Dvostruka glavna dizalica za kuku

 

 

A Dvostruka glavna dizalica za kukuje vrsta gantry dizalice koja sadržiDva paralelna nosača (glavne grede)trčanje duž raspona strukture dizalice. Suspendovano iz ovih greda je amehanizam za podizanjeopremljen sakuka, dizajniran za podizanje i pomicanje teških materijala. Dizalica radi na aŽeljeznička ili guma za umorna gantry struktura, pružanje fleksibilnosti za unutarnje i vanjske aplikacije.

Ključne karakteristike

Dvostruke glavne grede: Oni pružaju poboljšanu snagu i nosivost, omogućavajući dizalicu da se bavi vrlo teškim i širokim opterećenjima.

Mehanizam za podizanje kuka: Kuka je pričvršćena na kolica koja se kreće po glavnim gredama, omogućavajući precizan horizontalni i vertikalni pokret.

Robusne noge za garnost: Oni podržavaju gredu i povezuju ga sa zemljom ili točkovima, osiguravajući stabilnost tokom rada.

Pošteni i visina podizanja: Dizajniran prema specifičnim potrebama poput raspona dužine, visine podizanja i radno okruženje.

Aplikacije

Brodogradilišta

Čelične biljke

Dvorišta kontejnera

Građevinska mjesta

Proizvodne i montažne biljke

Prednosti

Visok kapacitet za podizanje (često se kreće od 10 do 200 tona ili više)

Pogodno za veliko i široko rukovanje teretom

Fleksibilna ugradnja u otvorenim dvorištima u kojima se infrastruktura za nadzemne dizalice nije dostupna

Može se opremiti višestrukim sigurnosnim i automatizacijskim sistemima

Varijante

Montiran ili mobilni željeznički (guma)

Sa ili bez konzolnih oružja

Prilagođeno za posebna okruženja (npr. Eksplozijsko otpornost na eksploziju, otporan na vremenske uvjete)

 

Nazivni kapacitet učitavanja: 5 tona, 10 tona, 100 tona, prilagođeno, 16 \/ 3,2 tona, 20\/5 tona, 32\/5 tona, 50\/10 tona

Maks. Visina podizanja: 40m, prilagođeno

SPAN: 35m ili zahtevi klijenata

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 20000 kg

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, posuda pod pritiskom, brzina, pumpa

Kontrolni način: kabina, bežični daljinski upravljač ili prilagođen

 

 

 

1.Duble glavne grede (nosači)

Dvije vodoravne grede koje su obuhvaćale širinu dizalice.

Nosite kolicinu za dizanje i pružite strukturnu podršku za podizanje.

Obično izrađene od čelika visoke čvrstoće.

 

Noge za garnost (podrška okvira)

Vertikalne ili ugaste konstrukcije koje povezuju glavne grede u sklopove tla ili kotača.

Može bitiA-okviriliu obliku kutije, ovisno o opterećenju i dizajnu.

 

.

 

Mehanizam za podizanje (kolica za kuke)

Uključujekuka, dizalinski motor, mjenjač, kočnice, iŽičani konop ili lančani sistem.

Pomiče se uz glavne grede i izvodi vertikalno podizanje i spuštanje tereta.

Često dizajniran kao aKolica sa dvostrukim željeznicomZa bolju stabilnost opterećenja.

 

Kolica

ThePomična platformana koji je montiran mehanizam za podizanje.

Radi vodoravno duž glavnih greda.

Može biti opremljen točkovima ili valjcima za glatko kretanje.

 

 

3.End Carriages \/ Bogies

Smješten na oba kraja strukture dizalice, ove kućePutovanjaipogonski motori.

Omogućite dizalicu da se pomakne uzdužno uz staze ili tlo.

4.Crane Turistički sistem

UključujeŽeljezničke pruge(za željezničke tipove) iliGumene gume(za mobilne vrste).

Pokreće čitavu dizalicu prema naprijed i nazad preko radnog područja.

 

5.Trolley Puturni mehanizam

1. Kolica za putovanja industrijskog gantry dizalice odgovorna je za pomicanje dizalice ili mehanizma za podizanje vodoravno duž glavne grede ili gantry. To omogućava dizalici da precizno postavi teret u poprečnom smjeru.

