za siguran rad.
Motor bi trebao biti kompatibilan s električnim napajanjem dostupnim na mjestu rada, koje može varirati (npr. 380V/50Hz, 480V/60Hz). Motor u portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačem koristi se za operacije kao što su podizanje teških tereta, pomicanje dizalice duž gusjenica (uzdužno putovanje), ili ponekad bočno kretanje (poprečno kretanje).

.
Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač
1) Zvučni i svjetlosni alarmni sistem
Portalna dizalica sa dvostrukim glavnim nosačem, koja se obično koristi u teškim-operacijama, često uključuje sigurnosne mehanizme kao što su zvučni i svjetlosni alarmni sistemi kako bi se osigurao siguran rad.
Zvučni alarm (sirena/zujanje): Ovo su tipično glasni, zvučni uređaji koji emituju karakterističan zvuk kako bi upozorili ljude u i oko radnog područja. Nivo zvuka je dizajniran da bude dovoljno visok da se čuje preko radne buke.
Svjetlosni alarm (trepćuća svjetla/farovi): Vizuelni signali, kao što su trepćuća svjetla ili rotirajući svjetionici, pomažu u vizualnom upozorenju osoblja, posebno u bučnim okruženjima gdje zvučni alarmi mogu biti nedovoljni.
2) Krajnji prekidač
Granični prekidač na portalnoj dizalici s dvostrukim glavnim nosačem je sigurnosni uređaj koji se koristi da spriječi da se dizalica pomakne izvan određenog raspona. Time se osigurava zaštita dizalice i okoline, kao i svih tereta koji se podižu.
Ključne funkcije krajnjih prekidača:
Kontrola položaja: Granični prekidač pomaže u nadgledanju i kontroli položaja kolica, dizalice i portala dizalice kako bi se spriječilo preko-putovanje i sudari.
Sigurnosno gašenje: Ako se dizalica pomakne preko svojih dozvoljenih granica, granični prekidač signalizira kontrolnom sistemu da zaustavi motor i spriječi oštećenje ili opasne situacije.
Zaustavljanje u slučaju nužde: Može djelovati kao hitno isključenje za zaustavljanje dizalice kada se približi granicama svoje pruge ili šine, sprječavajući je da iskoči iz šina ili izazove nesreće.
Vrste korišćenih krajnjih prekidača:
Mehanički granični prekidači: Aktiviraju se fizičkim kontaktom, često pomoću poluge ili grebena koji aktivira prekidač kada se pomjeri kretanjem dizalice.
Elektronski granični prekidači: Koristite senzore (npr. induktivne, kapacitivne ili optičke senzore) za be-detekciju bez kontakta, pružajući veću izdržljivost i smanjenje habanja.
Rotacioni granični prekidači: Obično se koriste u aplikacijama u kojima je potrebno pratiti rotaciono kretanje, kao što su dizalice.
Linearni granični prekidači: Koriste se za aplikacije u kojima se prati linearno kretanje, koje se obično nalaze u kretanju kolica.

