Europska nadzemna dizalica s jednim nosačem s električnom dizalicom

 

A Europska nadzemna dizalica s jednim nosačem s električnom dizalicomsastoji se od nekoliko ključnih komponenti dizajniranih za efikasno i sigurno rukovanje materijalom. Ispod je detaljan pregled njegovih glavnih dijelova:

 

1. Glavni most (jednostruki)

Primarna horizontalna greda koja pokriva radni prostor.

Obično napravljen odvaljani čelik (I-greda ili kutijasti nosač)za snagu i krutost.

Dizajnirano premaFEM 1.001, DIN ili EN 13001standardima.

2. Krajnji vagoni (krajnji kamioni)

Poduprite nosač mosta i omogućite kretanje dizalice duž piste.

Vrste:

Vrhunski{0}}u trčanju(vozi po šinama postavljenim na grede piste).

Pod-u toku(ovješen na donju prirubnicu greda piste).

Opremljen satočkovi (dvostruka ili četiri{0}}konfiguracija kotača)itamponimada apsorbuje udarce.

3. Električna dizalica

Mehanizam za podizanje pričvršćen na nosač.

Vrste:

Chain Hoist(npr. Demag DC-lanac, ABUS EHB) – Kompaktan, idealan za lagana-dizanje tereta.

Dizalica sa žicom(npr. Demag DMR, Verlinde Eurochain) – Veći kapacitet dizanja, lakši rad.

Karakteristike:

Motor za podizanje– Omogućava kretanje podizanja.

Kočioni sistem– Osigurava sigurno držanje tereta.

Hook Block– Za pričvršćivanje tereta.

Limit Switches– Sprečava prekomjerno-podizanje/spuštanje.

4. Jedinica za rakove (kolica)

Sklop koji nosi dizalicu duž nosača.

Uključuje:

Okvir kolicasa točkovima.

Putni motor i mjenjačza poprečno-kretanje.

Vodilice ili valjcikako bi se spriječilo iskrivljenje.

5. Sistem piste

Staza po kojoj se kreće dizalica.

Komponente:

Grede za pistu(čelične I-grede ili kutijasti profili).

Šina (obično kvadratna ili okrugla šipka)za glatko kretanje.

Potporni nosači i priključcina građevinsku konstrukciju.

6. Električni sistem

Control Panel– Smešta kontaktore, releje i zaštitu od preopterećenja.

Napajanje – Festoon sistem, namotaji kablova ili provodne šipkeza prenos električne energije.

Kontrolni uređaji:

Kontrola privjesaka (privjesak{0}}privjesak s dugmetom)– Ručni rad.

Radio daljinski upravljač– Bežični rad.

Pretvarač frekvencije (opciono)– Za glatku kontrolu brzine.

.

7. Sigurnosne i pomoćne komponente

Limit Switches– Za ograničenja kretanja dizalice i dizalice.

Sistem protiv sudara– Sprečava sukobe kranova u više-postavama dizalica.

Zaustavljanje u nuždi (E-stop)– Trenutačno isključuje struju u hitnim slučajevima.

Load Limiter– Sprečava preopterećenje.

Upozoravajući uređaji– Zujalica ili far za upozorenja.

8. Opcioni dodaci-

Pogon s promjenjivom frekvencijom (VFD)– Za lakše ubrzanje/usporavanje.

Sistem za vaganje dizalice– Prikazuje težinu opterećenja u realnom-vremenu.

Komponente{0}}otporne na eksploziju (ATEX).– Za opasna okruženja.

Automatski sistem podmazivanja– Smanjuje održavanje.

Skica

 

Glavni tehnički

 

Isplativo{0}}ekonomično rješenje

Niži početni trošak u odnosu na kranove s dvostrukim nosačima zbog jednostavnijeg dizajna i smanjene upotrebe materijala.

Jeftinija instalacija i održavanje.

{0}}Dizajn koji štedi prostor

Kompaktna struktura, idealna za objekte sa ograničenim prostorom.

Pod{0}}verzije (ako se koriste) maksimiziraju vertikalni prostor za podizanje.

Energetska efikasnost

Električne dizalice troše manje energije u odnosu na hidrauličke ili pneumatske sisteme.

Regenerativno kočenje (u nekim modelima) poboljšava energetsku efikasnost.

Glatko i precizno rukovanje

Električne dizalice omogućavajukontrola varijabilne brzine(sa opcionim VFD).

Anti-tehnologija protiv njihanja (opciono) osigurava precizno pozicioniranje tereta.

Low Maintenance

Manje pokretnih dijelova od kranova s ​​dvostrukim nosačima.

Zapečaćeni ležajevi i premazi{0}}otporni na koroziju povećavaju izdržljivost.

Visoki sigurnosni standardi

U skladu saFEM, DIN i EN 13001sigurnosne norme.