2. Kolica za putovanja sastoji se od nekoliko ključnih komponenti:

Komponente kolica za putovanja

Pogonska jedinica: Tipično električni motor, pogonska jedinica pruža snagu za pomicanje kolica. Veličina i kapacitet motora ovise o dizalici dizalica i potrebnu brzinu kolice.

Menjač: Menjač smanjuje veliku brzinu izlaza motora na nižu brzinu pogodnu za kolica. Također povećava obrtni moment koji je neophodan za pomicanje mehanizma za podizanje i bilo koje priložene opterećenje.

Kotači ili valjci: kolica se vozi na točkovima ili valjcima koji su montirani na osovinama. Ovi točkovi ili valjci putuju uz prirubnice ili zapise na glavnom snopu, omogućavajući kolica da se pomakne naprijed i nazad.

Kočioni sustav: Kočioni sustav integriran je u kolica za kontrolu svog pokreta i zadržite ga u položaju po potrebi. To može biti mehanička kočnica, elektromehanička kočnica ili dinamičan kočioni sistem.

3. Kolica za putovanja kolica je ključna za precizno pozicioniranje tereta u poprečnom smjeru. Omogućuje dizalici da precizno postavi opterećenja u različitim točkama duž dužine ganty. Pravilno održavanje i redovne inspekcije su neophodne za osiguravanje da mehanizam kolica djeluje nesmetano i sigurno. Sva pitanja sa ovim mehanizmom mogu značajno utjecati na operativnu efikasnost i sigurnost dizalice, što je od vitalnog značaja riješilo bilo kakve probleme odmah.

 

6.Crane Wheel

1. Kran kotač industrijskog gantry dizalice je kritična komponenta koja omogućava da se dizalica kreće uz grede ili šine za piste. Ovi su točkovi dizajnirani za podršku težini dizalice, njegovom opterećenju i bilo koje dodatne dinamičke sile generirane tijekom rada.

2.re, postoje ključne karakteristike i funkcije dizalice na dizalici:

Značajke kotača dizalica

Materijal: Kotači na dizalici obično su izrađeni od materijala visoke čvrstoće poput čelika ili lijevanog željeza kako bi se osiguralo da mogu izdržati teška tereta i naprezanja u operacijama podizanja.

Veličina i konfiguracija: Veličina kotača varira ovisno o kapacitetu i dizajnu dizalice. Oni mogu biti veći za teže dizalice da ravnomjernije distribuiraju opterećenje. Broj kotača po osovini i broj osovina po dizalici također se mogu varirati na osnovu zahtjeva za dizajn.

3.Crane točkovi igraju vitalnu ulogu u pokretljivosti i stabilnosti industrijskih gantnih dizalica. Oni su odgovorni za prijenos težine dizalice i tereta na grede ili šine za piste, dok dopuštaju glatko putovanje. Izdržljivost i efikasnost kretanja dizalice u velikoj mjeri ovise o kvaliteti i stanju tih točkova.

4.Proper održavanje kotača dizalica, uključujući redovne inspekcije i pravovremena zamjena istrošenih komponenti, ključna je za siguran i pouzdan rad dizalice. Zanemarivanje održavanja kotača može dovesti do povećanog prekida rada, smanjene efikasnosti i potencijalne sigurnosne opasnosti.

 

7. CCRANE kuka

1. Kuka za dizalicu industrijskog gantry dizalice je kritična komponenta koja omogućava dizalicu da podigne i pomakne različite opterećenja. Kuka je tačka dodira između mehanizma za podizanje dizalice i tereta, čineći je ključnim sučeljem za sigurno i efikasne operacije.

2.rene su ključne karakteristike i funkcije kukica na kranu:

Značajke kuka za kranu

Materijal: Kuke za dizalice obično se izrađuju od čelika visoke čvrstoće ili legure kako bi se osiguralo da mogu izdržati teška tereta uključena u operacije podizanja. Materijal je izabran za njegovu izdržljivost i otpornost na habanje i suza

Dizajn: Dizajn kuke uključuje otvor na vrhu, gdje se pričvršćuje na dizalicu, lanac ili drugi uređaj za podizanje. Donji dio kuke ima zakrivljeni oblik koji mu omogućava sigurno uključiti se sa točkama za podizanje na teretu.

