Električni portalni kran tipa Mh

Kako odabrati pravi MH portalni kran?

Kapacitet dizanja(1T, 5T, 10T, itd.).

Raspon i visina podizanja(Prilagodljivo).

Tip dizalice(Žicano uže naspram lanca).

Putni metod(Ručno u odnosu na motorizirano).

Napajanje i kontrola(Daljinski, VFD, itd.).

 

Vrste MH električnih portalnih dizalica

(1) Portalni kran MH sa jednim nosačem

Maksimalni kapacitet:~10-15 tona.

Lagan i -isplativ.

Uobičajeno u radionicama i skladištima.

(2) Portalni kran MH sa duplim nosačima

Maksimalni kapacitet:20+ tona.

Stabilniji za{0}}dizanje teških tereta.

Koristi se u građevinarstvu, čeličanama itd.

(3) Podesivi/prenosivi portalni kran

Pomične noge za fleksibilne radne prostore.

Ručno ili motorizovano putovanje.

(4) Gumeni{1}}Gantry (RTG) dizalica

Za vanjsku upotrebu na neravnom terenu.

Često se koristi u brodogradilištima za kontejnere.

 

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 2 godine

Težina (KG): 60000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Primjena: skladišta, fabrika i druga mjesta

Tip krana: portalna dizalica sandučastog tipa

Brzina putovanja: 20m/min

Mehanizam za podizanje: električna dizalica

Način upravljanja: zemaljska kontrola + daljinski upravljač (prilagođeno)

Radna dužnost: A5

Radna temperatura:-20~+40 stepeni

Industrijski napon: 380V50HZ3Phanse ili drugi

Boja: Prilagođeno

Prilagođavanje: Prihvaćeno

 

AnElektrična portalna dizalica tipa MH-sastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi omogućile sigurne i efikasne operacije dizanja. Ispod je detaljan pregled njegovih glavnih dijelova:

 

1. Portalni okvir (glavna struktura)

Thečelični okvirpruža podršku i pokretljivost dizalici. Uključuje:

poprečna greda (prevoz mosta)– Horizontalna greda po kojoj se pomiču kolica dizalice.

Jednostruki nosač(lakši, za kapacitete do ~15T).

Dvostruki nosač(jači, za 20T+ opterećenja).

Noge (potporni stupovi)– Vertikalne konstrukcije koje drže poprečnu gredu.

Fiksna{0}}visina ili podesiva (teleskopska za prenosivost).

Može uključitioutriggersza dodatnu stabilnost.

Krajnji kamioni (putne jedinice)– Sklopovi kotača koji omogućavaju kranu da se kreće po tlu.

Manual(push/pull operacija).

Motorizovano(električno putovanje sa daljinskim/visinskim upravljanjem).

 

2. Električna dizalica (mehanizam za podizanje)

Theuređaj za podizanje sa pogonommontiran na kolica. Uobičajene vrste:

Dizalica sa užetom (CD/MD tip)– Za dizanje-teških tereta (1T–50T+).

Koristi bubanj i žičano uže za nesmetan rad.

Često uključuje akuka blokza pričvršćivanje tereta.

Chain Hoist– Za lakša opterećenja (0,5T–10T).

Kompaktan i{0}}isplativ.

Ručni ili električni rad.

Ključne podkomponente dizalice:
✔ Motor(Dizanje i putovanja).
✔ Kočioni sistem(mehanički ili elektromagnetni).
✔ Hook Block(Okretni ili fiksni).
✔ Limit Switches(Spriječava prekomjerno-podizanje).

                                         

3. Sistem kolica (kretanje dizalice duž nosača)

Thekolicanosi dizalicu i pomiče je vodoravno preko poprečne grede.

Ručna kolica– Guranje/povlačenje.

Motorizovana kolica– Električni pogon (sa opcijama upravljanja).

Wheels & Rails– Vodi glatko kretanje kolica.

4. Putni mehanizam (Mobilnost dizalice)

Određuje kakocela portalna dizalica se pomeraduž zemlje:

Ručno putovanje– Upravlja se guranjem (dizalice za lake{0}}radnje).

