Mostne dizalice sa dvostrukom gredom

Ključne karakteristike:

Visoka nosivost– Obično se kreće od5 tona do 550+ tona, pogodan za teške industrijske primjene.

Long Span Coverage– Može raspondo 35 metara ili više, idealno za velike radionice, skladišta i proizvodne pogone.

Dual{0}}Dizajn nosača– Obezbeđujeveću snagu, stabilnost i preciznostu poređenju sa-dizalicama s jednim nosačem.

Prilagodljive opcije– Dostupan sa raznim dizalicama (žičani užad ili lanac), kontrolama (privezak, radio daljinski ili sa kabinom{0}}) i funkcijama automatizacije.

Trajnost– Izrađen od visoko-čelika sa premazima otpornim na koroziju-za dug vijek trajanja.

 

Prednosti:

✔ Veći kapacitet dizanjanego jedno-dizalice s jednim nosačem.
✔ Smanjeni otklonradi bolje preciznosti.
✔ Duži vek trajanjasa robusnom konstrukcijom.
✔ Prilagodljivoza specijalizirane potrebe (otporan na-eksplozije, velike-brzine, itd.).

 

Razmatranja pri odabiru:

Nosivost i raspon– Uvjerite se da dizalica ispunjava zahtjeve vaše težine i udaljenosti.

Visina podizanja– Određuje dužinu užeta/lanca dizalice.

Duty Cycle– Birajte između lakih, srednjih ili teških{0}}načina (FEM ili CMAA klasifikacije).

Napajanje– Tipično3-fazni AC, ali opcije se razlikuju.

Uslovi okoline– Uzmite u obzir toplinu, prašinu ili eksplozivnu atmosferu.

 

Osnovne komponente: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Dizajn: Dvostruka greda

Efikasnost: visoka efikasnost

Radna brzina: Rad velike brzine

Stabilnost: Funkcija protiv ljuljanja

Boja: Opciono

Izvor napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, prilagođeno

Raspon:7,5-31,5m

A mostna dizalica sa dvostrukim nosačemsastoji se od nekoliko kritičnih komponenti koje rade zajedno kako bi osigurale sigurno i efikasno rukovanje materijalom. Ispod je detaljan pregled svakog dijela:

 

1. Nosači mosta (glavne grede)

Theprimarna nosiva konstrukcija{0}, koji se sastoji oddvije paralelne čelične gredekoji obuhvataju širinu radnog prostora.

Dizajniran da odoli silama savijanja i torzije.

Obično napravljen odkutijast{0}}presjek ili I-čelikza visoku čvrstoću.

Može bitizavareni ili vijčaniovisno o zahtjevima dizajna.

2. Krajnji kamioni (krajnji vagoni)

Nalazi se na svakom kraju nosača mosta.

Opremljen satočkovikoji prolaze dužšine piste.

Uključipogonski motori(za motorno kretanje) ikočioni sistemi.

Može bitijednostruki ili dvostruki nosači{0}}podržani, u zavisnosti od tipa dizalice.

3. Montaža dizalice i kolica

a) Dizalica

Themehanizam za podizanje(električni ili ručni).

Vrste:

Dizalica sa žicom(za teška opterećenja, velike brzine).

Chain Hoist(za manje terete, kompaktne prostore).

Uključuje akuka, bubanj, motor, mjenjač i kočnica.

b) Kolica

Thepokretna jedinicakoji nosi dizalicu duž nosača mosta.

Može bitimotorizovan (na pogon)ilitip ručnog pritiskanja{0}}.

Opremljen satočkovi, pogonski motor i krajnji prekidačiza sigurno putovanje.

4. Sistem piste

Thekolosiječna strukturapo kojoj se kreće dizalica.

Uključuje:

Runway Rails(običnoASCE, DIN ili I{0}}šine).

Runway Beams(noseća konstrukcija, često čelični stupovi ili okvir zgrade).

