Quay dvostruki nosači gantry kran

 

Kvaja dvostruka nosač dizalica je stroj za dizanje teške opreme dizajnirana za lučke terminale, brodogradilišta i industrijske dokove, gdje su potrebni veliki kapacitet i operacije podizanja dugog raspona. Ove su dizalice izgrađene sa dva paralelna nosača (umjesto jednog nosača) za poboljšanu snagu, stabilnost i nosivost, čineći ih idealnim za rukovanje kontejnercima, rasutim terenu i teškim strojevima.

 

✅ Kontejnerski terminali- slaganje i premještanje kontejnera za otpremu.
✅ Brodogradnja i popravak- Rukovanje teškim brodskim komponentama.
✅ Rukovanje graničnim materijalima- Utovar \/ istovar uglja, rude i žitarica.
✅ Teška industrija- Podizanje velike mašine u tvornicama.

 

Poređenje sa alternativama

Značajka	Dvostruki nosač gantry dizalica	Jednokrevetni nosač dizalica	Dizalica nadzemne mostove
Maksimalni kapacitet	800+ Tons	20 tona	500 tona
Raspon raspona	10–100m+	5–30m	5–40m
Visina podizanja	Do 50m +	<20m	<30m
Prenosivost	Željezničke \/ gumene opcije umorne	Fiksni ili lagani mobilni	Fiksno (upotreba radionice)
Najbolje za	Luke, teška industrija	Mala skladišta	Tvornice, montažne linije

 

Nazivni kapacitet učitavanja: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16 \/ 3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maks. Visina podizanja: 40m, prilagođeno

SPAN: 35m ili zahtevi klijenata

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 20000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, posuda pod pritiskom, brzina, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

Kvaja dvostruki nosač gantry dizalica sastoji se od nekoliko ključnih strukturalnih i mehaničkih komponenti koje rade zajedno kako bi se osiguralo sigurno i efikasno rukovanje teškim opterećenjem u lukama, brodogradilišta i industrijskim terminalima. Ispod je detaljan slom glavnih komponenti:

1. Glavne strukturne komponente
A. Girders (grede mosta)
Dvostruki nosači (gornja ili kutijasta izgradnja) pružaju vrhunsku čvrstoću i krutost.

Napravljen od zavarenog čelika visoke čvrstoće da izdrže teška tereta (do {1}} tona).

Dizajniran sa premazima otpornim na koroziju za morske okruženja.

 

.

 

B. Noge i završne kolice
Fiksne ili podesive noge podržavaju nosače i distribuiraju opterećenje.

Krajnji kočiji kotači ili šine za kretanje (montiran na željeznu ili gumu).

C. KRALNA PUTNA I Širke
Vodič za teške šipke Vodič dizalice (za modele ugrađene na željeznice).

Gumene gume (za RTG dizalice) Dopustite mobilnost u kontejnerskim dvorištima.

 

 

2. Dizanje i pokretanje komponente
A. Sistem dizalica i kolica
Električna žičana konopca ili lanac dizalica za vertikalno podizanje.

Kolica se kreće vodoravno duž nosača za pozicioniranje tereta.

Može uključivati ​​dvostruke dizalice za ukidanje tandema.

B. Rasipač (za rukovanje kontejnera)
Twistedlock rasipač (20ft \/ 40ft \/ 45ft) za učvršćivanje spremnika.

Automatski rasipači (s RFID \/ optičkim senzorima) u modernim dizalicama.

C. CRAB jedinica (pogonski mehanizam)
Sadrži motore, mjenjače i kočnice za kretanje kolica.

3. Pogon i elektroenergetski sustavi
A. PUTNIH DRIVE
Motori i mjenjači za uzdužni pokret (uz šine).

Frekvencijski upravljani pogoni za glatko ubrzanje \/ usporavanje.

B. Napajanje
Festooni sustavi (kablovske kolute) ili šipke za struju.

Dizelski generatori (za gumene gantry dizalice).

 

4. Kontrolni i sigurnosni sistemi
A. Operatorska kabina ili daljinski upravljač
Zatvorena kabina sa ergonomskim kontrolama (džojstike, dodirnim ekranom).

Radio daljinski upravljač za fleksibilan rad.

B. Sigurnosni uređaji
Ogranimirani za preopterećenje (sprečava prekoračenje nazivnog kapaciteta).

Sistemi protiv sudara (laserski \/ ultrazvučni senzori).

Tasteri za zaustavljanje u nuždi i alarmima vetra.

