Šta je portalni kran sa jednim nosačem tipa MH?

AnMH tip kutija sa jednim nosačem portalna dizalicaje specifična klasifikacija portalne dizalice koja kombinuje ajednostruki, kutijasti-glavni nosačsa aUmjereno do teško{0}}(MH)rejting usluge. "Kutija" se odnosi na šuplju, pravougaonu (kutiju) konstrukciju nosača, koja pruža superiornu čvrstoću i krutost u poređenju sa standardnom I- gredom.

Zamislite ga kao robustan i svestran radni konj za industrijska dvorišta i fabrike{0}}jači od lake-dizalice, ali isplativiji-od sistema dvostrukih nosača, savršen za često rukovanje značajnim teretima.

 

Prednosti sandučastih portalnih dizalica tipa MH s jednim nosačem

Odličan odnos snage-u-troškovi:Kutijasti nosač pruža veći dio snage i krutosti sistema dvostrukih nosača po nižoj cijeni, što ga čini visoko{0}}efikasnim rješenjem za teške-prilike.

Smanjeni otklon:Dizajn kutije minimizira progib nosača, osiguravajući glatku i preciznu kontrolu opterećenja.

Trajnost za zahtjevnu upotrebu:Napravljen od kvalitetnih komponenti da izdrži redovnu, tešku upotrebu u industrijskim okruženjima.

Svestranost:Pogodno za unutrašnju i vanjsku primjenu u raznim industrijama.

Nizak prostor za glavu:Dizajn ispod{0}}maksimizira dostupnu visinu podizanja ispod grede.

 

Poređenje: MH kutijasti nosač u odnosu na standardni I- nosač

Feature	Kutijasti nosač tipa MH	Standardni I{0}}Gradni nosač
Dizajn nosača	Zavareni kutijasti presjek	Rolled I-Beam
Krutost i snaga	Superior	Dobro
Otpornost na uvijanje	Odlično	Umjereno
Otklon pod opterećenjem	Minimalno	Više od sanduka
Idealno za	Teža, češća upotreba	Lakša, rjeđa upotreba

zaključak:TheMH tip kutija sa jednim nosačem portalna dizalicaje definitivan pametan izbor za preduzeća kojima je potrebno izdržljivo,-rješenje za podizanje visokih performansi bez troška dizalice s dvostrukim nosačem. Njegova robusna konstrukcija kutijastih nosača osigurava pouzdane performanse pod čestim, teškim opterećenjima, što ga čini nezamjenjivim sredstvom za širok raspon zadataka rukovanja industrijskim materijalom.

 

Nosivost 320 tona
Raspon (širina) 3 - 12 metara (podesivo)
Visina dizanja 3 - 10 metara
Radna klasa A3-A5 (laka do srednja opterećenja)
Brzina podizanja 0.5 - 8 m/min (promjenjiva)
Tip glavne grede Jednostruki/dvostruki nosač (tip kutije-)
Napajanje 220V/380V 3-fazno ili ručno
Kontrolni način Kontrola s privjeskom/bežični daljinski
Tip dizalice Električna lančana dizalica/dizalica sa užetom
Putni pogon Ručni pritisak ili motor
Zaštita od korozije vruće-pocinčana ili morska{1}}boja
Otpornost na vjetar do Beaufortove skale 6 (za vanjsku upotrebu)
Radna temperatura -20 stepeni do +50 stepeni

TheMH sandučasta-konstrukcija jednonosna portalna dizalicaje laka i srednja mašina za dizanje koja se široko koristi u fabrikama, skladištima, skladištima i za rukovanje materijalom na otvorenom. Njegove komponente su dizajnirane za stabilnost, pouzdanost i lako održavanje.

1. Box-Tip Glavni nosač

Zavareni sanduk{0}}presjek

Visoka krutost i mala vlastita težina

Podržava šinu za dizalicu i kolica (I-greda ili četvrtasta šina)

2. Kraj vagona

Spojite glavni nosač na noge portala

Opremljen pokretnim točkovima i pogonskim motorima

Omogućite glatko, stabilno kretanje na dugim{0}}putama

 

3. Portalne noge (potporni okvir)

Vertikalne čelične noge koje podupiru nosač

Može biti -ram ili ravne{1}} noge

Prenesite teret direktno na tlo ili šinu

4. Kolica i dizalica (električna dizalica)

Obično opremljen saCD/MD dizalica sa žicomiliDizalica evropskog{0}}stila

Uključuje:

