FEM standardni mostni kran

 

1. Glavni nosivi{1}}komponenti opterećenja

(A) Jednostruka greda (premosna greda)

Materijal:Visok-kvalitetS355JR čelik(prema EN 10025).

Dizajn:

Box nosač(zavarena konstrukcija, u skladu sa FEM 9.511).

Rolled I-beam(za lake-dizalice).

Granica skretanja:Manje ili jednakoSpan/700pod nazivnim opterećenjem (FEM 9.755).

Standardi zavarivanja:EN 1090 (CE{1}}certificirani postupci zavarivanja).

 

(B) Krajnji vagoni (krajnji kamioni)

Konfiguracija kotača:

Jedan-točak (FEM 1Am - laki rad).

Dvostruki{0}}točak (FEM 1Bm/2m - srednji/teški).

Materijal kotača:Kovani čelik ilinajlon{0}}obložena(za smanjenje buke).

Pogonski mehanizam:

Motor sa reduktorom (FEM 1.001 radna-oznaka).

Kočnice (okretni moment veći ili jednak 1,5 x SWL).

2. Mehanizam za podizanje (dizalica i kolica)

(A) Električna dizalica (FEM-klasificirana)

Vrste:

Lančana dizalica (FEM 1Am-1Bm, Manje ili jednako 5 tona).

Dizalica sa žicom (FEM 1Bm-2m, do 20 tona).

Ključni FEM zahtjevi:

Ocjena radnog ciklusa (FEM 1.001).

Zaštita od preopterećenja (110% isključeno-).

Termička zaštita (sigurnost motora).

 

(B) Kolica (Cross Travel Unit)

Pogonski sistem:

Motor sa reduktorom (FEM{0}}klasifikovan).

Krajnji prekidači (u skladu sa FEM 9.683).

Poravnanje točkova:Sprečava trošenje šina (FEM 9.511).

3. Sistem piste (potporna struktura)

Grede za pistu:

EN 10025 čelik(S235JR/S355JR).

Granica skretanja:Manje ili jednakoSpan/600(FEM 9.755).

Vrsta šine:

A45/A55 kranske šine (DIN 536).

Šine kvadratne/okrugle šipke (za laka-radnja).

šinske stege:Sprečava kretanje krana kada je parkiran.

4. Električni i upravljački sistem (FEM 9.683)

(A) Napajanje i ožičenje

napon:380V/415V, 3-fazni, 50Hz (IEC standard).

Upravljanje kablovima:

Festoon sistem(za putovanje mostom).

Energetski lanac (za putovanje kolicima).

(B) Kontrolni i sigurnosni uređaji

Opcije kontrole:

Viseća kontrola (IP54, FEM 9.683).

Radio daljinski (EN 61000-6-2 EMC usklađenost).

Sigurnosne karakteristike:

Graničnik preopterećenja (110% SWL cutoff).

Zaustavljanje u nuždi (EN 60204-1).

Gornji/donji granični prekidači (FEM 9.755).

5. Sigurnosne i pomoćne komponente

(A) Strukturna sigurnost

Branici (krajnji graničnici):Gumeni ili hidraulični (FEM 9.511).

Sistem protiv sudara (za više kranova).

(B) Operativna sigurnost

Uređaji za upozorenje:Sirene i farovi (FEM 9.683).

Izolirana kuka (za eksplozivna okruženja).

.

6. FEM testiranje i certifikacija

(A) Obavezni testovi (FEM 9.755)

Test statičkog opterećenja: 125% SWL(10 min čekanja).

Test dinamičkog opterećenja: 110% SWL(operativni test).

Test električne sigurnosti:Otpor izolacije, uzemljenje.

(B) Dokumentacija

Izvještaj o proračunskim proračunima FEM.

CE izjava o usklađenosti (EN 13001, EN 60204).

Certifikati o ispitivanju (fabrički test prihvatljivosti).

Poređenje: FEM naspram ISO komponenti

Komponenta	FEM zahtjevi	ISO ekvivalent
Dizajn nosača	Raspon/700 otklon	ISO 4301 (slično)
Dizalica Duty Class	FEM 1am-4m	ISO M1-M8
Električna sigurnost	FEM 9.683	IEC 60204-1

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

Poboljšana sigurnost i pouzdanost

StrogoFEM 9.755 ispitivanje opterećenja(125% statički, 110% dinamički) osigurava strukturalni integritet.

Obaveznozaštita od preopterećenja, krajnji prekidači i zaustavljanja u nuždismanjiti rizik od nezgoda.