C. Karakteristike automatizacije (izborno)
PLC-temesno upravljanje za programirane pokrete.

Automatsko slijetanje i sustavi protiv prevoza za preciznost.

 

5. Pomoćne komponente
Anemometar (monitor brzine vjetra).

Alarmi za osvjetljenje i upozorenje (za noćne operacije).

Platforme za ljestve i održavanje za servisiranje.

 

.

Usporedba ključnih komponenti u različitim modelima

Komponenta	Standardna dužnost (e.g., 10–50t)	Teška dužnost (e.g., 100–800t)
Nosači	Box nosači (zavareni čelik)	Ojačani nosači kutija (deblji čelik)
Tip dizalice	Jednostruka električna dizalica	Twin Dizalice (suvišnost \/ sigurnost)
Pogonski sistem	Kontrola frekvencije AC	Hidraulični pogoni
Kontrola	Ručna \/ privjesak Kontrola	Potpuno automatizirano (PLC + daljinski)

Skica

 

 

 

 

Veći kapacitet i stabilnost opterećenja

Dvostruki nosači pružaju veću strukturnu snagu od pojedinačnih nosača, omogućavajući kapacitete opterećenja od 3 do 800+ tone.

Idealno za teške stagove za kontejnere, brodove i skupno teret.

Duži raspon i veća pokrivenost

Prostor obično 10-60m (neki modeli prelaze 100m), omogućavajući širokopožljivim operacijama u lukama i brodogradilištima.

Smanjuje potrebu za više dizalica u velikim terminalima.

Poboljšana trajnost za oštre okruženja

Premazi otporni na koroziju (epoksidna, galvanizacija) štite od oštećenja slane vode.

Ojačana čelična konstrukcija izdržava visoke vjetrove (Beaufort skala 8-10) i teški ciklusi.

Precizne i automatizacijske mogućnosti

Sustavi protiv Swaya osiguravaju stabilno rukovanje teretom.

Automatizirana kontrola kolica i rasipača (PLC-temeljeno) Poboljšajte efikasnost u priključcima kontejnera.

Opcionalni daljinski upravljač i praćenje vođenog AI za bespilotne operacije.

Fleksibilnost u opcijama mobilnosti

Montiran (RMG): Najbolje za fiksne dvorišta kontejnera.

Gumeni (RTG): Mobilni za operacije sa više traka.

Polu-gantry: prilagodljiv neravnomjernom terenu.

Sigurnost i saglasnost

Ogranimirani preopterećenje, senzori protiv sudara i hitne kočnice sadrže ISO, FEM i OSHA standarde.

Dizajni otporni na vjetar poboljšavaju operativnu sigurnost u obalnim područjima.

 

 

1. Priključci i kontejnerski terminali
Kontejnerski slaganje i istovar (20ft, 40ft, 45ft kutije).

Brod-to-obala (STS) prenos tereta za brži turnir plovila.

Intermodalni teretni rukovanje (između brodova, kamiona i vlakova).

2. Brodogradnja i popravak dvorišta
Podizanje brodskih motora, sekcije trupa i propeleri (do {0}} tone).

Precizno pozicioniranje za suvo priključne operacije.

3. Grupni materijal Rukovanje
Utovar \/ istovar uglja, rude, žitarica i cementa u rasutim terminalima.

Opremljen je hvataljkama ili magnetima za labav teret.

4. Teška industrija i građevinarstvo
Pomicanje montažnih segmenata montaža, oštrice vjetroturbine i industrijske mašine.

Koristi se u elektranama, čeličnim mlinovima i offshore platformama.

5. Logistika i skladištenje
Veliki skladišni gantrijski sustavi za tešku paletiziranu robu.

Vojna \/ odbrambena logistika za rukovanje prevelike opremom.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razviti detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, dizalicu, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalni dizajn (CAD) i simulacijski alat za modeliranje performansi dizalice i optimiziranje njenog dizajna.

2. Izbor materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji ispunjavaju zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na toplinu. Uobičajeni materijali uključuju čelične, legure i specijalizirane premaze visoke čvrstoće.

Nabavka: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući ispunjavanje potrebnih standarda kvaliteta i certifikacije.

3. Izrada komponente

Rezanje i oblikovanje: rezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stubova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, laserskog rezanja i obrade.welding i sklop: zavarivanje komponenta zajedno da bi se formirali konstrukcijski elementi dizalice. To uključuje zavarivanje glavne grede, krajnje kočije i druge nosive dijelove.