Odbojnici i zaustavljači krana(za sprječavanje prekomjernog-putovanja).

5. Električni sistem i kontrole

Napajanje: Tipično3-fazni AC (380V, 415V, 480V, itd.).

Kontrolne metode:

Pendant Control(ručni žičani kontroler).

Radio daljinski upravljač(bežični rad).

Kontrola kabine(kabina rukovaoca za teške-dizalice).

Sigurnosni uređaji:

Krajnji prekidači(za kretanje dizalice i kolica).

Zaštita od preopterećenja(sprečava podizanje iznad kapaciteta).

Dugmad za zaustavljanje u nuždi.

.

6. Dodatne opcione komponente

Festoon / sistem za namotavanje kablova– Upravlja kablovima za napajanje i upravljanje.

Anti-sistem protiv ljuljanja– Smanjuje ljuljanje tereta za precizno podizanje.

Kranske vage– Vaga teret tokom rada.

Karakteristike{0}}otporne na eksploziju– Za opasna okruženja.

Automatizacija i pametne kontrole– Za integraciju sa fabričkim sistemima.

Ključna razmatranja pri odabiru komponenti:

✔ Kapacitet opterećenja– Mora odgovarati operativnim zahtjevima.
✔ Raspon i visina podizanja– Određuje veličinu nosača i dužinu užeta dizalice.
✔ Duty Cycle– Utječe na odabir motora i mjenjača.
✔ Životna sredina– Premazi{0}}otporni na koroziju za teške uslove.

SKICA

Glavni tehnički

 

 

Mostne dizalice sa dvostrukim nosačem se zbog svojih mogućnosti široko koriste u teškoj industrijisnagu, izdržljivost i preciznost. Ključne prednosti uključuju:

1. Veća nosivost

Mogu podnijeti5 do 550+ tona, što ih čini idealnim za teške-prilike.

Stabilniji od dizalica s jednim{0}}im nosačem, smanjujući progib pod velikim opterećenjima.

2. Duži raspon pokrivenosti

Pogodno zaširoke radionice (do 35m+ raspona)bez srednjih oslonaca.

Idealan za velike fabrike, skladišta i brodogradilišta.

3. Veća visina kuke i domet dizanja

Thekolica se kreću na vrhu nosača, dozvoljavajući zaveće visine dizanjau poređenju sa-dizalicama s jednim nosačem.

Korisno u objektima sa visokim stropovima ili dubokim jamama.

4. Povećana izdržljivost i stabilnost

Dvostruka{0}}konstrukcijapruža bolju otpornost na savijanje i uvijanje.

Izrada{0}}teških čelikaosigurava dug radni vijek čak iu teškim okruženjima.

5. Prilagodljiv i svestran

Može biti opremljen sarazličite dizalice(žičano uže, lanac ili magnet).

Opcije zaotporan na eksplozije-, velike-brzine ili automatizirani rad.

6. Poboljšane sigurnosne karakteristike

Zaštita od preopterećenja, krajnji prekidači i kočnice u slučaju nuždespriječiti nezgode.

Smanjeno ljuljanjeza precizno pozicioniranje tereta.

7. Niži dugoročni-troškovi održavanja

Robusni dizajn smanjuje habanje, smanjujući zastoje i troškove popravke.

 

Ove dizalice su neophodne u industrijama koje zahtijevajudizanje teškog tereta, precizno rukovanje i dugo{0}}pokrivanje. Uobičajene aplikacije uključuju:

1. Industrija čelika i metala

Rukovanječelični koluti, ploče i odljevci.

Utovar/istovarlivnice i valjaonice.

2. Elektrane i teške mašine

Kretanjeturbine, generatori i transformatori.

Održavanjekotlovima i velikim mehaničkim dijelovima.

3. Brodogradnja i luke

Sastavljanjebrodski trupovi, motori i velike komponente.

Utovar/istovar teškog teretasuhi dokovi.

