Mostna dizalica tipa Qd sa dvostrukim nosačem

Ključne karakteristike mostne dizalice sa dvostrukim nosačem tipa QD-

1. Projektovanje konstrukcije

Dvostruki nosači– Teška{0}}zavarena čelična konstrukcija zaveća nosivost (5-550 tona).

End Carriages– Ojačani čelični okviri saTočkovi-visoke čvrstoćeza nesmetano putovanje.

Runway System– Radi dalječelične šine ili I{0}}grede(unutarnja/vanjska upotreba).

2. Mehanizam za podizanje

Glavna dizalica + pomoćna dizalica (opciono)– Omogućava dvostruko podizanje.

Main Hoist: Veći kapacitet (npr. 50 tona).

Auxiliary Hoist: Lakši teret (npr. 10 tona).

Dizalica sa užetom (kineski standard)– Pouzdane, ali manje rafinirane od evropskih dizalica.

3. Drive & Control System

Travel Motors– Za kretanje po mostovima i kolicima.

Viseća kontrola / rad kabine– Osnovne kontrole (nadogradive naradio daljinski).

Opcioni VFD (Variable Frequency Drive)– Lakše ubrzanje/usporavanje.

4. Sigurnosne karakteristike

Limiter preopterećenja– Sprečava podizanje iznad kapaciteta.

Limit Switches– Za ograničenja dizanja i putovanja.

Hitno zaustavljanje– Trenutačno gašenje u slučaju opasnosti.

 

QD{0}}Tip naspram evropskih kranova sa duplim nosačima

Feature	QD{0}}Tip (kineski standard)	Evropski dupli nosač (FEM/DIN)
Kapacitet	5-550+ tona	5-500+ tona
Kvalitet dizalice	Standardna dizalica sa žicom	Premium (Demag, Konecranes)
Preciznost kontrole	Osnovni (nadogradivo sa VFD)	Visoka (standardni VFD, glatkiji rad)
Safety Compliance	GB/T (kineski standardi)	FEM, DIN, EN (stroge EU norme)
Cijena	Niži trošak	Viša cijena
Životni vijek	15-25 godina (sa održavanjem)	25-40+ godina

 

Osnovne komponente: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Dizajn: Dvostruka greda

Efikasnost: visoka efikasnost

Radna brzina: Rad velike brzine

Stabilnost: Funkcija protiv ljuljanja

Boja: Opciono

Izvor napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, prilagođeno

Raspon:7,5-31,5m

1. Glavno opterećenje{1}}Noseća konstrukcija

Dvostruki nosači

Primarne{0}}noseće grede od zavarenih čeličnih profila

Dizajniran sa ojačanim dijafragmama za krutost (obično 5-40m raspona)

Farbano antikorozivnim premazima (standard: ISO 12944 C4 zaštita)

End Carriages

Čelični okviri sa integrisanim pogonskim sistemima

Opremljen sa 4 ili 8 točkova (standardne felne od kovanog čelika)

Uključuje međuspremnike na oba kraja

2. Mehanizam za podizanje

Glavna jedinica za podizanje

Dizalica sa žicom sa bubnjem (standardno 6x36 IWRC žičano uže)

Motor 15-1000kW (u zavisnosti od kapaciteta)

Planetarni mjenjač sa 3-stepenom redukcijom

Dvostruki kočioni sistem (elektromagnetna kočnica + mehanički rezervni)

Pomoćna dizalica (opciono)

Obično 20-30% kapaciteta glavne dizalice

Samostalna kolica ili u kombinaciji sa glavnom dizalicom

Trolley Assembly

Poprečni motor (5,5-22kW)

Sistem prenosa sa cilindričnim zupčanikom

Pokretna površina čelične šine sa kaljenim kontaktnim mrljama

3. Sistem pokreta

Most Drive System

Dvostruki{0}}motorni pogon (motori 7,5-45kW)

Kaljena zupčasta spojnica

Frekvencijski{0}}kontrolirano ubrzanje (0,2-0,5 m/s²)