10.Sigurnosni uređaji
1) 1. Uređaj za zaštitu od preopterećenja
Funkcija: Sprječava dizalicu da podiže teret koji premašuje njegov nazivni kapacitet.
2. Krajnji prekidači
Funkcija: Sprječava pomicanje dizalice izvan postavljenog raspona tokom rada.
3. Dugme za zaustavljanje u nuždi
Funkcija: Omogućava operaterima da brzo isključe dizalicu u slučaju nužde.
4. Uređaj protiv sudara
Funkcija: Sprečava sudare između dizalice i drugih struktura ili opreme.
5. Kontrola ljuljanja opterećenja
Funkcija: Smanjuje ljuljanje tereta tokom rada, što može biti opasno ako se ne kontrolira.
6. Kočioni sistemi
Funkcija: Osigurava da dizalica ostane u nepomičnom položaju kada nije u pokretu.
7. Sigurnosne blokade
Funkcija: Sprečava rad dizalice ako nisu ispunjeni određeni sigurnosni uvjeti.
8. Alarmi upozorenja i signalna svjetla
Funkcija: Upozorava osoblje u blizini kretanja dizalice.
9. Uređaj protiv prevrtanja
Funkcija: Štiti od prevrtanja dizalice zbog neravnomjerne raspodjele opterećenja ili prevelikog opterećenja.
10. Sistem za hlađenje motora
Funkcija: Sprečava pregrevanje motora tokom duže upotrebe.
11. Sistemi daljinskog upravljanja
Funkcija: Omogućava operaterima da upravljaju dizalicom sa sigurne udaljenosti.
12. Sistemi za nadzor dizalica
Funkcija: Pruža-praćenje u realnom vremenu operativnih parametara kao što su težina tereta, brzina i položaj.
13. Rasvjeta i pomagala za vidljivost
Funkcija: Osigurava da operater ima jasnu vidljivost, posebno u uslovima slabog-osvjetljenja.
11.Control Mode
1)1. Pendant Control
Opis: Operater dizalice koristi žičani kontrolni privjesak za upravljanje kretanjem dizalice i dizalice.
Prednosti: Jednostavan za korištenje, isplativ-i pruža direktnu kontrolu sa sigurne udaljenosti.
Upotreba: Obično se koristi u stacionarnim ili polu{0}}stacionarnim operacijama gdje operater može biti blizu dizalice.
2. Radio daljinski upravljač
Opis: Operateri koriste bežičnu kontrolnu jedinicu, koja komunicira sa dizalicom putem radio signala.
Prednosti: Nudi veću fleksibilnost jer operater može kontrolirati kran sa veće udaljenosti i pristupiti teško--dostupnim područjima.
Upotreba: Idealno za složenije operacije i okruženja u kojima je mobilnost operatera neophodna.
3. Kontrola kabine
Opis: Operater sjedi u kabini na samoj dizalici i upravlja njome koristeći kombinaciju džojstika, dugmadi ili drugih kontrola.
Prednosti: Omogućava bolji pregled radnog područja i veću preciznost u upravljanju dizalicom.
Upotreba: Pogodno za teške-operacije ili kada je potreban viši nivo kontrole za pozicioniranje i manevrisanje.
4. Automatsko upravljanje (polu-automatsko i potpuno automatizirano)
Opis: Dizalica se može kontrolisati programiranim komandama ili integrisati sa automatizovanim sistemima za autonomni rad.
Prednosti: Smanjuje ljudsku intervenciju, poboljšava preciznost i povećava sigurnost za zadatke koji se ponavljaju.
Upotreba: Često se koristi u velikim-operacijama gdje je potrebna visoka efikasnost i kontinuiran rad.
5. Hibridna kontrola
Opis: Kombinira ručni rad (koristeći privjesnu, daljinsku ili kontrolu kabine) sa automatiziranim funkcijama koje se mogu uključiti po potrebi.
Prednosti: Nudi svestranost za operatere koji moraju da prelaze između ručnog i automatizovanog načina rada za specifične zadatke.
Upotreba: Uobičajeno u sistemima dizajniranim da budu prilagodljivi različitim operativnim zahtjevima.

