HD Typen Jednostruki režijski dizalica

Osnovne komponente: Menjač, ​​motor, brzina

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 10000 kg

Video izlazno-inspekcija: Navedeno

Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom

Prodajne jedinice: pojedinačni artikal

Jednostruka veličine: 600x300x300 cm

Jednostruka bruto težina: 200. {1}} KG

 

 

1. Glavna montažna struktura

Komponenta	Standardni jednoderani nosač	Nadogradnja HD-tipa
Glavna greda	Rolovana I-Beam (Q235B)	Zavareni box Girder (Q355C čelik) sa: • 25% debljim prirubnicama • Unutarnje ploče za učvršćivanje • Inspekcija za zavarivanje pune dužine
Krajnji kamioni	Jedan kotač po strani	Sklop sa dvostrukim kotačem sa: • Kovani čelični kotači (DIN 15053) • konusni valjkasti ležajevi • Podmazivanje portiranja
Veza	Pričvrsne ploče za spajanje	Prirubnica za zavarivanje sa: • UT \/ RT testiranje • Ojačavajuće gussete

2. Sistem korijena dizalica

Značajka	Standard	Specifikacija HD tipa
Okvir	Konstrukcija kanala	Okvir za zavareni okvir kutije sa: • 10 mm ploče za nošenje • Zamjenjivi vodiči valjci
Točkovi	Liveno gvožđe	Legura čelika (60-62 HRC) sa: • Dizajn dvostrukih prirubnice • V-utor za praćenje šina
Opterećenje	Jedno-sheave	Sastavljanje dupleks sheave sa: • Brončani čahuri • Spline priključak osovine

3. Mehanizam za dizanje

Žičana konopca (HD verzija):

Drum:Obrađeni žljebovi sa 5x faktorom sigurnosti

Konop:6x36 WS IWRC (vrsta protiv rotacije)

Kočnice:Dual-disk Failsafe sistem

Menjač:Otvrdljive spiralne zupčanike (agma 13 preciznost)

Opcija lančane dizalice:

Lanac od 100 legura

Ključenje za prebacivanje u opterećenje

IP 65- ocijenjeno kućište motora

 

 

4. Komponente sistema za piste

Predmet	Značajke HD tipa
Pistene grede	IPE400 minimum sa: • Laserske usklađene spojne bodove • Nosite jastučiće na zglobovima
Šina	A75 dizalica krana sa: • kontinuirano zavarivanje • Podzemna površina
Bufferi kran	Hidraulički prigušivači (kapacitet 50kj)

5 Električni sistemi

Upravljačka ploča:

Sil 3- Nazivni sigurnosni releji

Harmonični filtri za VFDS

Kabelska koluta:

Spring-vođen sklop kliznom prstenom

Neema 4x kućište

Ograničite prekidače:

Tip rotacionog davača (0. Rezolucija 5 stepeni)

Suvišni kontakti

6. Sigurnosne komponente

Zaštita od preopterećenja:

Senzor za procijenje (± 1% tačno)

Dvostepeni alarm (kapacitet 90% \/ 110%)

Anti-sudar:

Milimeter-talasni radar (24GHz)

Zaustavljanje u nuždi:

Dual-krug gumba gljiva

Mehanička sigurnosna kočnica

7. Na nadogradnje specifičnih za HD

Ladle rukovanje paketom:

Toplotni štitnici (do 300 stepeni)

Posebne legure (CR-MO-V STEEL)

Paket za koroziju:

Vruće pocinčana kolica

Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika

Precizni paket:

Ciljevi laserskih poravnanja

Bežična opterećenja (ble 5. 0)

.

Popis za održavanje za HD komponente

Mjesečno:

Merenje nošenja prirubnice kotača

Podmazivanje konopa (prodoran tip)

Tromjesečno:

UT testiranje na zanimljivim bodovima

Analiza ulja mjenjača

Godišnje:

Istraživanje staze (0. 1 mm \/ m tolerancija)

Dinamičko ispitivanje opterećenja (125% ocijenjeno)

Poređenje: HD vs Standardne komponente

Režim neuspjeha	Standardni MTBF	HD-Type MTBF
Ležaj na točkovima	8, 000 HRS	20, 000 HRS
Deflekcija greda	1\/600 raspon	1\/800 raspon
Žita kočnica	500, 000 ciklusi	1,2M ciklusi

Skica

 

Glavni tehnički

 

