Dizalica i zgrabi

 

Pruža izvanrednu snagu i stabilnost. Za velike raspone i teške opterećenja, osiguravajući operativnu pouzdanost. Mehanički ili hidraulički grabezni kašici za upravljanje ugljenim uglom za ispunjavanje specifičnih industrija.tipno se kreće od 5 do 50 tona ili više. Idesigned za česte korištenja u zahtjevnim okruženjima.

Opcije uključuju ručni, poluautomatski ili potpuno automatizirani upravljački sustavi za poboljšanu efikasnost. Includes Zaštita od preopterećenja, anti-sway tehnologiju, hitni sustavi i ograničavaju se sa visokim materijalima za izdržljivost ekstremnih okruženja, poput korozivnih okruženja ili primjene na visoke temperature.

Komponente jezgre: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, posuda pod pritiskom, brzina, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 12 meseci

Težina (kg): 15000 kg

Video izlazno-inspekcija: Navedeno

Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom

Naziv proizvoda: Zgrack most dizalica

Uređaj za podizanje: kolica

Tlak max.weel; 167-233

Radna dužnost; a 3- A5

Izvor napajanja: 3- Faza AC; 50Hz; 380V

Boja: prilagođena

Preko zaštite opterećenja: uključeno

Operativna metoda: kontrola tla; Kontrola kabine

Instalacija za prekoračenje; pod uvjetom

1.In greda

1) Distribucija opterećenja:

Ravnomjerno distribuira opterećenje od kante, kolica i drugih komponenti do krajnjih kolica i potpornih struktura.

2) Strukturna stabilnost:

Pruža stabilan okvir za podizanje operacija, osiguravajući glatko i efikasno rukovanje materijalima.

3) izdržljivost:

Izgrađen za izdržljivost ekstremnih radnih uslova, uključujući teška tereta, visoke temperature i korozivne okruženja.

4) Precizni pokret:

Olakšava glatku putovanja kolica i zgrabite kantu preko dizalice i zgrabimo raspon za precizno i ​​kontrolirano rukovanje materijalom.

 

 

2.Ing sistem

1) Visok kapacitet dizanja:

Dizajniran za podizanje teških opterećenja u rasponu od 5 do 50 tona ili više. Kapacitet se može prilagoditi za ispunjavanje specifičnih industrijskih zahtjeva.

2) izdržljiv i pouzdan:

Izgrađen za izdržavanje teških okruženja, poput portova, čeličnih mlinova i postrojenja za preradu otpada, izrađeni su od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurali dugi radni vijek i minimalno održavanje.

3) Preciznost rukovanja:

Sistem omogućava preciznu kontrolu kante za grabicu, osiguravajući efikasan materijal za preuzimanje i puštanje na slobodu.smooth operaciju smanjuje prosipanje i maksimizira produktivnost.

4) Sigurnosne karakteristike:

Zaštita od preopterećenja za sprečavanje podizanja preko dizalice i grabežljivosti.

 

3.endprevoz

Ključne funkcije krajnjeg nosača

1) Podrška i pokret:

Podržava težinu mosta dizalice, kolica, mehanizma za hvatanje i opterećenje. Otvara glatku horizontalno kretanje dizalice i zgrabi preko njegove piste.

2) Transfer opterećenja:

Raspoređuje opterećenje od glavnih nosača na staze za piste ravnomjerno, smanjujući stres na strukturi.

3) Precizno putovanje:

Osigurava stabilnu i precizno putovanje po pistoni, omogućavajući precizno pozicioniranje kante za grabi za rukovanje materijalom.

4) Sigurnost i stabilnost:

Sprječava ispadanje i apsorbiraju šokove, osiguravajući siguran rad tokom brzine putovanja ili naglim zaustavljanjima.

4.crane mehanizam putovanja

Princip rada dizalice koji putuju

1) Električni motor generira moć za pokretanje kotača.

2) Power se prenosi putem mjenjača i spojnica, optimizirajući brzinu i obrtni moment.

3) kotači se kreću duž šina, omogućavajući čitavu dizalicu da horizontalno putuje.

4) Vodeći valjci osiguravaju pravilno usklađivanje, a kočnice kontrole zaustavljaju ili drže položaje.

5.Trolley Puturni mehanizam

1) Prednosti dobro dizajniranog trolejskog mehanizma putovanja

Operativna efikasnost: glatki i brz trolejsko putovanje poboljšava produktivnost.

Pouzdanost: izgrađena za kontinuirani rad u zahtjevnim industrijskim okruženjima.

Sigurnost: uključuje napredne usklađivanje i kočioni sustavi za minimiziranje rizika.

Fleksibilnost: podesive brzine i prilagodljive karakteristike odgovaraju širokom rasponu aplikacija.

Minimalno održavanje: izdržljive komponente smanjuju troškove zastoja i održavanja.

Kolica za putovanja u dizalici i hvataljka je visoko precizni sustav dizajniran tako da olakšava horizontalno kretanje kolica. Njegova robusna gradnja i napredne karakteristike osiguravaju efikasne i pouzdane performanse u različitim industrijskim primjenama.