Sigurnosna zasuna: Mnoge kuke su opremljene sigurnosnim zasunskom ili mehanizmom za zaključavanje kako bi se spriječilo da opterećenje od slučajno iskrca. Ovaj zasun se mora ručno otvoriti za oslobađanje opterećenja na željenoj lokaciji.

Ocjene opterećenja: Svaka kuka je ocijenjena za određena maksimalna opterećenja, a ključno je koristiti kuke koje su ocijenjene za predviđene opterećenja kako bi se osigurala sigurnost i usklađivanje s propisima.

 

Motor

Motor industrijskog gantry dizalice je kritična komponenta koja pruža struju potrebnu za podizanje i pokretanje tereta. Motori u gantry dizalicama obično su električni i mogu se kategorizirati u dvije glavne tipove na osnovu njihove funkcije: podizanje motora i motora koji putuju (ili putujući).

Podizanje motora je odgovoran za podizanje i spuštanje kuke ili zgrabiti koji se bavi teretom. Primarna funkcija ovog motora je kontrola vertikalnog pokreta mehanizma za utovar dizalice.

Motori za kran su elektrane industrijskih gantnih dizalica, pružajući potrebnu energiju za dizanje i pokretne operacije. Performanse, pouzdanost i sigurnost dizalice uvelike ovise o efikasnosti i izdržljivosti motora. Pravilno odabir, održavanje i redovne inspekcije ovih motora ključne su za osiguravanje da dizalica djeluje nesmetano i sigurno. Sva pitanja sa motorima mogu dovesti do operativne neefikasnosti, povećati prekid rada i potencijalne sigurnosne rizike, čineći brzu pažnju na probleme motora.

.

Zvučni i lagani alarmni sistem i granični prekidač

1.Industrijske dizalice opremljene su zvučnim i lakim alarmnim sistemom i granični prekidači za poboljšanje sigurnosti i operativne efikasnosti. Ove komponente igraju ključne uloge u sprečavanju nesreća i osiguravanje da dizalica radi u okviru svojih određenih parametara.

2.Sound i lagani alarmni sistem

Zvučni i lagani alarmni sustav dizajniran je za upozoravanje osoblja u blizini dizalice o svom operativnom statusu. Ovaj sistem je posebno važan u okruženjima u kojima dizalica radi u neposrednoj blizini radnika ili gdje je vidljivost ograničena.

3.Odim prekidači

Granice prekidači su elektronički uređaji koji služe kao kritične sigurnosne karakteristike na industrijskim dizalicama za garnost. Otkrivaju položaj dizalice ili njegove komponente i isključuju snagu kada dizalica dostigne svoje operativne granice, sprečavajući potencijalne nesreće i oštećenja.

4.Both Zvučni i lagani alarmni sustav i granični prekidači su sastavni na siguran rad industrijskih gantnih dizalica. Alarmni sustav osigurava da je osoblje svjesno pokreta dizalice i operativnog statusa, smanjujući rizik od sudara ili drugih opasnosti. Ograničite prekidače, s druge strane, automatiziraju sigurnost fizički sprečavajući da dizalicu djeluje izvan njegovih granica dizajna. Zajedno, ovi sistemi doprinose sigurnijem radnom mjestu i štite obje dizalice i osoblje koje rade oko njega. Pravilno održavanje i redovno ispitivanje ovih sustava od suštinskog su značaja za osiguravanje da funkcionišu pouzdano i efikasno.

10.AFety uređaji

Uređaji za zaštitu od preopterećenja

Uređaji za zaštitu od preopterećenja dizajnirani su tako da spriječe da dizalica radi izvan njegovih sigurnih granica radne opterećenja. Ovi uređaji prati opterećenje koje se podiže i ili će poslati upozorenje ili isključiti dizalicu ako opterećenje prelazi navedenu granicu. Ovo je ključno za sprečavanje strukturne štete na dizalicu i izbjegavanje nesreća koje se mogu pojaviti zbog preopterećenja.

Granični prekidači

Kao što je već spomenuto, granični prekidači automatski zaustavljaju dizalicu kada približava kraj svog putničkog raspona ili kada bilo koja od njegovih komponenti dosegne njihove operativne granice. Ovi prekidači su od suštinske važnosti za sprečavanje da dizalica prekorače njegove fizičke granice, što bi moglo rezultirati oštećenjem strukture ili sudara sa preprekama.