Ključne prednosti HD-tipa dizalice za jednu gredu

Veći kapacitet opterećenja i izdržljivost

Podržava5-32 tona(vs. Standard 1-20 tona)

OjačanConstruktura kutijeSa debljim čeličnim pločama (Q355C razred)

Kamioni sa dvostrukim kotačemZa bolju distribuciju opterećenja

Prošireni raspon i stabilnost

7,5-28,5m rasporedi(vs. Standard 3-22.5m)

Ograničenje od razgleda 1\/800 l(vs. Standard 1\/600) za precizno podizanje

Dijagonala na raspolaganju zaAplikacije za dugi raspon (>22m)

Teška performansa

Fem 3m -4 M obavezni čas(Pogodno za intenzivnu upotrebu)

200, 000+ ciklusi umora(vs. ~ 100, 000 za standardne dizalice)

Konusni valjkasti ležajeviZa glatku operaciju pod velikim teretom

Poboljšane sigurnosne karakteristike

Dual-disk FailSafe kočnice(suvišni kočioni sistem)

Zaštita od preopterećenja(Senzori za stepeni za napon sa 90% \/ 110% alarmi)

Radar protiv sudara(24GHz otkrivanje milimetra-talasa)

Niže troškove života

30% manje održavanjaod standardnih dizalica

2.7x duži radni vijeku oštrim okruženjima

Energetski efikasan(Dizali za VFD-a smanjuju potrošnju energije)

Svestrana prilagodba

Otporan na koroziju(vruće pocinčane opcije pocinčane ili nehrđajućeg čelika)

Visoka temperatura(do 300 stepeni) ieksplozijski dokazVarijante

AI AI-Sway Control(± 10 mm preciznost u punoj brzini)

 

Tipične primjene HD-tipa dizalica za jednu gredu

1. Obrada čelika i metala

Rukovanje zavojnice (5-25 tona)- Grede od HD tipa odolevaju se deformaciji iz teških čeličnih zavojnica

Transfer ladle- Ojačane kolibe sa prevlakama otpornim na toplinu

Oduzimanje metala- Točkovi otporni na abraziju i ojačane kuke

2. Proizvodnja i montaža

Automobilske biljke- precizno pozicioniranje motora i šasije (AI Anti-njiwa)

Instalacija mašina- Niski odklopk osigurava tačnost usklađenosti

Press line hranjenje- Veliki ciklus (FEM 4M) za kontinuirani rad

3. Logistika i skladištenje

Rukovanje kontejnjom- dugi raspon (28m) sposobnosti za velike prostorije skladištenja

Teška paleta- Dvostruke dizalice za brzi transport i precizan plasman

4. Građevinski i montažni beton

Instalacija šuplje-core ploče- precizni režim niske brzine (± 2mm)

Bridge Girder pozicioniranje- visoka stabilnost u dinamičnim opterećenjima

5. Elektrane i teška industrija

Održavanje turbine- 25- Kapacitet tone sa modelima kompatibilnim sa čišćenjem

Nuklearni sadržaji- Opcije otporne na eksploziju ATEX-a

6. Obrada papira i drva

Rukovanje papirom- otporan na koroziju (zaštita C4) za vlažna okruženja

Transport drveta- Ojačane kolica za neujednačene opterećenja

 

1. Dizajn i inženjering
Početno savjetovanje: Proces započinje razgovorima između proizvođača i kupca kako bi razumjeli operativne zahtjeve dizalice, poput kapaciteta opterećenja, visine podizanja i okoliša (npr. Zatvorena ili vanjska upotreba, temperaturni uvjeti itd.).

Inženjering i prilagođavanje: Dizajnerski tim prilagođava dizalicu, uključujući strukturu, sistem za podizanje i funkciju daljinskog upravljača. Pripremljeni su detaljni inženjerski crteži i specifikacije, osiguravajući da dizalica ispunjava sve potrebne standarde i sigurnosne kodove.

Dizajn kontrole: Radio daljinski upravljač integriran je u dizajn, s pažnjom na jednostavnost upotrebe, raspona, sigurnosne funkcije (zaustavljanje u nuždi, zaštitu od preopterećenja) i kompatibilnost s drugim sustavima dizalica.

2. Izbor i nabavka materijala
Strukturni materijali: visokokvalitetni materijali poput čelika izvore se za glavnu gredu dizalice, nosače, krajnje kolice i druge strukturne komponente. Ovi materijali su odabrani za njihovu snagu, izdržljivost i sposobnost izdržati teške opterećenja.