6.Crane Wheel

Uobičajeni izazovi i rješenja

1) habanje i suza:

Redovna upotreba u teškim operacijama može dovesti do habanja kotača.

Rješenje: Koristite očvrsnuto kotače i provodite redovne inspekcije za pravovremenu zamjenu.

2) neusklađivanje:

Misaligned šine mogu uzrokovati neujednačene habanje i oštećenja.

Rješenje: Osigurajte odgovarajuću željezničku instalaciju i poravnanje tijekom podešavanja dizalica.

3) pucanje ili deformacija:

Preopterećenje ili uticaji mogu prouzrokovati pukotine ili deformacije.

Rješenje: Koristite točkove sa visokim nosivosti nosivosti i uključuju sisteme za zaštitu od preopterećenja.

4) buka i vibracije:

Loše kvalitetne točkove ili neusklađene šine mogu povećati operativni buku i vibracije.

Rješenje: Koristite precizne obrađene kotače i održavajte poravnanje šine.

7. CCRANE GRAB

Održavanje zgrade dizalice

1) Redovna inspekcija:

Provjerite školjke, užad i remenice za znakove habanja, pukotina ili deformacije.

2) Podmazivanje:

Nanesite mast ili ulje u pokretne dijelove poput remenica i spojeva kako biste osigurali nesmetan rad.

3) Zamjena užeta:

Zamijenite istrošene ili lomljene uže za izbjegavanje naglih neuspjeha.

4) održavanje hidrauličkog sistema (ako je primenljivo):

Provjerite hidraulične cilindre, crijeva i pumpe za curenja ili probleme tlaka.

5) Čišćenje:

Uklonite ostatke krhotina i materijala kako biste spriječili začepljenje ili koroziju.

8.motor

Ključne vrste motora u dizalici i hvataju

1) Dizajni motor:

Počinje mehanizam za podizanje za podizanje i snižavanje tereta. Idesignirani za visoki početni moment za rukovanje velikim opterećenjima.

2) Kolica za putovanja:

Vozi horizontalni kretanje kolica duž glavne grede dizalice. Čini se sa promjenjivom kontrolom brzine za precizno pozicioniranje.

3) KRALNI MOTOR:

Pomiče cijelu dizalicu duž šine za piste. Gumnje ubrzanje i usporavanje za smanjenje operativnog stresa.

4) Grabilica motora (za hidraulične hvataljke):

Koristi se u hidrauličkim sustavima za upravljanje mehanizmom za otvaranje i zatvaranje kašike.Provozičari i preciznost za efikasno rukovanje materijalima.

9.Sound i lagani alarmni sistem i granični prekidač

1) zvučni i lagani alarmni sistem

Sistem zvuka i laganog alarma služi kao mehanizam upozorenja za poboljšanje sigurnosti tokom operacija dizalica.

Funkcije:

Upozorava osoblje da održi sigurnu udaljenost od dizalice i tereta.

Smanjuje rizik od nezgoda uzrokovanih sudarima ili nesvjesnošću pokreta kran.

Upozorenja operatora i radnici potencijalnih pitanja sistema ili preopterećenja.

2) granični prekidači

Granice prekidača su instalirani sigurnosni uređaji za kontrolu i ograničavanje pokreta dizalice, kolica ili dizalica. Oni sprječavaju da dizalica prekoračuje sigurne operativne granice.

10.AFety uređaji

1) uređaj za zaštitu od preopterećenja

Sprječava dizalicu od podizanja tereta iznad svojstva nazivnog kapaciteta.includes opterećenja ili mjerač naprezanja za nadgledanje težine i pokrenuti alarm ili zaustaviti rad ako opterećenje pređe granicu.

2) granični prekidači

Ograničani prekidač: prestaje podizanje ili spuštanje kada se udica ili graničnik dosegne granični prekidač: zaustavlja kretanje dizalica ili kolica na kraju njihovih graničnih prekidača za otvaranje \/ zatvaranje: osigurava granicu ne prelazi svoj radni raspon.

3) sistem za zaustavljanje u slučaju nužde

Ručno rukovođeno dugme ili prekidač koji trenutno zaustavlja sve operacije dizalica u slučaju izvanredne situacije. Na raspolaganju pristupačne točke za operatere i osoblje za održavanje.

4) uređaj protiv sudara

Sprječava sudare između dva dizalica koji djeluju na istoj pisti ili između dizalice i drugih prepreka. UTILIZAČI INFRARED senzori, ultrazvučni senzori ili detektori blizine.

5) tampon sistem

Instaliran na krajevima putovanja dizalice za apsorbiranje utjecajnog energije i spriječiti štetu tokom slučajnog prevoza .tipnički izrađenih od gume, proljeća ili hidrauličnih materijala.

6) zvučni i lagani alarmni sistem

Omogućuje zvučna i vizualna upozorenja tokom operacija dizalica, poput podizanja, putovanja ili sistema sustava. Kalerti u blizini osoblje za boravak od operativnog područja dizalice.