Running Wheels

Kovani čelični točkovi sa duplim- dizajnom prirubnica

Prečnik točkova: 400-900mm (zavisno od kapaciteta)

Opcioni poliuretanski gazeći sloj za smanjenje buke

4. Električni sistemi

Napajanje

Festoon sistem (standard) ili provodne šipke (za teške uslove rada)

Dostupni su kablovi zaštićeni IP54

Kontrolni sistem

Viseća kontrolna stanica (procjena IP65)

PLC{0}}sistem zaštite

Opciono: daljinski upravljač (2,4GHz FHSS)

5. Sigurnosne komponente

Monitoring opterećenja

Digitalni limitator opterećenja (Klasa III tačnosti)

Preopterećenje je isključeno-pri 110% nazivnog kapaciteta

Ograničenje položaja

Rotacioni enkoder za kontrolu visine

Magnetni blizinski prekidači za ograničenja putovanja

Sistemi za hitne slučajeve

Crvena pečurka zaustavljanje u nuždi

Sistem protiv -sudara (opcionalna laserska detekcija)

.

6. Opcioni dodaci-

Crane Cab

Kabina operatera sa certifikatom ISO- sa HVAC

Dizajn vidljivosti od 360 stepeni

Posebna okruženja

Modifikacije otporne na{0}}toplinu (do 60 stepeni)

Komponente otporne{0} na eksploziju (ATEX certifikat)

Mogućnosti automatizacije

RFID sistem pozicioniranja

Automatska kontrola ljuljanja tereta

Tabela tehničkih specifikacija

Komponenta	Standard Spec	Opciona nadogradnja
Materijal nosača	Q235B čelik	Q345B Visoka{1}}snaga
Brzina podizanja	0,5-8 m/min (zavisi od kapaciteta)	Kontrola varijabilne frekvencije
Opterećenje kotača	10-400 kN po točku	Kovani legirani čelik
Kontrolni napon	380V 50Hz	480V 60Hz dostupno
Zaštitna klasa	IP54	IP65 za teška okruženja

Skica

Glavni tehnički

 

 

Teška{0}}Performanse

Raspon kapaciteta: 5-550 tona (proširivo do 800+ tona sa prilagođenim dizajnom)

Dizajniran za A5-A7 (M5-M8) klasifikaciju dužnosti (teška do kontinuirana upotreba)

Robusna konstrukcija kutijastih nosača izdržava rigorozne industrijske zahtjeve

Vrhunski strukturalni integritet

Dvostruki nosač pruža bolju raspodjelu opterećenja od jednostrukog nosača

Veća visina kuke (20-30% više od ekvivalentnog jednostrukog nosača)

Minimalni otklon (<1/800 of span at rated load)

Poboljšane sigurnosne karakteristike

Dvostruki kočioni sistemi (električni + mehanički)

Redundantni{0}}uređaji za ograničavanje opterećenja (mehanički + elektronski)

Sistem za hitno{0}}isključivanje sa opcijom rezervnog napajanja

Operativna fleksibilnost

Opciona konfiguracija dvostruke-dizalice (glavna + pomoćna)

Više načina upravljanja (privjesak/kabina/daljinsko/automatizirano)

Prilagodljive brzine (podizanje: 0,5-20 m/min; hod: 5-40 m/min)

Ekonomske koristi

30-50% niži početni trošak od evropskih ekvivalenata

Pojednostavljeno održavanje sa modularnim komponentama

Energetski{0}}efikasne VFD opcije smanjuju potrošnju energije za 15-25%

Prilagodljivost

Dostupne posebne varijante za:

Visoke{0}}okruženja (do 60 stepeni)

Korozivne atmosfere (pomorska{0}}zaštita)

Aplikacije{0}}otporne na eksploziju (Ex d/e certifikat)

 

1. Teška proizvodnja

Čeličane: rukovanje koturovima (do 40t), pločama i rastopljenim metalom

Livnice: Premještanje kalupa za livenje i gotovih proizvoda

Postrojenja teških mašina: Sastavljanje velikih komponenti

2. Energetski sektor

Elektrane: Ugradnja/održavanje turbina (100-500t)