4. Automobilska i svemirska industrija

Transportingšasije vozila, motori i dijelovi aviona.

Korišćen umontažne linije i proizvodni pogoni.

5. Rudarstvo i cementna industrija

Rukovanjesirovine, drobilice i delovi peći.

Podizanjeteška rudarska oprema.

6. Skladištenje i logistika

Slaganjeteški kontejneri i velike palete.

Korišćen uveliki distributivni centri.

7. Papirna i hemijska industrija

Kretanjeteške rolne papira, reaktori i rezervoari za skladištenje.

Često prilagođeno sapremazi{0}}otporni na koroziju.

 

 

1. Projektovanje i inženjering
Potvrdite tehničke specifikacije (nosivost, raspon, visina podizanja).

Projektovanje konstrukcije glavnih greda, krajnjih kolica, kolica i sistema za podizanje pomoću CAD i FEA softvera.

Projektiranje električnog i upravljačkog sistema.

Provjera usklađenosti sa relevantnim standardima (ISO, FEM, OSHA).

2. Nabavka materijala
Izvor visoko{0}}kvalitetne čelične ploče, konstrukcijski čelični profili, motori, električne komponente, granični prekidači i sigurnosni uređaji.

Provjeriti certifikate materijala i standarde kvaliteta.

3. Izrada glavnih komponenti
Rezanje i oblikovanje: Koristite CNC plazma rezanje ili lasersko rezanje za čelične ploče.

Zavarivanje: Montirajte glavne grede, krajnje kolice, okvire kolica koristeći precizne tehnike zavarivanja.

Toplinska obrada: izobličenje zavarivanja za smanjenje naprezanja toplinskom obradom ako je potrebno.

Mašinska obrada: sjedišta kotača strojeva, sjedišta ležajeva, rupe za osovine i tačke za montažu motora.

Površinska obrada: pjeskarenje i nanošenje prajmera, zatim premazivanje antikorozivnom bojom.

4. Montaža mehaničkih dijelova
Sastavite glavne grede sa krajnjim nosačima.

Ugradite kotače i osovinske sklopove.

Montirajte okvir kolica i mehanizam za podizanje (bubanj, žičano uže, blok kuke).

Ugradite kočnice i mjenjač na motore.

5. Instalacija električnog sistema
Ugradite motore (dizalica, kolica, kretanje mosta).

Montirati električne ploče, upravljačke ormare.

Povežite sve senzore, krajnje prekidače, alarme i kontrolne uređaje.

Povežite kablove za napajanje i kontrolne kablove.

6. Kontrola kvaliteta i testiranje
Ispitivanje bez-razaranja (NDT): Kontrola zavarivanja ultrazvučnim ili magnetnim metodama čestica.

Provjera dimenzija: Provjerite kritične dimenzije i tolerancije.

Električni testovi: Ispitivanje otpora izolacije, kontinuiteta i kontrolnih kola.

Ispitivanje opterećenja: Izvršite statička i dinamička ispitivanja opterećenja pri 100% i 125% nazivnog opterećenja.

Funkcionalno testiranje: Testirajte sva kretanja dizalice, alarme, sigurnosne uređaje i kontrolne sisteme.

7. Slikanje i dorada
Završno farbanje za otpornost na koroziju i estetiku.

Nanesite sigurnosne oznake i naljepnice.

8. Pakovanje i dostava
Rastavite komponente ako je potrebno za transport.

Osigurajte pakovanje kako biste izbjegli oštećenje tokom transporta.

Pripremite priručnike, certifikate i izvještaje o ispitivanju.

9. Instalacija i puštanje u rad (na-licu mjesta)
Montirajte komponente krana na-okviru.

Poravnajte šine i popravite krajnje graničnike.

Povežite napajanje i kontrolni sistem.

Provedite-testiranje na lokaciji i obuku operatera.

Konačni prijem i primopredaja.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.