Električna dizalica s jednom gredom

 

Anelektrična jednostruka mostna dizalicasastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale sigurno i efikasno rukovanje materijalom. Ispod je adetaljan pregledsvakog dijela i njegove funkcije.

 

1. Glavni nosivi{1}}komponenti opterećenja

A. Jednostruka greda (glavna greda mosta)

Theprimarni horizontalni snopkoji obuhvata radni prostor.

Obično napravljen odzavarene čelične kutijeilivaljane I-gredeza snagu.

Dizajniran da izdrži savijanje i skretanje pod opterećenjem.

B. Krajnji kamioni (krajnji vagoni)

Konstrukcije na kotačima naoba kraja mostakoji omogućavaju kretanje duž piste.

Komponente:

Točkovi(obično 4 po kamionu, neki sa dvostrukim-prirubnicom).

Pogonski motori(za motorna putovanja).

Odbojnici/odbojnici(apsorpcija udara na granicama putovanja).

2. Mehanizam za podizanje

A. Električna dizalica

Theuređaj za podizanje sa pogonom(tip žičanog užeta ili lanca).

Ključni dijelovi:

Motor(namijenjen za podizanje).

Zupčanik bubnja ili lanca(za namotavanje užeta/lanca).

Kočioni sistem(drži opterećenje kada je zaustavljen).

Hook block(sa sigurnosnom bravom).

B. Montaža kolica

Pomiče dizalicuhorizontalno duž nosača mosta.

Vrste:

Motorizovana kolica(električni pogon za glatko kretanje).

Kolica sa zupčanicima(ručno ili{0}}potpomognuto motorom).

 

3. Sistem piste

A. Grede na pisti

Podrška za kretanje dizalice, obično napravljena odčelične I{0}}grede ili kutijasti profili.

Može bititop-trčanje(dizalica se vozi na vrhu) iliunderhung(okačen na plafon).

B. Šine

Čelične gusjenice(običnoP{0}}šine, A-55 ili kvadratne šipke) za nesmetano putovanje.

Mora bitipravilno poravnatikako bi se spriječilo habanje kotača.

4. Električni i kontrolni sistem

A. Napajanje

3-fazni AC (380V/415V, 50Hz/60Hz)za motore.

Festoon sistemilikablovski kolutza fleksibilan prenos snage.

B. Metode kontrole

Kontrola privjesaka(ožičena ručna jedinica).

Radio daljinski upravljač(bežični, do 100m dometa).

Kontrola kabine(za velike ili velike{0}}dizalice).

C. Električna ploča i sigurnosni uređaji

Graničnik preopterećenja(sprečava podizanje iznad kapaciteta).

Krajnji prekidači(zaustavlja dizalicu na granicama kretanja).

Dugme za zaustavljanje u nuždi(trenutno gašenje).

Zaštita od podnapona(sprečava iznenadna ponovno pokretanje).

.

5. Sigurnosne i pomoćne komponente

A. Sigurnosne karakteristike

✔ Sistem protiv{0}}a protiv sudara(za više dizalica).
✔ Graničnik visine kuke(sprečava premotavanje).
✔ Alarmi i svjetla upozorenja(zvučni/vizuelni signali).

B. Dodatna oprema

Magnetski podizač(za čelične ploče).

Kranska vaga(vaga teret prilikom dizanja).

Automatsko pozicioniranje(za precizno postavljanje).

Komponente{0}}otporne na eksploziju(za opasna područja).

6. Strukturni nosači i pričvršćivači

Nosači i vijci(pričvrstite grede piste za stubove zgrade).

Stege za šine i riblje ploče(obezbedite glatko poravnanje šina).

Ljestve i platforma(za pristup za održavanje).

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

Isplativo{0}}ekonomično rješenje

Manje početno ulaganje u usporedbi s dvostrukim dizalicama

Smanjeni troškovi instalacije i održavanja

Energetski{0}}efikasan rad sa električnom energijom

{0}}Dizajn koji štedi prostor

Kompaktna struktura maksimizira korisnu površinu poda

Idealno za objekte sa ograničenjima visine

Minimalne smetnje s drugom opremom

Visoka efikasnost i produktivnost

Brže rukovanje teretom od ručnih alternativa

Glatko i precizno pozicioniranje tereta

Smanjuje radne potrebe i umor

Svestrano rukovanje teretom

Raspon kapaciteta obično 1-20 tona (prilagodljivo više)

Kompatibilan sa raznim dodacima (kuke, magneti, hvataljke)

