Portalni kranovi za kontejnere

Vrste portalnih dizalica za lučke kontejnere:

Dizalice-do-obalne (STS) dizalice

Koristi se za prijenos kontejnera između brodova i doka.

Imaju dugačke krake za dohvat velikih plovila.

Visok kapacitet dizanja (obično 40–{1}} tona).

Tračni-Gantry (RMG) dizalice

Krećite se po fiksnim šinama unutar terminalnog dvorišta.

Koristi se za slaganje kontejnera u skladišnim prostorima.

Gumeni{0}}Umorni portalni (RTG) dizalice

Pokretne dizalice koje rade u kontejnerskim dvorištima.

Trčite na gumenim gumama za fleksibilnost u kretanju.

 

Ključne razlike između STS, RTG i RMG dizalica

Komponenta	STS dizalica (od-do-obale)	RTG (gumena{0}}umorna platforma)	RMG (Gantry na šinu{0}})
Mobilnost	Šine duž keja	gumene gume (dvorište)	Fiksne šine (dvorište)
Kapacitet dizanja	40–{1}} tona	30–50 tona	30–50 tona
Automatizacija	Visoka (AI/daljinske operacije)	Umjereno (neke automatizirane)	Visoka (automatska dvorišta)

 

Karakteristike i mogućnosti:

Kapacitet dizanja:40–{1}} tona (neke ultra-velike dizalice nose i više).

Outreach:Do72 metara(za servisiranje mega{0}}brodova poput onih sa24+ redova kontejnera).

automatizacija:Mnoge moderne dizalice su polu ili potpuno automatizirane (npr.daljinski{0}}upravljani ili AI{1}}upravljani).

brzina:Brzine podizanja do180 ft/min, putovanje kolicima na240 ft/min.

 

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Ključne riječi: portalni kran

Boja: Prilagođeno

Veličina: Prilagođeno

Dizajn: dizajn kompjuterske optimizacije

Sigurnost: Visoka snaga fleksibilnog ravnog kabla

Primjena: građevinska industrija, radionica, skladište

Radna klasa: A3-A8

Certifikacija: ISO,CE,BV,S GS,TUV

Izvor napajanja: 380~480V, prilagođeno

Posebno lučke kontejnerske portalne dizaliceDizalice-do-Shore (STS)., sastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi se osiguralo efikasno rukovanje kontejnerima. Ispod je detaljan pregled njihovih ključnih dijelova:

 

1. Strukturne komponente

A. Bum (napredna ruka)

Funkcija:Proširuje se preko plovila za utovar/istovar kontejnera.

Vrste:

Fiksna grana:Standardni dizajn sa postavljenim dometom.

Podesiva grana:Može se podići/spustiti za smještaj brodova različitih veličina.

Raspon dosega:Tipično20–72 metara(za dolazak do ultra-velikih kontejnerskih brodova).

 

B. Portalni okvir (struktura portala)

Podržava cijelu dizalicu i omogućava kretanje duž šina.

Noge sa kopna i vode:Obezbediti stabilnost; neki kranovi imaju-okvir podržavaza dodatnu snagu.

C. Kolica i sistem dizalica

kolica:Pomiče se vodoravno duž grane kako bi pozicionirao posipač.

Mehanizam za podizanje:Podiže/spušta kontejnere pomoću žičanih užadi ili lanaca.

Brzina dizanja:Do180 ft/min (55 m/min)za efikasno poslovanje.

D. Spreader (podizač kontejnera)

Funkcija:Zaključava se na kontejnere pomoću twistlocks.

Vrste:

Fiksni rasipač:Podržava jednu veličinu kontejnera (npr. 20ft ili 40ft).

Teleskopski rasipač:Podešava se na različite dužine (20ft, 40ft, 45ft).

Dvostruki/podizni rasipač:Može podići dva kontejnera od 20 stopa istovremeno.

 

2. Mobilnost i sistemi vožnje

A. Željeznički sistem

STS dizalice kreću daljeparalelne šineduž keja.

Pogonski mehanizam:Pokreću ga električni motori (AC/DC) sa sistemima protiv sudara.

B. Točkovi i podvozja

Podijelite težinu dizalice i osigurajte glatko kretanje.

