Mostna dizalica sa dvostrukim nosačem sa kukom

Zašto odabrati mostnu dizalicu sa dvostrukim nosačem?

✔ Veća nosivost(podnosi od 20T do 500T+).
✔ Duži rasponi(do 50m ili više).
✔ Bolja visina kuke(više prostora za podizanje).
✔ Veća izdržljivostza teška industrijska okruženja.
✔ Lakši radsa naprednim kontrolama (VFD, automatizacija).

 

Ključne karakteristike i komponente

1. Projektovanje konstrukcije

Dva glavna nosača(tip kutije-ili dizajn rešetke) za povećanu čvrstoću.

Vrhunski{0}}sistem za podizanje(vozi na šinama postavljenim na vrh nosača).

Veća visina kuke(veći prostor za podizanje nego kod jednonosnih dizalica).

2. Mehanizam za podizanje i kuke

Dizalica sa žicom(uobičajeno za teška opterećenja, npr. 20T do 500T+).

Sklop bloka kuka(okretni ili fiksni, ovisno o potrebama preciznosti).

Opciono:Dvostruki{0}}sistem kuke za tandemsko podizanje.

3. Drive & Control System

Putni motori(za kretanje mosta duž šina piste).

Trolley drive(za poprečno-putovanje duž nosača).

Viseća kontrola / Radio daljinski / Kabina{0}}upravlja.

Pogon s promjenjivom frekvencijom (VFD)za glatko ubrzanje i pozicioniranje.

4. Pista i struktura podrške

Grede za teške{0}}poletno-sletne staze(obično ojačane I-grede ili fabrikovane tračnice).

Krajnji kamioni sa dizajnom dvostrukih-točakaza bolju raspodjelu opterećenja.

5. Sigurnosne karakteristike

✔ Zaštita od preopterećenja(isključuje struju ako je kapacitet prekoračen).
✔ Krajnji prekidači(spriječava prekomjerno-putovanje).
✔ Dugme za zaustavljanje u nuždi.
✔ Sistem protiv{0}}a protiv sudara(za više dizalica u istom prostoru).

 

Prednosti u odnosu na jednonosne dizalice

Feature	Dvostruka dizalica	Jednonosni kran
Kapacitet dizanja	20T do 500T+	Do 20T (obično)
Dužina raspona	Do 50m+	Do 30m
Hook Height	Više (gornja-podizalica)	Donja (podna dizalica)
Trajnost	Teška{0}}radnja, dug životni vijek	Umjerena{0}}dužnost
Preciznost	Bolje zavisoko{0}}dizala visoke preciznosti	Pogodno za opštu upotrebu
Održavanje	Više komponenti alinapravljen za tešku vožnju biciklom	Jednostavnije, manje održavanje

 

Osnovne komponente: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Dizajn: Dvostruka greda

Efikasnost: visoka efikasnost

Radna brzina: Rad velike brzine

Stabilnost: Funkcija protiv ljuljanja

Boja: Opciono

Izvor napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, prilagođeno

Raspon:7,5-31,5m

Evo detaljne tehničke specifikacije svih glavnih komponenti u sistemu mostne dizalice sa dvostrukim nosačem sa kukom:

1. Konstrukcija mosta

Glavni nosači (2x)

Proizveden od čelika visokog{0}} kvaliteta (Q235B/Q345B)

Konstrukcija kutija{0}}(zavarene čelične ploče)

Tipični raspon: 10-35m (prilagodljivo do 50m+)

Uključuje šetnice i platforme za održavanje

End Trucks

Zavarena čelična konstrukcija{0}}za teške uslove

Dvostruka{0}}konfiguracija kotača (ukupno 4 ili 8 kotača)

Prečnik točka: 400-800 mm (u zavisnosti od opterećenja)

Uključuje međuspremnike i uređaje protiv -iskliznuća

2. Mehanizam za podizanje

Električna dizalica sa užetom

Raspon kapaciteta: 5-500T

Prečnik užeta: 8-32 mm (ovisno o opterećenju)

Prečnik bubnja: 400-2000 mm

Brzina dizanja: 0,5-8m/min (kontrolisano promenljivom frekvencijom)

Hook Assembly

Kuka od kovanog čelika (razred 80 ili 100)