Prilagodljivo različitim radnim okruženjima

Jednostavan rad i održavanje

Jednostavne opcije upravljanja (privjesak/daljinski/kabina)

Minimalni zahtjevi za održavanjem

Modularni dizajn za jednostavnu zamjenu komponenti

Pouzdane i izdržljive performanse

Robusna čelična konstrukcija za dugi vijek trajanja

Pogodno za srednje{0}}industrijske aplikacije

Stabilan rad uz minimalne vibracije

Poboljšane sigurnosne karakteristike

Ugrađena{0}}zaštita od preopterećenja

Funkcije zaustavljanja u nuždi

Granični prekidači za kontrolu dometa

Fleksibilnost prilagođavanja

Podesivi raspon, visina podizanja i brzine

Opcije za specijalna okruženja (otporan-otporan, otporan na koroziju-)

Može se automatizirati za integraciju sa proizvodnim linijama

 

1. Proizvodni pogoni

Premještanje sirovina i gotovih proizvoda

Pozicioniranje teških komponenti na montažnim linijama

Ugradnja i održavanje mašina

2. Skladištenje i logistika

Utovar/istovar kamiona i kontejnera

Slaganje i preuzimanje paletizirane robe

Operacije komisioniranja narudžbi

3. Prerada metala i čelika

Rukovanje zavojnicama, limovima i konstrukcijskim čelikom

Livački i kovački poslovi

Rukovanje otpadnim metalima

4. Automobilska industrija

Upravljanje motorom i mjenjačem

Sklop šasije i karoserije

Distribucija rezervnih dijelova

5. Rukovanje građevinskim materijalom

Montaža gotovih betonskih komponenti

Distribucija građevinskog materijala

Održavanje opreme

6. Postrojenja za proizvodnju električne energije

Održavanje turbina i generatora

Rukovanje transformatorom

Servis bojlera

7. Papirna i štamparska industrija

Rukovanje rolni papira

Održavanje štamparske mašine

Rukovanje gotovim proizvodima

8. Radionice za održavanje

Popravka teške opreme

Remont mašina

Rukovanje rezervnim dijelovima

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, nivo automatizacije, način upravljanja i sigurnosne karakteristike na osnovu potreba kupaca.

Dizajn konstrukcije: Dizajnirajte glavnu gredu sa jednim nosačem, krajnje kolice, kolica i sklop dizalice koristeći CAD softver.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte šeme upravljačkog sistema uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i validacija: Koristite FEA (Analizu konačnih elemenata) za strukturni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabavka materijala
Izvorni čelik visokog{0}}kvaliteta (Q345B ili ekvivalentan) za glavnu gredu i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD, PLC, krajnje prekidače i alarmne sisteme od provjerenih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente ispunjavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavnog snopa
Rezanje: čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC mašina za rezanje plamenom/plazma.

Oblikovanje: Uvaljajte ili oblikujte ploče u I-profil grede ili kutije.

Zavarivanje: Izvršite zavarivanje prirubnica, traka i ukrućenja prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Rasterećenje naprezanja ako je potrebno da se smanji deformacija zavarivanja.

Mašinska obrada: izbušite rupe za montažu krajnjeg nosača i kolica; šine za mašinsku dizalicu ako su integrisane.

Inspekcija: Provjerite kvalitet zavara (X- ili ultrazvučni), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Završni sklop kolica i kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Montaža kotača: Montirajte kotače i postavite ležajeve; sastaviti pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i krajnje prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja na točkovima i kočnicama za glatku rotaciju i nosivost.

5. Montaža dizalice
Montirajte žičano uže ili lančanu dizalicu na kolica.

Ugradite blok kuke, sigurnosnu bravu, ograničavač opterećenja i senzore opterećenja.

Povežite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalne testove brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i kontrolni sistem
Instalirajte kablove motora, kontrolne kablove i komunikacione vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC sa automatizovanom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i ostatke sa svih čeličnih dijelova.

Osnovni premaz: Nanesite anti-prjmer.

Završna boja: prskajte visoko{0}}industrijsku boju za zaštitu od habanja i korozije.

Stvrdnjavanje: Ostavite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitet završne obrade.

8. Pre-Testiranje prije instalacije
Ne-Testovi opterećenja: Pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite test nominalnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, tačnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakovanje i dostava
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente sa{0}}zaštitom od rđe, podstavom i sigurnim pakovanjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)
Ponovo sastavite komponente dizalice na lokaciji kupca.

Poravnajte kranske šine i osigurajte strukturu piste.

Povežite ožičenje za napajanje i kontrolu.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatske kontrolne funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i certifikacije.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.