Opremljen sazaštita od preopterećenja, krajnji prekidači i zaustavljanje u nuždi.

Modularno i prilagodljivo

Može se prilagoditi za različite kapacitete (0,5T do 20T) i raspone (do ~30m).

Opcije poputprotiv eksplozije{0}}dizalice, daljinski upravljač i automatizacijadostupan.

Jednostavna instalacija i premještanje

Lagana struktura pojednostavljuje instalaciju.

Neki modeli se mogu rastaviti i ponovo instalirati na novim lokacijama.

 

1. Proizvodne i montažne linije

Rukovanje sirovinama, dijelovima mašina i gotovim proizvodima.

Koristi se u automobilskoj, svemirskoj i elektronici.

2. Skladištenje i logistika

Utovar/istovar robe, rukovanje paletama i slaganje.

Idealno za distributivne centre i hladnjače.

3. Prerada čelika i metala

Pomicanje limova, namotaja i konstrukcijskih greda.

Koristi se u livnicama, kovačnicama i radionicama za CNC obradu.

4. Papirna i štamparska industrija

Prevoz rolni papira i teške štamparske opreme.

Osigurava nesmetan tok rada u velikim -štamparijama.

5. Automobilska i svemirska industrija

Podizanje motora, šasije i komponenti aviona.

Koristi se u hangarima za montažu i održavanje.

6. Rukovanje građevinskim i građevinskim materijalom

Premještanje montažnog betona, čeličnih greda i građevinskih alata.

Korisno u postrojenjima za prefabrikaciju.

7. Održavanje elektrana i teških mašina

Rukovanje turbinama, generatorima i teškim mehaničkim dijelovima.

Koristi se u operacijama održavanja i popravki.

8. Industrija hrane i pića

Higijenske verzije dostupne za postrojenja za preradu hrane.

Koristi se za rukovanje rasutim sastojcima i pakovanjem.

9. Hemijska i farmaceutska industrija

Modeli{0}otporni na eksploziju (ATEX).za opasna okruženja.

Sigurno rukovanje bačvama, rezervoarima i hemijskim kontejnerima.

10. Rudarstvo i prerada minerala

Koristi se u radionicama za održavanje opreme i transport materijala.

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, nivo automatizacije, način upravljanja i sigurnosne karakteristike na osnovu potreba kupaca.

Dizajn konstrukcije: Dizajnirajte glavnu gredu sa jednim nosačem, krajnje kolice, kolica i sklop dizalice koristeći CAD softver.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte šeme upravljačkog sistema uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i validacija: Koristite FEA (Analizu konačnih elemenata) za strukturni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabavka materijala
Izvorni čelik visokog{0}}kvaliteta (Q345B ili ekvivalentan) za glavnu gredu i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD, PLC, krajnje prekidače i alarmne sisteme od provjerenih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente ispunjavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavnog snopa
Rezanje: čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC mašina za rezanje plamenom/plazma.

Oblikovanje: Uvaljajte ili oblikujte ploče u I-profil grede ili kutije.

Zavarivanje: Izvršite zavarivanje prirubnica, traka i ukrućenja prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Rasterećenje naprezanja ako je potrebno da se smanji deformacija zavarivanja.

Mašinska obrada: izbušite rupe za montažu krajnjeg nosača i kolica; šine za mašinsku dizalicu ako su integrisane.

Inspekcija: Provjerite kvalitet zavara (X- ili ultrazvučni), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Završni sklop kolica i kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Montaža kotača: Montirajte kotače i postavite ležajeve; sastaviti pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i krajnje prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja na točkovima i kočnicama za glatku rotaciju i nosivost.

5. Montaža dizalice
Montirajte žičano uže ili lančanu dizalicu na kolica.

Ugradite blok kuke, sigurnosnu bravu, ograničavač opterećenja i senzore opterećenja.

Povežite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalne testove brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i kontrolni sistem
Instalirajte kablove motora, kontrolne kablove i komunikacione vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC sa automatizovanom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i ostatke sa svih čeličnih dijelova.

Osnovni premaz: Nanesite anti-prjmer.

Završna boja: prskajte visoko{0}}industrijsku boju za zaštitu od habanja i korozije.

Stvrdnjavanje: Ostavite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitet završne obrade.

8. Pre-Testiranje prije instalacije
Ne-Testovi opterećenja: Pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite test nominalnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, tačnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakovanje i dostava
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente sa{0}}zaštitom od rđe, podstavom i sigurnim pakovanjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)
Ponovo sastavite komponente dizalice na lokaciji kupca.

Poravnajte kranske šine i osigurajte strukturu piste.

Povežite ožičenje za napajanje i kontrolu.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatske kontrolne funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i certifikacije.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.