Uređaji za borbu protiv kola

Uređaji protiv kola koji su posebno važni u okruženjima u kojima više dizalica djeluju u neposrednoj blizini ili gdje postoji značajan prizemni promet. Ovi uređaji koriste senzore, kamere ili druge tehnologije za otkrivanje prisutnosti drugih objekata na putu dizalice i upozorenje operatera ili automatski zaustavi kretanje dizalica kako bi se spriječio sudar.

Tasteri za zaustavljanje u nuždi

Tasteri za zaustavljanje u nuždi ručno upravljaju kontrolama koje omogućuju operatoru dizalica ili bilo kojem ovlaštenom osoblju da odmah zaustavi sve operacije dizalica u slučaju nužde. Ovi gumbi su strateški smješteni u lako doseg operatera i često su crveni i vrlo vidljivi.

Kočioni sustavi

Kočioni sustavi na industrijskim dizalicama dizajnirani su tako da čvrsto drže opterećenje na mjestu kada nisu u pokretu i pružanje kontroliranog zaustavljanja tijekom operacija. Ove kočnice mogu biti mehaničke, električne ili kombinacije oboje, a kritične su za sprečavanje neočekivanih pokreta opterećenja koje bi mogle dovesti do nesreća.

Pokazatelji nivoonez

Pokazatelji nivoonosti koriste se za osiguravanje da dizalica je nivo za vrijeme rada, posebno prilikom podizanja preciznog ili osjetljivog opterećenja. Neravnomeno podizanje može uzrokovati da se opterećenja pomakne, potencijalno dovodeći do gubitka kontrole i nesreća. Ovi pokazatelji pomažu operaterima da održavaju ravnotežu i stabilnost dizalica.

Sigurni indikatori radnog opterećenja

Sigurni indikatori radnog opterećenja jasno označavaju maksimalni sigurni nosivost za dizalicu. Ove su informacije od vitalnog značaja za operatere da osiguraju da dizalica ne bude preopterećena i djeluje u okviru svojih dizajnerskih specifikacija.

 

11.Kontrol režim

1.Manualna kontrola

Direktna intervencija: Dizajni operator direktno kontrolira dizalicu i putne pokrete dizalice koristeći ručne tipke, poluge ili gumb. Ovaj režim zahtijeva kvalificirane operatere koji mogu ručno sinkronizirati pokrete kako bi se postiglo željeno pozicioniranje tereta.

Jednostavni mehanizmi: Ručni upravljački sustavi uglavnom su jednostavniji u dizajnu i mogu biti manje skloni složenim neuspjehom.

Ograničena preciznost: Preciznost pokreta dizalice ograničena je na vještinu i iskustvo operatera.

2.Semi-Automatska kontrola

Pomoćna operacija: Operator dizalica koristi upravljačke uređaje kao što su džojstike ili veslo preklopne za naredbu dizalice, ali sistem uključuje automatizirane funkcije koje pomažu u kontroli brzine i sinhronizacije.

Poboljšana sigurnost: Poluautomatski sustavi često uključuju sigurnosne funkcije poput automatskih zaustavljanja u ograničenjima opterećenja ili granicama putovanja.

Poboljšana efikasnost: Ovi sistemi mogu poboljšati operativnu efikasnost smanjenjem potrebe za visokokvalifikovanim operaterima.

3. Pogodno automatsko upravljanje

Programibilni logički kontroler (PLC): Operacije dizalice upravljaju PLC, koji se može programirati za izvođenje određenih redoslijeda operacija.

Precizna kontrola: Potpuno automatski sustavi nude preciznu kontrolu nad kretanjem dizalica, omogućavajući da se složeni manevri dosljedno pogubiju.

Smanjena ljudska greška: Automatizirani sustavi smanjuju potencijal za ljudsku grešku, poboljšanje sigurnosti i pouzdanosti.

Daljinski rad: U nekim slučajevima, potpuno automatska dizalica može se upravljati daljinskim upravljačem, uklanjajući operatera iz potencijalno opasnih okruženja.

4.Radio Control

Bežični rad: Operator dizalica koristi radio odašiljače za kontrolu dizalice iz daljine, što može biti posebno korisno u okruženjima u kojima je vizualni kontakt s dizalicom ograničen.