Mehaničke komponente: Komponente za sustav za podizanje, kolica za dizalicu, motore, mjenjače i sistem daljinskog upravljanja nabavljaju se od pouzdanih dobavljača.

Električne komponente: ožičenje, električni paneli, prekidači, sigurnosni uređaji i druge električne komponente za kontrolni sistem dizalice također se mogu dobiti.

3. Izrada i proizvodnja
Glavna gradnja snopa: čelik je rezan, zavaren i sastavljen za formiranje glavnog nosača (jednoj grede) dizalice. Ovaj proces često uključuje preciznu rezanje, savijanje i zavarivanje kako bi se zadovoljili specifične tolerancije na dizajn.

Izrada krajnjeg prevoza: Krajnji kolica, koji podržavaju putni mehanizam dizalice, izmišljeni su i sastavljeni. Ove su komponente dizajnirane za stabilnost i čvrstoću, osiguravajući glatku kretanju dizalica uz staze.

Montaža mehanizma za dizanje: mehanizam za podizanje, kuka i podizanje su sastavljeni, sa motorima, zupčanicima i remenicama integriranim u sistem. Sistem za podizanje testira se za nosivost i glatki rad.

Kolica i kranovi Mehanizmi putovanja: Kolica i dizalirani mehanizmi putovanja su izgrađeni i sastavljeni. Ovo uključuje kotače, motor i željeznički sistem, osiguravajući glatko kretanje dizalice duž šina.

Instalacija daljinskog upravljača: Instaliran je sistem za daljinsko upravljanje. To uključuje postavljanje potrebnih prijemnika, antena i integriranja upravljačkog sustava pomoću električnih i mehaničkih sistema dizalica.

4. Integracija električne i kontrolne sustava
Ožičenje i električni sustavi: Instalirano je električno ožičenje, povezivanjem sustava za podizanje, upravljačku ploču, motore i radio daljinski upravljač. Ožičenje se testira za sigurnost i usklađenost sa električnim kodovima.

Montaža upravljačke ploče: Kontrolna ploča dizalica sastavlja se i integrira sa sistemom daljinskog upravljača. Ispituje se na odzivnost i sigurnosne karakteristike, uključujući zaustavljanje u nuždi i zaštitu od preopterećenja.

Sigurnosne karakteristike: Sigurnosni uređaji kao što su granični prekidači, senzori preopterećenja i zvučni i lagani alarmi instalirani su i integrirani u upravljački sustav. Ovi sustavi osiguravaju sigurnu operaciju dizalice i sprečavaju oštećenja.

5. Testiranje i kontrola kvaliteta
Testiranje tereta: Dizalica je podvrgnuta testu opterećenja kako bi se osiguralo da može podnijeti određeni kapacitet težine. Test se vrši pomoću kalibriranih težina za provjeru performansi dizalice u operativnim uvjetima.

Operativno testiranje: Dizalica prolazi punim operativnim testom, gdje se radi kroz svoje prijedloge (podizanje, spuštanje, putovanje itd.) Koristeći daljinski upravljač). Odgovor dizalice na naredbe, uključujući zaustavljanje u nuždi i sigurnosne alarme, usko se nadgleda.

Električni i mehanički testiranje: Svi električni sustavi, uključujući daljinski upravljač Radio, testirani su za funkcionalnost i sigurnost. Motori, kočnice i električno ožičenje pregledavaju se za pravilan rad.

Inspekcija za usklađenost: Dizalica se pregledava na usklađenost sa lokalnim i međunarodnim standardima (kao što su ISO, CE ili OSHA) kako bi se osiguralo da ispunjava sigurnosne propise. Struktura, nosivost komponenti i sigurnosni sustavi detaljno se provjeravaju.

6. Konačna skupština
Konačna skupština i inspekcija: Nakon testiranja, dizalica je u potpunosti sastavljena, sa svim komponentama sigurno pričvršćenim i dvostruko provjereno za tačnost. Daljinski upravljač radija je konfiguriran, a sistem se testira posljednji put da osigura besprijekornu integraciju.

Slikarstvo i završna obrada: Dizalica je oslikana zaštitnim premazima kako bi se spriječilo koroziju i poboljšanje njegovog izgleda. Konačni završni dodiri dodaju se u strukturu, uključujući bilo kakve oznake ili sigurnosne oznake.

Dokumentacija: Sva potrebna dokumentacija, uključujući priručnike, potvrde o usklađenosti, izvještaja o ispitivanju i garancijskim podacima, pripremljeni su za kupca.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.