Motorized Travel– Električni točkovi sa:

Pendant Control(Ožičeni ručni daljinski upravljač).

Bežični daljinski upravljač(Pogodno za velike radne prostore).

Pretvarač frekvencije (VFD)– Za glatko ubrzanje/usporavanje.

5. Električni kontrolni sistem

Control Panel– Upravlja distribucijom energije.

Privjesak/daljinski upravljač– Operaterski interfejs.

Limit Switches– Sprečava prekomjerna-putovanja.

Zaustavljanje u slučaju nužde (E-Stop)– Sigurnosni prekid.

.

6. Sigurnosne i pomoćne komponente

Uređaj za zaštitu od sudara(Za više dizalica u istom području).

Load Limiter(Sprečava preopterećenje).

Svjetla upozorenja i zujalica(Za upozorenja).

Potpornici/Stabilizatori(Za dodatnu ravnotežu).

Tabela sažetka: Komponente portalnog krana MH

Komponenta	Funkcija	Vrste/varijacije
Gantry Frame	Podržava konstrukciju dizalice	Jednostruki/dvostruki nosač, podesive noge
Električna dizalica	Podiže/spušta teret	Dizalica sa žicom (CD/MD), lančana dizalica
Kolica	Pomiče dizalicu duž nosača	Ručni, motorizovani
Travel Mechanism	Pomiče cijeli kran	Ručno guranje, motorizirani kotači
Kontrolni sistem	Interfejs operatera	Privjesak, bežični daljinski, VFD
Sigurnosni uređaji	Sprečava nezgode	Krajnji prekidači, E-stop, limitator opterećenja

Skica

Glavni tehnički

 

✅ 1. Isplativo-Ekonomično i jednostavno za instalaciju

Nema potrebe za gredama za pistu(za razliku od mostnih dizalica), smanjujući troškove instalacije.

Brza montaža– Može se postaviti bez složenih temelja.

Niže održavanjeu poređenju sa velikim mostnim dizalicama.

✅ 2. Fleksibilan i prenosiv

Podesiv raspon i visina– Može se prilagoditi za različite radne prostore.

Mobilni dizajn– Neki modeli imaju točkove za lakše premještanje.

Pogodno za unutrašnju i vanjsku upotrebu(sa opcijama-otpornim na vremenske prilike).

✅ 3. Visoka efikasnost i preciznost

Električna dizalicadozvoljavaglatko, brzo i precizno podizanje.

Motorizirana putovanja i kolicaomogućavaju lako pozicioniranje tereta.

Rad na daljinupoboljšava sigurnost i efikasnost.

✅ 4. Jaka nosivost i izdržljivost

Raspon kapaciteta:0,5T do 20T+ (prilagodljivo za veća opterećenja).

Robusna čelična konstrukcijaosigurava dugotrajnu-trajnost.

Stabilan radsa opcionim potpornim nosačima za dodatnu podršku.

✅ 5. Sigurnosne karakteristike

Zaštita od preopterećenja(sprečava podizanje iznad kapaciteta).

Krajnji prekidači(zaustavlja podizanje na max/min visini).

Zaustavljanje u nuždi (E-stop)za trenutno gašenje.

Sistemi protiv-ljuljanja i{1}}sudara(opciono).

 

🏭 1. Skladišta i logistika

Utovar/istovar kamiona i kontejnera.

Premještanje paleta, kutija i teškog inventara.

🔧 2. Radionice i proizvodni pogoni

Rukovanje mašinama, kalupima i čeličnim delovima.

Pomaganje u montažnim linijama i održavanju opreme.

🏗️ 3. Gradilišta

Podizanje čeličnih greda, betonskih ploča i građevinskih materijala.

Ugradnja HVAC sistema i montažnih konstrukcija.

⚙️ 4. Objekti za popravku i održavanje

Servis teških vozila, motora i industrijske opreme.

Podizanje generatora, turbina i velikih mehaničkih dijelova.

🚢 5. Shipping & Luckyards

Pokretni kontejneri, teret i komponente broda.