Povećana fleksibilnost: Radio kontrola omogućava operaterima da se slobodno kreću oko radnog područja uz održavanje kontrole dizalice.

Sigurnosna razmatranja: Pravilno upravljanje frekvencijama i sigurnosne mjere moraju biti uspostavljene za sprečavanje smetnji ili neovlaštenog rada dizalice.

5 kompjuter kontrole

Napredni sustavi: Neke gantry dizalice mogu koristiti računarske sisteme koji integriraju napredne funkcije kao što su strojne vizije, umjetne inteligencije i analizu podataka za optimizaciju operacija.

Prikupljanje podataka: Kompjutersko kontrolirane dizalice mogu prikupljati operativne podatke koji se mogu koristiti za planiranje održavanja i operativnu optimizaciju.

Opcije sučelja: Operatori mogu komunicirati s dizalicom putem dodirnih ekrana ili drugim naprednim sučeljima, pružajući detaljne mogućnosti povratnih informacija i kontrole.

 

12.Stetch

 

 

 

 

Prednosti dvostruke glavne grede kuke

Kapacitet visokog opterećenja

Sposoban za podizanje vrlo teških tereta (obično 10 do {1}} tone).

Dvostruki nosači ravnomjernije raspoređuju težinu, osiguravajući sigurno rukovanje velikim i glomaznim materijalima.

Izvrsna stabilnost opterećenja

Dvije grede pružaju poboljšanu krutost i smanjuju bočnu sway.

Idealno za rukovanje dugim ili širokim predmetima s preciznošću i ravnotežom.

Širi raspon i veća visina podizanja

Podržava duži raspon i veće visine podizanja u odnosu na dizalice sa jednim kranovima.

Pogodno za velika radna područja i okruženja visokih klirensa.

Prilagodljivost

Može se prilagoditi različitim konfiguracijama kuka, raspona, visina, konzola i radnim brzinama.

Fakultativne karakteristike poput kontrole kabine, daljinsko upravljanje i automatizacija.

Fleksibilna instalacija

Može se instalirati u otvorenim dvorištima, brodogradilišta ili unutar velikih industrijskih zgrada.

Dostupne su željezničke ili mobilne (gumene) opcije.

Izdržljivost i dug radni vijek

Dizajniran za kontinuirane, teške operacije.

Izgrađen visokokvalitetnim materijalima i komponentama industrijskog razreda za teška okruženja.

Smanjeno strukturno opterećenje na temeljima

U usporedbi s dizalicama za mostove, gantry dizalice ne zahtijevaju građevinski nadzemni sustav za podršku, minimiziranje troškova infrastrukture.

Siguran i efikasan rad

Opremljen sa više sigurnosnih karakteristika (npr. Granični prekidači, zaštitu od preopterećenja, zaustavljanje u nuždi).

Moderne kontrole poboljšavaju sigurnost i produktivnost operatera.

 

 

Primjene dvokrevetne dizalice za dvostruku gredu

Brodogradilišta i brodogradilišta

Dizanje i sastavljanje komponenti brodova kao što su presjeci, motori i velike ploče.

Idealno za pomicanje masivnih struktura preko dugih raspona u otvorenim sredinama.

Čelik i metalna izrada

Rukovanje teškim čeličnim zavojnicama, pločama, gredama i izrađenim komponentama.

Pruža precizno pozicioniranje potrebno za zadatke montaže i zavarivanja.

Građevinska mjesta

Pomicanje velikih lijevanih betonskih dijelova, čeličnih konstrukcija ili strojeva.

Koristi se za izgradnju mosta, dizaliranje segmenta tunela i infrastrukturne projekte.

Elektrane

Pomoć u ugradnji i održavanju turbina, generatora i teške opreme.

Omogućuje sigurno, precizno rukovanje u okruženjima sa velikim, nepokretnim strukturama.

Proizvodnja željezničke i željeznice

Koristi se za podizanje voznih tijela, podmetača i drugih željezničkih komponenti tokom montaže ili popravka.

Podržava pojednostavljene, teške proizvodne linije.

Kontejnerski dvorišta i portovi

Podizanje i prenos teških kontejnera i tereta u zonama skladištenja i učitavanja.

Pogodno za unutrašnju kontejneru ili intermodalne sadržaje.