4. Skupština

Suborska skupština: Sastavite pojedine komponente, kao što su sustav za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u podsklopne. To uključuje dijelove ugradnje i osiguravajući pravilno usklađivanje. Montaža montaže: kombiniraju podsklopove za izgradnju kompletne dizalice. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnom snopu, pričvršćivanje krajnjeg kočija i instaliranje upravljačkih sustava.

5 Integracija sistema

Električni sustavi: Instalirajte električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalica pravilno integrirani i testirani.

Kontrolni sustavi: implementirati i konfigurirati upravljačke sisteme, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC-a), daljinski upravljači i sigurnosni uređaji. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju se.

6. Ispitivanje i osiguranje kvaliteta

Preraktivno testiranje: Provedite predoperativne testove za provjeru funkcionalnosti dizalice, uključujući testiranje tereta, operativno ispitivanje mehanizama za podizanje i putovanja i provjere kontrole.

Sigurnosno testiranje: Provjerite da li sigurnosne karakteristike, poput graničnih prekidača, alarmi i hitnih zaustavljanja, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Inspekcija: Izvršite detaljan pregled strukture i komponente dizalice kako bi se osiguralo poštivanje specifikacija dizajna i standardima kvaliteta.

7. Završna podešavanja i kalibracija

Fino podešavanje: Potrebne prilagodbe dajte za optimizaciju performansi dizalica i osigurati glatku operaciju. Ovo može uključivati ​​senzore kalibracije, podešavanje kontrola i fino podešavanje sistema za podizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za upotrebu, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Isporuka i ugradnja

Transport: dogovorite se za prevoz dizalice na mjesto instalacije, osiguravajući da se rukuje i isporučuje sigurno za sprečavanje oštećenja.

Instalacija: nadgledati instalaciju dizalice u objektu kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačke sisteme.

Obuka: Omogućiti obuku za operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s postupcima rada i sigurnosti dizalica.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite završne testove puštanja u pogon kako bi se potvrdio da dizalica radi pravilno pod stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Primorska predaja: službeno predao dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, garancijskim informacijama i rasporedu održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: stroga inspekcija kvaliteta vrši se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za dizajn i nacionalne standarde.

Skladište materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji za sprečavanje korozije ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Čelično rezanje: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini crteža dizajna.

Formiranje obrade: formiraju čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i druge procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih konstrukcijskih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenata: rez i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture poput glavne grede, krajnje grede i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturalna čvrstoća i kvalitet zavarivanja.

Inspekcija zavarivanja: Koristite tehnologiju za ispitivanje nerazornosti (kao što su ultrazvučno testiranje, radiografsko testiranje) za pregled zavara kako bi se osiguralo da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput kotača, ležajnih mjesta, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska tačnost i kvalitet površine.

Skupština čitave mašine

Generalna skupština: Na osnovu pre-montaže vrši se ukupna sklopa dizalice, uključujući konačnu instalaciju glavnog snopa, krajnjeg snopa, mehanizma za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u rad i testiranje

U dinamičkim uvjetima, testiraju se operativni učinak dizalice, uključujući testiranje podiznog, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerava se ukupna veličina sklopljene mostovne dizalice kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajn.

Prskanje i lečenje protiv korozije

Uklanjanje površinskih obrada: uklanjanje hrđe na površini dizalice, zajedničke metode uključuju pjeskarenje, kiselo itd. Primer prskanje: prskajte antikorozijski temeljni premaz na obrađenoj površini kako biste spriječili oksidaciju i koroziju metala. Topcoat prskanje boje prskanje: sprej za prskanje prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi dizali dao zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, ocijenjeno opterećenje itd.

Tvornica i ugradnja

Pakovanje i transport

Zaštita ambalaže: Zaštitno pakovanje ključnih komponenti dizalice za sprečavanje oštećenja tokom transporta. Transportni raspored: Prema veličini opreme i uvjetima transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na web mjesto kupca.

Prihvatanje i dostava

Prihvatanje kupca

Prihvatanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama za provjeru performansi i kvalitete opreme.

Otklanjanje problema: Ako se pronađu bilo kakvi problemi, proizvođač mora da ih ispravi na vrijeme kako bi se osiguralo da oprema u potpunosti ispunjava potrebe kupca. Isporuka i upotreba treninga rada: Proizvođač obično trenira korisničke operatere kako bi osigurali da dizalicu mogu ispravno i sigurno raditi.

Popularni tagovi: Quay dvostruki nosači Gantry Crane, Kina Quay Double Girders Gantry Crane Proizvođači, dobavljači, tvornica