Koristi se u kombinaciji saGumeni-Umorni portalni (RTG) dizaliceza mobilnost na otvorenom.

🏭 6. Elektrane i teška industrija

Rukovanje transformatorima, kotlovima i velikim industrijskim komponentama.

Koristi se u čeličanama, livnicama i cementarama.

 

Procedura proizvodnje pokretne portalne dizalice sa jednom gredom uključuje nekoliko ključnih faza, od dizajna i nabavke materijala do montaže, testiranja i konačne isporuke. Ispod je pregled-po{2}}korak tipičnog proizvodnog procesa:

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva kupaca: Odredite kapacitet dizanja, raspon, visinu dizanja, radni ciklus i radno okruženje.

Dizajn konstrukcije:

Projektovati glavni nosač (jednostruka kutija ili I-konstrukcija).

Dizajnirati krajnje vagone (noge/točkovi) i grede piste.

Odaberite tip dizalice/kolica (električni ili ručni).

Proračun opterećenja i naprezanja: Osigurajte usklađenost sa standardima (ISO, FEM, DIN ili ASME).

Dizajn električnog i upravljačkog sistema: Odaberite motore, kočnice, krajnje prekidače i kontrolne ploče.

2. Nabavka materijala
Čelične ploče i profili: visoko-kvalitetni čelik Q235B/Q345B za glavne nosače i nosače.

Mehaničke komponente: Točkovi, osovine, ležajevi, zupčanici i spojnice.

Električne komponente: motori, kablovi, kontrolne ploče i sigurnosni uređaji.

3. Izrada glavnih komponenti
A. Izrada glavnog nosača
Rezanje: CNC plazma/oksi{0}}rezanje na gorivo za preciznost.

Zavarivanje: Automatsko zavarivanje pod vodom (SAW) za jake šavove.

Ispravljanje i pregled: Osigurajte pravilan nagib (pre-savijanje) i provjerite ima li nedostataka (UT/RT testiranje).

B. Krajnja kolica i noge
Montaža okvira: Zavarena čelična konstrukcija sa ojačanim ukrućenjima.

Ugradnja kotača i ležaja: Mašinski obrađeni kotači za glatko kretanje.

C. Dizalica i kolica
Unaprijed{0}}sastavljena dizalica: Električna lančana dizalica ili dizalica sa žičanim užetom.

Okvir kolica: Izrađen za prilagođavanje pokreta dizalice.

4. Površinska obrada i farbanje
Peskarenje: Uklanja rđu i poboljšava prianjanje boje.

Prajmer i boja: premazi protiv korozije (epoksid + poliuretan).

5. Montaža
Spajanje nosača i krajnjih nosača: Pričvrstite ili zavarite glavnu gredu na noge.

Montaža dizalice/kolica: Montira se na nosač.

Električno ožičenje: Povežite motore, kontrole i sigurnosne uređaje.

6. Testiranje i kontrola kvaliteta
Provjera dimenzija: Provjerite raspon, visinu i poravnanje.

Testiranje opterećenja:

Ispitivanje statičkog opterećenja: 125% SWL (bezbedno radno opterećenje).

Test dinamičkog opterećenja: 110% SWL-a sa operativnim provjerama.

Funkcionalni testovi: provjera vožnje, podizanja, kočenja i krajnjeg prekidača.

7. Rastavljanje i pakovanje
Za otpremu: Dizalica se može rastaviti na module (nosač, noge, dizalica).

Zaštitno pakovanje: Vodootporna ambalaža za morski transport.

8. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)
Priprema za sletno-sletno-sletno-sletno-sletno-sletno-sletno-sletna staza: Osigurajte ravne šine ili oslonac na zemlji.

Ponovno sastavljanje: Pričvrstite komponente zajedno.

Završno testiranje: Operativne provjere pod opterećenjem.

9. Dokumentacija i dostava
Priručnik i certifikati: Uključuje izvještaje o ispitivanju opterećenja, CE/ISO certifikate.

Obuka: Vođenje operatera i održavanja.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.