Rudarstvo i teška mehanizacija

Transport rudarske opreme, drobilice i ostalih teških biljnih komponenti.

Dovoljno izdržljiv da izdrži oštre, prašnjave okruženja.

Aerospace i proizvodnja zrakoplova

Podrška kretanju velikih komponenti zrakoplova poput trupa i krila.

Koristi se u hangarima i završnim linijama montaže.

Vjetroelektrana

Instaliranje i servisiranje komponenti vjetroturbine kao što su noževi, kule i čvorišta.

 

 

1. Dizajn i inženjering

Detaljni inženjering: Razviti detaljne inženjerske crteže i specifikacije, uključujući glavnu gredu, dizalicu, kolica, krajnje kočije i druge komponente.

Simulacija i modeliranje: Koristite računalni dizajn (CAD) i simulacijski alat za modeliranje performansi dizalice i optimiziranje njenog dizajna.

2. Izbor materijala

Specifikacije materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale koji ispunjavaju zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na toplinu. Uobičajeni materijali uključuju čelične, legure i specijalizirane premaze visoke čvrstoće.

Nabavka: Izvorni materijali odobrenih dobavljača, osiguravajući ispunjavanje potrebnih standarda kvaliteta i certifikacije.

3. Izrada komponente

Rezanje i oblikovanje: rezati i oblikovati sirovine u potrebne komponente, poput greda, stubova i nosača. To može uključivati ​​procese poput rezanja plazme, laserskog rezanja i obrade.welding i sklop: zavarivanje komponenta zajedno da bi se formirali konstrukcijski elementi dizalice. To uključuje zavarivanje glavne grede, krajnje kočije i druge nosive dijelove.

4. Skupština

Suborska skupština: Sastavite pojedine komponente, kao što su sustav za podizanje, kolica i krajnjih kolica, u podsklopne. To uključuje dijelove ugradnje i osiguravajući pravilno usklađivanje. Montaža montaže: kombiniraju podsklopove za izgradnju kompletne dizalice. To uključuje montiranje dizalice i kolica na glavnom snopu, pričvršćivanje krajnjeg kočija i instaliranje upravljačkih sustava.

5 Integracija sistema

Električni sustavi: Instalirajte električne komponente, uključujući motore, upravljačke ploče, ožičenje i senzore. Osigurajte da su električni sustavi dizalica pravilno integrirani i testirani.

Kontrolni sustavi: implementirati i konfigurirati upravljačke sisteme, poput programabilnih logičkih kontrolera (PLC-a), daljinski upravljači i sigurnosni uređaji. Provjerite da li upravljački sustavi ispravno funkcioniraju i kalibriraju se.

6. Ispitivanje i osiguranje kvaliteta

Preraktivno testiranje: Provedite predoperativne testove za provjeru funkcionalnosti dizalice, uključujući testiranje tereta, operativno ispitivanje mehanizama za podizanje i putovanja i provjere kontrole.

Sigurnosno testiranje: Provjerite da li sigurnosne karakteristike, poput graničnih prekidača, alarmi i hitnih zaustavljanja, rade ispravno i ispunjavaju sigurnosne standarde.

Inspekcija: Izvršite detaljan pregled strukture i komponente dizalice kako bi se osiguralo poštivanje specifikacija dizajna i standardima kvaliteta.

7. Završna podešavanja i kalibracija

Fino podešavanje: Potrebne prilagodbe dajte za optimizaciju performansi dizalica i osigurati glatku operaciju. Ovo može uključivati ​​senzore kalibracije, podešavanje kontrola i fino podešavanje sistema za podizanje.

Dokumentacija: Pripremite i pregledajte dokumentaciju, uključujući priručnike za upotrebu, vodiče za održavanje i sigurnosne upute.

8. Isporuka i ugradnja

Transport: dogovorite se za prevoz dizalice na mjesto instalacije, osiguravajući da se rukuje i isporučuje sigurno za sprečavanje oštećenja.

Instalacija: nadgledati instalaciju dizalice u objektu kupca, uključujući montažu, usklađivanje i povezivanje s izvorima napajanja i upravljačke sisteme.

Obuka: Omogućiti obuku za operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da su upoznati s postupcima rada i sigurnosti dizalica.