Motor za podizanje

Mjenjač

Žičano uže i bubanj

Hook block

Kočioni sistem

Pomiče se vodoravno duž donje prirubnice glavnog nosača

 

5. Mehanizam za kretanje dizalice

Pogonski motori (jednostruki ili dvostruki)

Reduktor zupčanika

Točkovi i osovine

Omogućuje uzdužno kretanje duž tračnica na zemlji

 

 

6. Električni sistem

Razvodni orman

Kontaktori, releji, PLC/VFD (opciono)

Električno ožičenje i sistem zaštite

Sistem vodiča za kablove (kabelski bubanj ili plosnati{0}}kablovski festoni)

7. Kontrolni sistem

Opcije:

Kontrola privjesaka

Bežični daljinski upravljač

Kontrola kabine (opciono)

Sadrži zaštitu od preopterećenja, krajnje prekidače, zaustavljanje u nuždi

 

 

8. Sigurnosni zaštitni uređaji

Graničnik preopterećenja

Graničnik visine dizanja

Putni granični prekidači

Rail sweeper

Odbojnici i krajnja zaustavljanja

Dugme za zaustavljanje u nuždi

Opcioni senzori protiv sudara za više kranova

🔧 Opcione komponente

Pretvarač frekvencije (VFD) za lakše kretanje

Kišni pokrivač za dizalicu

Stezaljka otporna na vjetar za vanjsku upotrebu

Anti-kontrola ljuljanja

Električni ormarić od nerđajućeg čelika za teške uslove

SKICA

 

Glavni tehnički

 

Prednosti portalne dizalice sa jednim nosačem tipa MH

1. Lagani dizajn i ušteda troškova

Jednonosna konstrukcija tipa kutije{0}}značajno smanjuje sopstvenu-težinu dizalice.

Manja upotreba materijala rezultira aekonomičnije rešenjeu poređenju sa duplim{0}}kranama.

2. Jednostavna instalacija i održavanje

Jednostavna struktura sa manje komponenti.

Jednostavan pristup tačkama održavanja smanjuje zastoje i troškove servisiranja.

3. Visoka krutost i stabilne performanse

Zavareni kutijasti nosač nudi jaku otpornost na torziju.

Osigurava stabilno i glatko podizanje čak i pod čestim radom.

4. Efikasno korištenje prostora

Kompaktan dizajn osigurava maksimalnu visinu dizanja uz minimalni razmak zgrade.

Idealno za male do srednje{0}}radne površine.

5. Višestruke opcije kontrole

Viseća kontrola, bežični daljinski upravljač ili kontrola kabine (opciono).

Fleksibilan rad koji odgovara različitim radnim okruženjima.

6. Snažna prilagodljivost

Pogodno za unutrašnju i vanjsku upotrebu.

Može biti opremljen sažičana dizalica, lančana dizalica ili evropska dizalica.

7. Visoki sigurnosni standardi

Dolazi sa zaštitom od preopterećenja, krajnjim prekidačima, zaustavljanjem u nuždi i tampon uređajima.

Opciona kontrola protiv-ljuljanja i VFD kontrola za glatkiji i sigurniji rad.

8. Prilagodljiva konfiguracija

Raspon, visina podizanja, brzina i tip dizalice mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Primjena portalne dizalice s jednim nosačem tipa MH

MH tip je alaka-do-srednja radna snagaportalna dizalica se široko koristi za rukovanje materijalom u raznim industrijama, uključujući:

1. Skladišta i radionice

Materijali za dizanje, komponente i gotovi proizvodi.

Idealan za poslove montaže, obrade i održavanja.

2. Vanjska dvorišta i skladišta

Rukovanje čeličnim materijalima, cijevima, pločama i drvetom.

Koristi se u logističkim dvorištima, teretnim stanicama i distributivnim centrima.

3. Gradilišta

Prevoz građevinskog materijala kao što su betonski blokovi, grede i alati.

Efikasan za privremene ili trajne operacije dizanja.

4. Proizvodni pogoni

Pogodno za proizvodnju mašina, fabričke radnje i proizvodne linije.

5. Željeznica i transport

Utovar i istovar tereta u željezničkim depoima i logističkim čvorištima.

6. Prerada mramora, granita i kamena

Koristi se za sigurno podizanje ploča, blokova i teških kamenih proizvoda.