Neki kranovi koristehidraulične sistemeza podešavanja poravnanja.

3. Sistemi napajanja i upravljanja

A. Napajanje

Sistem kablovskih namotaja:Odlaže struju kroz vučne kablove.

Alternativa:Neki kranovi koristedizel generatoriilirezervne kopije baterija.

B. Kabina operatera

Smješten na dizalici radi direktne vidljivosti.

Opremljen sadžojstike, ekrane i automatske kontrole.

Moderne dizalice mogu imatidaljinske{0}}komandne staniceiliOperacije uz pomoć AI{0}}a.

 

C. Automatizacija i senzori

LIDAR/kamere:Otkrijte položaje kontejnera i prepreke.

PLC sistemi:Kontrolirajte pokrete radi preciznosti.

Anti-Sway Tech:Smanjuje ljuljanje kontejnera tokom tranzita.

.

4. Sigurnosne i pomoćne komponente

A. Kočioni sistemi

Hitne kočniceza iznenadna zaustavljanja.

Anemometrida otkrije jak vjetar i zaustavi operacije ako je potrebno.

B. Svjetla i alarmi

Signali upozorenjaza kretanje i podizanje.

Trepćući faroviza vidljivost pri slabom svjetlu.

C. Ljestve i platforme za održavanje

Dozvolite tehničarima pristup mehaničkim/električnim dijelovima radi servisiranja.

5. Specijalizirani prilozi (opciono)

Rukovaoci hladnjačama (rashladnim kontejnerima):Dodatni utori za napajanje rashladnih jedinica.

Sistemi za vaganje:Izmjerite težinu kontejnera tokom podizanja.

Lasersko navođenje:Za automatsko slaganje u terminalima.

SKICA

 

Glavni tehnički

 

Efikasnost bez premca

Mogućnost rukovanja 30-50+ pomicanja kontejnera po satu

Trajanje ciklusa je samo 2-3 minute po kontejneru

Istovremeno podizanje i kretanje kolica za optimalnu produktivnost

Mega{0}}Kompatibilnost s brodovima

Dohvat do 72 metra za servis ultra-velikih kontejnerskih plovila

Visine dizanja veće od 50 metara iznad nivoa keja

Kapacitet za rukovanje brodovima koji nose 24,000+ TEU-a

Operativna fleksibilnost

Podesivi sistemi nosača za različite profile plovila

Izmjenjivi posipači za različite vrste/veličine kontejnera

Mogućnost rada u tandemu sa dvorišnom opremom

Napredna automatizacija

Mogućnosti daljinskog upravljanja

Računarski{0}}sistemi za pozicioniranje

Integracija sa terminalnim operativnim sistemima (TOS)

Poboljšane sigurnosne karakteristike

Sistemi protiv{0}}a protiv sudara

Nadzor opterećenja i zaštita od preopterećenja

Automatski sistemi za osiguranje od nevremena

Ekološke prednosti

Regenerativni energetski sistemi

Mogućnosti električnog rada

Smanjeni ugljični otisak u odnosu na ručne sisteme

 

Primarne primjene:

Operacije kontejnerskih terminala

Primarni alat za transfer kontejnera-na-obalnu

Neophodan za servisiranje glavnih brodova

Ključno za održavanje produktivnosti luke i vremena obrtaja plovila

Intermodalne veze

Direktan transfer do portalnih dizalica (RMG/RTG)

Interfejs sa straddle nosačima i shuttle kamionima

Priključna tačka za kopnene načine transporta

Specijalizovano rukovanje teretom

Kretanja prevelikog i projektnog tereta

Rad sa kontejnerima za hladnjače

Rukovanje kontejnerima za opasan teret

Projekti razvoja luka

Omogućavanje infrastrukture za nove mega{0}}termine

Ključna oprema za projekte proširenja luka

Tehnološki izlog za inicijative pametnih luka

Hitne i specijalne operacije

Rukovanje teretom za pomoć u katastrofama

Vojna logistička podrška

Posebni scenariji utovara plovila

Nove aplikacije:

Automatizirani kontejnerski terminali

Integracija sa automatizovanim vođenim vozilima (AGV)

Interfejs sa automatizovanim dizalicama za slaganje

Centralna komponenta u operacijama{0}}isključivanja terminala

Green Port Initiatives

Projekti elektrifikacije

Sistemi za povrat energije

Rad luke sa niskim{0}}ima emisije

Centar za prikupljanje podataka

Praćenje i praćenje kontejnera

Praćenje učinka

Prediktivno prikupljanje podataka o održavanju

 

---

Craneproizvodnja procedura

1. Projektovanje i inženjering

Analiza zahtjeva

Razumjeti specifikacije klijenta (nosivost, raspon, visina, radno okruženje, itd.).