12.Skica

Glavni tehnički

Prednosti
1. Visoka nosivost
Dizajn dvostrukih nosača omogućavaveći kapacitet dizanja, obično u rasponu od10 tona do 300+ tona.
Kolica se kreću na šinama postavljenim na vrh nosača, što im omogućava nošenjeteža i uravnoteženija opterećenja.
🏗️ 2. Dugi raspon i visoko podizanje
Može podržatiduži rasponi(do 40 metara ili više) iveće visine dizanja, što ga čini pogodnim zavelika otvorena dvorišta ili široke radionice.
Pruža odličanpodručje pokrivenostiza rukovanje prevelikim predmetima.
⚙️ 3. Vrhunska strukturna čvrstoća i stabilnost
Dvostruki nosači nude poboljšanu ponudustrukturnu krutost, smanjujući progib pod opterećenjem i poboljšavajućiizdržljivost dizalice.
Bolja otpornost na torzijska i bočna opterećenja u odnosu na jednogredne dizalice.
🎯 4. Precizan i gladak rad
Opremljen sa akolica{0}}dizalica, omogućavanjeprecizno bočno i vertikalno pozicioniranjeteških tereta.
Opcionoinverterski pogoni (VFD)obezbeditiglatko ubrzanje/usporavanjei smanjiti mehanički stres.
🔁 5. Svestrane aplikacije
Pogodno zaza unutrašnju i vanjsku upotrebui prilagodljiv raznim industrijama uključujući:
Čeličane
Građevinska dvorišta
Brodogradilišta
Proizvodnja i logistika
Električne stanice
🛠️ 6. Jednostavno održavanje i pristupačnost
Komponente kao što su dizalica, motori i kontrolni sistemi su lako dostupnipregled i servis.
Modularni dizajn omogućavabrza zamjena i nadogradnja dijelova.
🔋 7. Višestruke opcije napajanja i kontrole
Može se napajatikablovski kolut, festonski sistem ili provodnička šina (sabirnica).
Ponudedaljinski upravljač, privjesak ili upravljanje kabinomna osnovu operativnih potreba i sigurnosnih zahtjeva.
🛡️ 8. Poboljšane sigurnosne karakteristike
Dolazi sa ugrađenim-inzaštita od preopterećenja, krajnji prekidači, funkcije zaustavljanja u nuždi, iprotiv-sistemi protiv sudara.
Opciono{0}}otporno sidrenje i šinske stege zavanjske primjene.
💰 9. Isplativo-isplativo za teška dizanja
Eliminiše potrebu za složenim građevinskim strukturama poput nadzemnih pista.
Ekonomičnije od izgradnje piste za nadzemne dizalice u velikim otvorenim dvorištima.
Aplikacija
1. Industrija čelika
Prijave:
Rukovanje čeličnim koturovima, gredicama, pločama i gredama
Utovar/istovar sirovina i gotovih proizvoda
Okruženje:Željezare, fabrika, skladišta
🧱 2. Montažni beton i gradilišta
Prijave:
Podizanje i transport montažnih greda, ploča i segmenata mosta
Montaža i pozicioniranje teških konstrukcijskih komponenti
Okruženje:Montažna dvorišta, projekti mostova na autoputu, infrastrukturne lokacije
⚙️ 3. Proizvodnja teške opreme i mašina
Prijave:
Premještanje velikih dijelova strojeva, kalupa, kalupa i sklopova između radnih stanica
Konačna montaža prevelike opreme ili mašina
Okruženje:Postrojenja za proizvodnju opreme, montažne radionice
🚢 4. Brodogradnja i brodogradilišta
Prijave:
Prevoz dijelova trupa broda, motora i čeličnih ploča
Rukovanje teškim blokovima tokom modularne montaže broda
Okruženje:Dokogradilišta, radnje za proizvodnju brodova, luke
🚛 5. Logistika i kontejnerska dvorišta
Prijave:
Podizanje i slaganje teškog tereta ili kontejnera
Premještanje vangabaritnog tereta iz vagona ili kamiona
Okruženje:Intermodalni terminali, teretni depoi, otvorena dvorišta
⚡ 6. Elektrane i energetski projekti
Prijave:
Rukovanje turbinama, transformatorima, generatorima i cjevovodima
Podizanje teške opreme tokom izgradnje i održavanja postrojenja
Okruženje:Hidroelektrane, vjetroelektrane, termoelektrane
🏭 7. Skladišta i industrijska skladišta
Prijave:
Slaganje velikih artikala inventara na širokim, otvorenim prostorima
Utovar/istovar kamiona i vagona
Okruženje:Skladišta za rasuti teret, industrijska skladišta
🛠️ 8. Rudarstvo i metalurgija
Prijave:
Prevoz rudarske opreme, kontejnera za rudu i drobilica
Podrška za održavanje velikih-mašina za obradu
Okruženje:Površinski{0}}rudnici, topionice, rudnike
Craneproizvodnja procedura
1. Projektovanje i inženjering