Hidroelektrane: rukovanje generatorom

Nuklearna postrojenja: Rukovanje zaštićenim materijalom

3. Logistika i transport

Lučki terminali: Pretovar kontejnera (30-50t)

Željeznička kolodvora: Održavanje lokomotiva

Brodogradnja: Montaža sekcija (100-800t)

4. Rudarstvo i minerali

Postrojenja za preradu minerala

Rukovanje rasutom materijalom (ugalj, rude)

Održavanje drobilica i mlinova

5. Specijalizovane aplikacije

Vazduhoplovstvo: Sklop velikih komponenti

Konstrukcija mosta: Montaža montažnih segmenta

Upravljanje otpadom: magneti za rukovanje otpadom

1. Projektovanje i inženjering
Potvrdite tehničke specifikacije (nosivost, raspon, visina podizanja).

Projektovanje konstrukcije glavnih greda, krajnjih kolica, kolica i sistema za podizanje pomoću CAD i FEA softvera.

Projektiranje električnog i upravljačkog sistema.

Provjera usklađenosti sa relevantnim standardima (ISO, FEM, OSHA).

2. Nabavka materijala
Izvor visoko{0}}kvalitetne čelične ploče, konstrukcijski čelični profili, motori, električne komponente, granični prekidači i sigurnosni uređaji.

Provjeriti certifikate materijala i standarde kvaliteta.

3. Izrada glavnih komponenti
Rezanje i oblikovanje: Koristite CNC plazma rezanje ili lasersko rezanje za čelične ploče.

Zavarivanje: Montirajte glavne grede, krajnje kolice, okvire kolica koristeći precizne tehnike zavarivanja.

Toplinska obrada: izobličenje zavarivanja za smanjenje naprezanja toplinskom obradom ako je potrebno.

Mašinska obrada: sjedišta kotača strojeva, sjedišta ležajeva, rupe za osovine i tačke za montažu motora.

Površinska obrada: pjeskarenje i nanošenje prajmera, zatim premazivanje antikorozivnom bojom.

4. Montaža mehaničkih dijelova
Sastavite glavne grede sa krajnjim nosačima.

Ugradite kotače i osovinske sklopove.

Montirajte okvir kolica i mehanizam za podizanje (bubanj, žičano uže, blok kuke).

Ugradite kočnice i mjenjač na motore.

5. Instalacija električnog sistema
Ugradite motore (dizalica, kolica, kretanje mosta).

Montirati električne ploče, upravljačke ormare.

Povežite sve senzore, krajnje prekidače, alarme i kontrolne uređaje.

Povežite kablove za napajanje i kontrolne kablove.

6. Kontrola kvaliteta i testiranje
Ispitivanje bez-razaranja (NDT): Kontrola zavarivanja ultrazvučnim ili magnetnim metodama čestica.

Provjera dimenzija: Provjerite kritične dimenzije i tolerancije.

Električni testovi: Ispitivanje otpora izolacije, kontinuiteta i kontrolnih kola.

Ispitivanje opterećenja: Izvršite statička i dinamička ispitivanja opterećenja pri 100% i 125% nazivnog opterećenja.

Funkcionalno testiranje: Testirajte sve pokrete dizalice, alarme, sigurnosne uređaje i upravljačke sisteme.

7. Slikanje i dorada
Završno farbanje za otpornost na koroziju i estetiku.

Nanesite sigurnosne oznake i naljepnice.

8. Pakovanje i dostava
Rastavite komponente ako je potrebno za transport.

Osigurajte pakovanje kako biste izbjegli oštećenje tokom transporta.

Pripremite priručnike, certifikate i izvještaje o ispitivanju.

9. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Montirajte komponente krana na-okviru.

Poravnajte šine i popravite krajnje graničnike.

Povežite napajanje i kontrolni sistem.

Provedite-testiranje na lokaciji i obuku operatera.

Konačni prijem i primopredaja.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.