Optimizirano za radne cikluse

FEM 1Am-2m klasifikacijaodgovara kapacitetu dizalice intenzitetu upotrebe, sprečavajući prerano habanje.

Viša-razredaČelični nosači S355JRikovane točkoveproduži životni vijek.

Usklađenost sa zakonima u Evropi

UpoznajeZahtjevi za CE označavanje(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

Obavezno zaprodaja na tržištu EUi propisima o industrijskoj sigurnosti.

Troškovno{0}}efikasna dugoročna-performansa

Precizni FEM proračuniminimizirajte preko-inženjering, štedeći materijalne troškove.

Manje održavanje zbogizdržljive komponente(npr. FEM{2}}motori, IP54 elektrika).

Prilagodljivo za specifične potrebe

Configurabletipovi dizalica(lanac/žičano uže),dežurne klase, ikontrolni sistemi(privezak/daljinski).

 

1. Proizvodne i montažne linije

automobilska industrija:Rukovanje motorom/komponentama (FEM 1Bm-2m).

Mašine:Premještanje teških dijelova u radionicama.

2. Skladištenje i logistika

Utovarni prostori:Slaganje paleta (FEM 1Am-1Bm).

Distributivni centri:Srednji{0}}transfer materijala.

3. Konstrukcija i proizvodnja čelika

Rukovanje čeličnim gredama(FEM 2m, sanduk nosači za velika opterećenja).

Montažni betonski transport.

4. Energetika i teška industrija

elektrane:Održavanje turbine (opcije otporne na eksploziju).

rudarstvo:Rukovanje opremom (izvedbe otporne na koroziju-).

5. Vazduhoplovstvo i automobilska industrija

Dizanje dijelova aviona(visoko{0}}precizne FEM-klasifikovane dizalice).

Održavanje radionice(laki{0}}FEM 1am).

6. Papir, štampa i pakovanje

Rukovanje rolni papira(FEM 1Bm, VFD za nesmetan rad).

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, nivo automatizacije, način upravljanja i sigurnosne karakteristike na osnovu potreba kupaca.

Dizajn konstrukcije: Dizajnirajte glavnu gredu sa jednim nosačem, krajnje kolice, kolica i sklop dizalice koristeći CAD softver.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte šeme upravljačkog sistema uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i validacija: Koristite FEA (Analizu konačnih elemenata) za strukturni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabavka materijala
Izvorni čelik visokog{0}}kvaliteta (Q345B ili ekvivalentan) za glavnu gredu i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD, PLC, krajnje prekidače i alarmne sisteme od provjerenih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente ispunjavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavnog snopa
Rezanje: čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC mašina za rezanje plamenom/plazma.

Oblikovanje: Uvaljajte ili oblikujte ploče u I-profil grede ili kutije.

Zavarivanje: Izvršite zavarivanje prirubnica, traka i ukrućenja prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Rasterećenje naprezanja ako je potrebno da se smanji deformacija zavarivanja.

Mašinska obrada: izbušite rupe za montažu krajnjeg nosača i kolica; šine za mašinsku dizalicu ako su integrisane.

Inspekcija: Provjerite kvalitet zavara (X- ili ultrazvučni), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Završni sklop kolica i kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Montaža kotača: Montirajte kotače i postavite ležajeve; sastaviti pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i krajnje prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja na točkovima i kočnicama za glatku rotaciju i nosivost.

5. Montaža dizalice
Montirajte žičano uže ili lančanu dizalicu na kolica.

Ugradite blok kuke, sigurnosnu bravu, ograničavač opterećenja i senzore opterećenja.

Povežite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalne testove brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i kontrolni sistem
Instalirajte kablove motora, kontrolne kablove i komunikacione vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC sa automatizovanom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i ostatke sa svih čeličnih dijelova.

Osnovni premaz: Nanesite anti-prjmer.

Završna boja: prskajte visoko{0}}industrijsku boju za zaštitu od habanja i korozije.

Stvrdnjavanje: Ostavite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitet završne obrade.

8. Pre-Testiranje prije instalacije
Ne-Testovi opterećenja: Pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite test nominalnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, tačnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakovanje i dostava
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente sa{0}}zaštitom od rđe, podstavom i sigurnim pakovanjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)
Ponovo sastavite komponente dizalice na lokaciji kupca.

Poravnajte kranske šine i osigurajte strukturu piste.

Povežite ožičenje za napajanje i kontrolu.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatske kontrolne funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i certifikacije.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.