7. Mala brodogradilišta i popravka

Rukovanje materijalom za mala plovila, motore i brodske komponente.

Proces proizvodnje sandučastog portalnog krana tipa MH s jednim nosačem prati stroge standarde{0}}kontrole kvaliteta kako bi se osigurala visoka čvrstoća, pouzdanost i dug vijek trajanja. Tipični proizvodni postupak uključuje:

 

1. Odabir sirovina i inspekcija

Odaberite visoko{0}}kvalitetne čelične ploče i profile.

Ultrazvučna i mehanička kontrola sirovina kako bi se potvrdilo da nema unutrašnjih defekata.

Kvalitet čelika, debljina i certifikati provjereni od strane QC prije ulaska u proizvodnju.

 

2. CNC rezanje i priprema ploča

KoristiCNC mašine za plazma/lasersko rezanjeza rezanje ploča glavnog i krajnjeg nosača.

Automatsko brušenje ivica i ivica za preciznu pripremu zavara.

Svi dijelovi označeni za sljedivost i tačnost montaže.

 

3. Montaža i zavarivanje nosača

Proizvodnja glavnih nosača

Struktura kutije formirana od gornje poklopne ploče, donje ploče i mrežnih ploča.

CO₂ gas-zaštićeno automatsko zavarivanje ili zavarivanje pod vodom.

Uzdužni i poprečni zavari izvedeni prema specifikaciji postupka zavarivanja (WPS).

Izrada krajnjih kolica

Obrada sjedišta kotača, ukrućenja i spojnih rebara.

Montaža i zavarivanje uz pomoć CNC-a kako bi se osigurala geometrijska preciznost.

 

4. Oslobađanje od stresa i pjeskarenje

Tretman potpunog uklanjanja naprezanja-greda (prirodno starenje ili toplinska obrada).

Pucnjava doSa2.5površinski sloj za uklanjanje rđe, kamenca i ostataka od zavarivanja.

Hrapavost površine optimizirana za prianjanje boje.

 

5. Obrada i precizna korekcija

Obrada osovina kotača, priključnih prirubnica i montažnih površina.

Dimenzijska kontrola i korekcija za:

Pravost nosača

Camber

Vertikalnost

Poravnanje točkova i tolerancija

 

6. Farbanje i tretman protiv korozije

Prajmer: epoksidni cink-bogat ili epoksidni prajmer protiv-rđe.

Srednji sloj: Epoksidni sloj.

Završni premaz: Poliuretanska završna boja.

Ukupna debljina filma općenito120–240 μmzavisno od radnog okruženja.

 

7. Proizvodnja i montaža dizalica

Instalacija odCD/MD električna dizalica sa užetomili prilagođena dizalica.

Montaža dizalice uključuje:

Motor

Mjenjač

Drum

Žičano uže

Hook block

Krajnji prekidači

Izvršeni su testovi dinamičkog opterećenja i bez{0}}opterećenja.

 

8. Električni sistem i kontrola

Montaža električnih ploča, glavnog relejnog upravljanja ili inverterskog upravljačkog sistema.

Ožičenje napajanja, rad kolica i sigurnosni uređaji.

Instalacija:

Graničnik preopterećenja

Zaustavljanje u nuždi

Fazna zaštita

Senzori protiv sudara (opciono)

 

9. Pred-Sastavljanje i probno izvođenje

Privremena pred{0}}montaža nosača, krajnjih kolica, dizalice i električnog sistema.

ponašanje:

Test bez{0}}opterećenja

Ispitivanje statičkog opterećenja (125% nazivnog opterećenja)

Dinamički test opterećenja (110% nazivnog opterećenja)

Provjere sinhronizacije putovanja i dizanja

 

10. Završna inspekcija i pakovanje

Završna kontrola kvalitete prema ISO 9001 i standardima za dizalice.

Farbanje{0}}zaštita od rđe za transport.

Pakovanje sa:

Plastični film

Čelična paleta

Ojačana drvena kutija za električne dijelove

Izdati otpremni dokumenti i izvještaji o inspekciji.

 

11. Podrška za isporuku i instalaciju

Dajte nacrte za instalaciju, raspored temelja i uputstva za upotrebu.

Ako je potrebno, dostupno je-inženjersko vodstvo.

Završno puštanje u rad na lokaciji kupca.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planira se ugradnja 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.