9. Puštanje u rad i primopredaj

Puštanje u pogon: Provedite završne testove puštanja u pogon kako bi se potvrdio da dizalica radi pravilno pod stvarnim uvjetima i ispunjava specifikacije performansi.

Primorska predaja: službeno predao dizalicu kupcu, pružajući svu potrebnu dokumentaciju, uključujući potvrde o usklađenosti, garancijskim informacijama i rasporedu održavanja.

 

 

 

Inspekcija materijala

Inspekcija kvalitete: stroga inspekcija kvaliteta vrši se na kupljenim sirovinama kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za dizajn i nacionalne standarde.

Skladište materijala: Kvalificirani materijali pohranjuju se prema klasifikaciji za sprečavanje korozije ili oštećenja.

Rezanje i formiranje

Čelično rezanje: Koristite rezanje plazmom, lasersko rezanje ili rezanje plamena i druge tehnologije za rezanje čelika prema veličini crteža dizajna.

Formiranje obrade: formiraju čeličnu ploču kroz savijanje, valjanje, zavarivanje i druge procese za proizvodnju glavnog snopa, krajnjeg snopa i drugih konstrukcijskih dijelova.

Zavarivanje

Zavarivanje komponenata: rez i oblikovani čelični dijelovi zavareni su u glavne strukture poput glavne grede, krajnje grede i kolica. Proces zavarivanja treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala strukturalna čvrstoća i kvalitet zavarivanja.

Inspekcija zavarivanja: Koristite tehnologiju za ispitivanje nerazornosti (kao što su ultrazvučno testiranje, radiografsko testiranje) za pregled zavara kako bi se osiguralo da nema pukotina ili drugih nedostataka.

Obrada

Precizna obrada: Precizna obrada vrši se na ključnim komponentama dizalice, poput kotača, ležajnih mjesta, remenica itd. Kako bi se osigurala njihova dimenzijska tačnost i kvalitet površine.

Skupština čitave mašine

Generalna skupština: Na osnovu pre-montaže vrši se ukupna sklopa dizalice, uključujući konačnu instalaciju glavnog snopa, krajnjeg snopa, mehanizma za podizanje, mehanizam za hodanje itd.

Puštanje u rad i testiranje

U dinamičkim uvjetima, testiraju se operativni učinak dizalice, uključujući testiranje podiznog, hodanja, upravljanja i drugih funkcija. Provjerava se ukupna veličina sklopljene mostovne dizalice kako bi se osiguralo da sve dimenzije ispunjavaju zahtjeve za dizajn.

Prskanje i lečenje protiv korozije

Uklanjanje površinskih obrada: uklanjanje hrđe na površini dizalice, zajedničke metode uključuju pjeskarenje, kiselo itd. Primer prskanje: prskajte antikorozijski temeljni premaz na obrađenoj površini kako biste spriječili oksidaciju i koroziju metala. Topcoat prskanje boje prskanje: sprej za prskanje prema zahtjevima kupca ili industrijskim standardima kako bi dizali dao zaštitni i dekorativni učinak. Označavanje: Nakon prskanja označite identifikacijske podatke dizalice u skladu sa specifikacijama, kao što su model, ocijenjeno opterećenje itd.

Tvornica i ugradnja

Pakovanje i transport

Zaštita ambalaže: Zaštitno pakovanje ključnih komponenti dizalice za sprečavanje oštećenja tokom transporta. Transportni raspored: Prema veličini opreme i uvjetima transporta, odaberite odgovarajuću metodu prijevoza za prijevoz dizalice na web mjesto kupca.

Prihvatanje i dostava

Prihvatanje kupca

Prihvatanje na licu mjesta: Kupac provodi prihvaćanje dizalice na licu mjesta prema zahtjevima ugovora i tehničkim specifikacijama za provjeru performansi i kvalitete opreme.

Otklanjanje problema: Ako se pronađu bilo kakvi problemi, proizvođač mora da ih ispravi na vrijeme kako bi se osiguralo da oprema u potpunosti ispunjava potrebe kupca. Isporuka i upotreba treninga rada: Proizvođač obično trenira korisničke operatere kako bi osigurali da dizalicu mogu ispravno i sigurno raditi.

Popularni tagovi: GLAVNA GLAVNA GLASNA GORNJA GATRY CRANE, Kina dvostruka glavna greda kuka za kranovi, dobavljači, tvornica