Odredite operativne parametre: visinu dizanja, brzinu kretanja, radnu frekvenciju itd.

Idejni projekat

Kreirajte konceptualne projekte i 3D modele.

Odaberite materijale na osnovu čvrstoće i uslova okoline.

Detailed Engineering

Izraditi detaljne inženjerske crteže (strukturne komponente, mehanizmi, električni sistemi).

Izvršite analizu stresa i umora kako biste osigurali sigurnost.

2. Nabavka materijala

Izvor visoko-materijala, uključujući:

Čelične ploče i profili za konstrukcijske komponente.

Motori, mjenjači i ostali mehanički dijelovi.

Električni sistemi i upravljačke komponente.

Pregledajte materijale kako biste osigurali usklađenost sa standardima kvalitete.

3. Izrada

Izrada strukturnih komponenti

Izrežite, zavarite i montirajte čelične konstrukcije (glavni nosač, konzolne ruke, noge, itd.).

Osigurajte precizno poravnanje i dimenzije.

Izvršite površinsku obradu (npr. pjeskarenje, farbanje) za zaštitu od korozije.

Mehanička montaža

Montirajte mehaničke dijelove (kolica, dizalice, kotače, itd.).

Instalirajte motore, mjenjače i pogonske sisteme.

Električna montaža

Instalirajte električne komponente (kontrolne ploče, kablove, senzore).

Ožičite i povežite sistem kako biste osigurali funkcionalnost.

4. Inspekcija kvaliteta

Inspekcija materijala

Provjeriti certifikaciju materijala i provesti testove (npr. testove zatezanja).

Strukturna inspekcija

Pregledajte kvalitet zavara (npr. ultrazvučno ispitivanje).

Osigurajte točnost dimenzija i završnu obradu površine.

Montažna inspekcija

Provjerite usklađenost i funkcionalnost svih dijelova (mehaničkih i električnih).

Testiranje opterećenja

Provedite statička i dinamička ispitivanja opterećenja kako biste osigurali siguran rad.

5. Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT)

Izvršite sveobuhvatno probno pokretanje, uključujući:

Testovi punog opterećenja i preopterećenja.

Funkcionalnost svih sigurnosnih uređaja (npr. krajnje sklopke, kočnice u slučaju nužde).

Uglađen rad kolica, dizalice i kretanja dizalice.

Dokumentirajte rezultate i pribavite odobrenje klijenta.

6. Rastavljanje i pakovanje

Rastavite kran na prenosive sekcije.

Dobro zapakirajte komponente kako biste spriječili oštećenje tokom transporta.

Označite i pripremite listu pakovanja za efikasno ponovno sastavljanje.

7. Transport

Dostavite komponente dizalice na mjesto ugradnje koristeći odgovarajuće metode transporta.

8. Instalacija i puštanje u rad

Na-Skupštini lokacije

Montirajte strukturne komponente i mehaničke sisteme.

Instalirajte električne sisteme i kontrolne table.

Kalibracija i testiranje

Ponovo kalibrirajte sistem dizalice za{0}}specifične uslove za lokaciju.

Izvršite-testiranje opterećenja web lokacije da provjerite performanse.

9. Primopredaja

Osigurati obuku osoblju klijenta o sigurnom radu i održavanju.

Isporučiti tehničku dokumentaciju (uputstvo za upotrebu, vodič za održavanje, certifikate).

Dobiti konačno odobrenje i prihvatanje od klijenta.

10. Nakon{1}}Podrška nakon prodaje

Ponudite usluge garancije i podršku za održavanje.

Obezbedite rezervne delove i tehničku pomoć po potrebi.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.