Okretni{0}}tip ili fiksni dizajn

Sigurnosna brava uključena

Nosivost jasno označena

3. Sistem kolica

Okvir kolica

Zavarena konstrukcija od čeličnih ploča

Uključuje vodeće valjke za glatko kretanje

Opremljen mehanizmima protiv ljuljanja

Travel Drive

Dvostruki{0}}motorni pogonski sistem

Omjer mjenjača: 1:31,5 do 1:50

Prečnik točkova: 250-500 mm

Brzina: 20-40m/min (VFD podesivo)

4. Mehanizam za kretanje dizalice

Drive Units

2 ili 4 pogonska točka

AC 3-fazni asinhroni motori (7,5-75kW)

Motori kočnice sa termičkom zaštitom

Rail System

QU80/QU100/QU120 čelične šine

Sklopovi šinskih stezaljki

Priključci ribljih ploča za duge raspone

 

5. Električni sistemi

Napajanje

Sistem kliznih provodnika (sigurna šina ili festona)

380V/415V, 50Hz, 3-fazni

IP54 stepen zaštite

Kontrolni sistem

Viseća kontrolna stanica (24V/36V sigurnosni napon)

Opcioni daljinski upravljač (2.4GHz)

Dostupna je pametna kontrola zasnovana na PLC-u

Sigurnosni uređaji

Graničnik preopterećenja (95-110% podesiv)

Krajnji prekidači (rotirajući i kolizioni)

Dugmad za zaustavljanje u nuždi

Zaštita od prekida faze

6. Pomoćne komponente

Ljestve i platforme

Održavanje pristupnih ljestvi

Platforma kabine operatera (ako je opremljena)

Površine protiv klizanja rešetki

Sistem osvetljenja

LED osvetljenje radnog prostora

Odredbe za rasvjetu u slučaju nužde

Sistem podmazivanja

Centralizovano automatsko podmazivanje

Ručne tačke podmazivanja

7. Opcioni dodaci-

Sistem za vaganje

Digitalni indikator opterećenja

1% FS tačnosti

Anti-sistem protiv ljuljanja

PLC-kontrolisano sprečavanje ljuljanja

Praćenje kamere

Automatizacija paketa

Sistem kontrole položaja

Automatsko usmjeravanje

Tabela tehničkih specifikacija

Komponenta	Raspon specifikacija	Materijal/Vrsta
Main Girder	Raspon 10-50m	Q345B čelik
Kapacitet dizalice	5-500T	Wire Rope
Hook	1-500T	legirani čelik
Brzina putovanja	20-40m/min	VFD Controlled
Radnička klasa	A5-A7	FEM standard
Napajanje	380V/50Hz/3P	IP54

Skica

Glavni tehnički

 

 

1. Superiorni kapacitet nosivosti

Ručke5-500+ tona(u odnosu na tipične 20T max za jednostruki nosač)

Teška{0}}konstrukcija zakontinuirana industrijska upotreba

Veći faktor sigurnostiu{0}}nosivoj konstrukciji

2. Povećana sposobnost raspona

Rasponi 10-50mbez posredne podrške

Bolja stabilnostza dugotrajne-aplikacije

Smanjeni otklon pod punim opterećenjem

3. Veća visina kuke

Najbolji{0}}dezajnpruža maksimalnu visinu podizanja

Nema izgubljenog prostoraod podvijenih dizalica

Kritično za objekte sa visokim komponentama

4. Povećana izdržljivost

Robusna konstrukcija kutijastih nosača

Duži vek trajanjau teškim okruženjima

Smanjeno održavanjeuprkos intenzivnoj upotrebi

5. Precizno rukovanje

Glatka VFD kontrolaza tačno pozicioniranje

Sistemi protiv ljuljanja-dostupan

Bolja kontrola opterećenjaza delikatne operacije

6. Opcije prilagođavanja

Modularni dizajniza specifične potrebe

Višestruke konfiguracije kuka

Automatizacija{0}}spremnaza pametne fabrike

7. Sigurnosne karakteristike

Redundantni kočioni sistemi

Napredna zaštita od preopterećenja

Sveobuhvatni granični prekidači

 

1. Teška proizvodnja

Željezare: Rukovanje kolutima, pločama (100T+)

Livnice: Premještanje odljevaka i kalupa

Prodavnice štampe: Prijenos velikih pečata

2. Energetski sektor

ElektraneDodatna oprema: Održavanje turbine

Energija vjetra: Montaža gondole

Nuklearna postrojenja: Sigurno rukovanje teškim komponentama

3. Transportna oprema

Brodogradilišta: Pozicioniranje bloka motora

RailDodatna oprema: pokretna postolja i rukovanje šasijom

Vazduhoplovstvo: Veliki sklop komponenti

4. Infrastrukturni projekti

Izgradnja mosta: Rukovanje gotovim segmentima

Izgradnja brane: Kretanje teških mašina

Tunel boring: Ugradnja segmentnog prstena

5. Specijalizovano rukovanje materijalom

Papirnice: Rukovanje rolama (50T+)