Nacrt i konstrukcijski dizajn: Inženjerski timovi dizajniraju dizalicu na osnovu specifikacija, uzimajući u obzir težinu, raspon, kapacitet dizanja i radno okruženje.
Specifikacije komponenti: Pripremljene su detaljne specifikacije za komponente kao što su glavni nosači, krajnje grede, sistem dizalice, kolica i električne komponente.
2. Izbor materijala i nabavka
Odabir čeličnog materijala: čelični materijali visoke-čvrstoće se biraju za glavne nosače, stupove i druge kritične dijelove.
Nabavka: Materijali, kao što su čelične ploče, profili, vijci i električne komponente, su nabavljeni i provjereni za kvalitet.
3. Rezanje i pred{1}}izrada
Rezanje i oblikovanje: Čelične komponente se režu, oblikuju i zavaruju u preliminarne oblike prema specifikacijama dizajna.
Pre-Sklapanje za izradu: Komponente kao što su grede i nosači su unaprijed-sastavljene kako bi se provjerilo da li se pravilno uklapaju.
4. Zavarivanje i montaža konstrukcija
Zavarivanje: Glavni nosači, stupovi i druge strukturne komponente su zavarene kako bi se stvorio čvrst okvir. Koriste se specijalizirane tehnike zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
Montaža konstrukcije: Glavni nosači i krajnje grede su sastavljeni, osiguravajući precizno poravnanje za uravnoteženu raspodjelu opterećenja.
Kontrola kvaliteta: Zavareni šavovi i spojevi se provjeravaju korištenjem nedestruktivnog ispitivanja (npr. ultrazvučno ili X- ispitivanje) za bilo kakve strukturalne defekte.
5. Obrada i dorada
Obrada dijelova: Kritični dijelovi kao što su kotači, komponente kolica i dizalice se podvrgavaju strojnoj obradi radi pravilnog postavljanja i nesmetanog rada.
Površinska obrada: Čelični dijelovi se čiste i podvrgavaju površinskim tretmanima kao što su pjeskarenje i premazivanje kako bi se spriječila hrđa i povećala trajnost.
Farbanje i premazivanje: Zaštitni premazi se nanose za otpornost na vremenske uvjete, s prajmerom nakon kojeg slijede završni premazi.
6. Montaža komponenti dizalice
Sklop glavnog nosača: dva glavna nosača su montirana i poravnata.
Montaža krajnjih greda: Krajnje grede su pričvršćene na glavne nosače, čineći okvir dizalice.
Montaža dizalice i kolica: Mehanizam dizalice i kolica su montirani na glavne šine nosača i testirani na poravnanje i glatkoću rada.
7. Instalacija električnih i upravljačkih sistema
Ožičenje i kabliranje: Električno ožičenje je instalirano za napajanje, upravljačke krugove i sigurnosne sisteme.
Kontrolna tabla i sigurnosne karakteristike: Kontrolna tabla je montirana, sa sigurnosnim karakteristikama kao što su granični prekidači, zaustavljanja u nuždi i zaštita od preopterećenja integrisana i testirana.
Programiranje upravljačkog sistema: Kontrolni sistem dizalice je programiran i testiran za ispravan rad.
8. Ispitivanje i osiguranje kvaliteta
Ispitivanje opterećenja: dizalica je podvrgnuta testovima opterećenja kako bi se osiguralo da može podnijeti svoj nazivni kapacitet bez problema.
Testiranje rada: Funkcionalni testovi se izvode kako bi se provjerili pokreti, odziv, kočioni sistemi i električni rad.
Inspekcija i certifikacija: Dizalica prolazi završnu inspekciju kako bi se potvrdila usklađenost sa sigurnosnim propisima i standardima. Certifikat mogu izdati nadležni organi.
9. Finalna podešavanja i priprema isporuke
Završna podešavanja: Bilo koja manja podešavanja se vrše kako bi se osigurao nesmetan rad.
Dokumentacija: Priručnici za upotrebu, smjernice za održavanje i certifikacijski dokumenti su pripremljeni za isporuku.
Pakovanje i otprema: Dizalica je sigurno zapakovana za otpremu, osiguravajući da su svi dijelovi zaštićeni tokom transporta.
10. Instalacija i puštanje u rad (na licu mjesta)
Montaža-na licu mjesta: Po potrebi se dizalica montira na lokaciji kupca.

Pogled na radionicu:
Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.





Popularni tagovi: portalna dizalica s dvostrukim nosačem s mobilnim kolicima, Kina portalna dizalica s dvostrukim nosačem s mobilnim kolicima proizvođači, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit




