Rudarstvo: Održavanje opreme

Hemijska postrojenja: Instalacija posude reaktora

 

Procedura proizvodnje za a45-tonski dvonosni mostni kranuključuje nekoliko ključnih faza, od dizajna do finalnog testiranja. Ispod je detaljan pregled-po{2}}korak:

---

1. Dizajn i inženjering

Izračun opterećenja i raspona: Odredite kapacitet dizalice (45 tona), raspon (razmak između šina), visinu dizanja i radni ciklus (FEM/ISO klasifikacija).

Strukturno projektovanje:

Glavni nosači (tip kutije-ili dizajn rešetke)

Krajnji vagoni (za kretanje duž šina)

Mehanizam za podizanje i kolica

Electrical & Mechanical Design:

Snaga motora, mjenjač, ​​kočnice i upravljački sistem

Ožičenje, viseći/radio daljinski upravljač ili upravljanje kabinom

Softver i simulacije: Analiza konačnih elemenata (FEA) za testiranje stresa.

---

2. Nabavka materijala

Čelične ploče i profili: Visok-kvalitetni čelik Q235B/Q345B za nosače.

Električne komponente: Motori (podizanje/hod), kočnice, krajnji prekidači i kontrolne ploče.

Mehanički dijelovi: Točkovi, zupčanici, žičana užad, kuke i ležajevi.

---

3. Izrada glavnih komponenti

A. Izrada dvostrukih nosača

Rezanje i zavarivanje: CNC plazma rezanje za preciznost; automatsko zavarivanje pod vodom (SAW) za nosače.

Skupština: Poravnajte i zavarite nosače sa krajnjim kolicima.

Peskarenje i farbanje: Tretman protiv rđe (prajmer + završni premaz).

B. Montaža dizalice i kolica

Hoist Mechanism:

Električna dizalica od 45 tona (ili lančana dizalica).

Doboš, motor, mjenjač i sklop kočnice.

Okvir kolica: Izrada i montaža kotača, motora i šina.

C. Krajnji vagoni

Konstrukcija okvira: Zavareni čelik sa sklopovima kotača.

Odbojnici i branici: Instalacija za zaštitu od sudara.

---

4. Instalacija električnog sistema

Ožičenje i kontrole:

Napajanje (3-fazna AC)

Pogoni s varijabilnom frekvencijom (VFD) za nesmetan rad

Sistem privjesaka/daljinskog upravljanja

Sigurnosni uređaji:

Graničnik preopterećenja

Krajnji prekidači (gornji/donji hod)

Hitno zaustavljanje

---

5. Montaža i integracija

Postavljanje nosača: Montirajte duple nosače na krajnja kolica.

Instalacija kolica i dizalica: Postavite kolica između nosača; sigurna dizalica.

Rail Alignment: Uvjerite se da su šine piste ravne i paralelne.

---

6. Testiranje i kontrola kvaliteta

A. Fabričko testiranje (prije isporuke)

Bez{0}}Test opterećenja: Pokrenite dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, kočnice i kontrole.

Test opterećenja:

Statički test: 1,25 × nazivno opterećenje (56,25 tona) za 10 min.

Dynamic Test: 1,1 × nazivno opterećenje (49,5 tona) sa pokretima.

Sigurnosne provjere: Provjerite granične prekidače, zaustavljanje u nuždi i zaštitu od preopterećenja.

B. Na-testiranje na lokaciji (nakon instalacije)

Ponovo{0}}izvršite testove opterećenja pod nadzorom korisnika.

---

7. Bojenje i zaštita od korozije

Final Coating: boja otporna- na vremenske prilike (npr. epoksi cink-bogat prajmer).

Oznake: Oznake za nosivost, upozorenja i informacije o proizvođaču.

---

8. Pakovanje i dostava

Rastavljanje (ako je potrebno): Za lakši transport.

Pakovanje: Vodootporna ambalaža za morsku/kopnenu dostavu.

---

9. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)

Inspekcija zraka na pisti: Osigurajte pravilno poravnanje i čvrstoću.

Crane Assembly: Ponovo sastavite nosače, dizalice i električne sisteme.

Final Testing: Provedite testove opterećenja i obuku operatera.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.