11.Kontrol režim

1) Privjesak kontrola

Operiran preko ožičenog ručnog privjeska spojenog na dizalicu. Operator može hodati uz dizalicu do pomno nadgledanja operacija.

2) kontrola kabine

Korištena iz zatvorene kabine pričvršćene na dizalicu. Čini panoramski pogled na radno područje, omogućavajući preciznu kontrolu.

3) daljinski upravljač

Bežični rad pomoću daljinskog upravljača ili infracrvenog sistema. Operator može kontrolirati dizalicu iz daljine, osiguravajući fleksibilnost i sigurnost.

4) poluautomatska kontrola

Kombinuje ručnu kontrolu (preko privjeske, kabine ili udaljenosti) s automatiziranim funkcijama za određene zadatke. Kommanto se koristi za ponavljajuće rukovanje materijalima.

5) Potpuno automatska kontrola

Potpuno automatizirana operacija s minimalnom ljudskom intervencijom. Prilična za visoko precizne aplikacije, poput skladišta, portova ili biljaka za rukovanje rasutim materijalima.

12.Stetch

1. Visoki kapacitet podizanja

Dvokrevetna struktura pruža vrhunsku snagu i stabilnost, omogućavajući dizalicu da se podnese velikim opterećenjima u rasponu od 5 tona do preko 100 tona .ideal za podizanje i transport velikih materijala poput uglja, rude, otpada ili pijeska.

2. Odlična strukturna krutost

Dvostruki dizajn nosača osigurava bolju krutost i smanjuje odstupanje, čak i pod maksimalnim teretom. To ga čini pogodnim za zahtjevne aplikacije u kojima su preciznost i izdržljivost kritične.

3. Efikasno rukovanje materijalima sa mehanizmom za hvatanje

Opremljen je kantom za grabicu, dizalica je savršena za rukovanje rasutim materijalima brzo i efikasno. Mehanizam za hvatanje može podnijeti različite materijale kao što su:

Pijesak, šljunak, ugljen i ruda.

Industrijski otpad ili recikliranje materijala.

Zrno i drugi poljoprivredni proizvodi.

4. Širok prostor i pokrivenost

Može se dizajnirati za široki raspon, pružajući pokrivanje preko velikih operativnih površina .ideal za velike industrijske postrojenja, skladišta, luke i lagered.

5. Visoka operativna efikasnost

Nudi brže podizanje, spuštanje i putne brzine u odnosu na pojedinačne dizalice. Učitavanje upravljačkih sistema, poput daljinskog upravljača, poluautomatskih ili potpuno automatskih načina, poboljšavaju operativnu efikasnost.

Smanjuje vrijeme rukovanja materijalima, poboljšavajući ukupnu produktivnost.

1. Portovi i lukovi

Primjena: Rukovanje rasutim teretom kao što su ugljen, zrno, pijesak, gnojivo i rude tijekom opterećenja i istovara.

Prednosti: Visok kapacitet za podizanje za teške radne operacije. Brzo i efikasno rukovanje materijalima, smanjenje vremena zaokreta za brodove. Podignite za vanjsko okruženje sa dizajnom otpornim na vjetar.

2. Čelični mlinovi i metalurška industrija

Primjena: prevozeći sirovine poput uglja, željezne rude i šljake, kao i rukovanje vrućim i velikim opterećenjima.

Prednosti:

Komponente otporne na toplinu za visokotemperaturne okruženja. Primjena preciznosti u dizanju i pozicioniranju materijala.Durivost u oštrim industrijskim uvjetima.

3. Elektrane

Primjena:

Elektrane na ugalj: transport uglja za peći i uklanjanje pepela-waste-energetskih biljaka: Rukovanje otpadom i pepelom efikasno.

Prednosti:

Opremljen naprednim mehanizmima za rukovanje rasutim materijalima. Podržane sigurnosne karakteristike za kontinuirani rad u okruženjima visokog rizika.

4. Postrojenja za upravljanje otpadom i recikliranje

Primjena:

Podizanje i transport čvrstog otpada, otpadni metal i materijale za recikliranje. Portiranje i utovar otpada za daljnju obradu ili odlaganje.

Prednosti:

Precizni i efikasni mehanizmi za obradu za rukovanje nepravilnim oblikovanim materijalima. Posao djeluju u prašnjavim i korozivnim okruženjima.

1. Analiza i planiranje zahtjeva

Skupite konkretne zahtjeve.

2. Dizajn i inženjering

Napravite tačan dizajn nacrta i strukturnu analizu. Crteže CAD za glavni nosač, kolica, grabinsku mehanizam i krajnji Carriages.Perform analiziraju se na konstrukcijskom integritetu. Odaberite odgovarajuće motore, dizajn i električne komponente.

3. Nabavka materijala

Izvor Visokokvalitetni sirovina i komponente. Mehanizam nosača i grabinja. Motor, mjenjači, žičani užad i električne komponente.grab Kašika materijala specifična za primjenu (npr. Čelik otporan na abraziju).

4. Izrada glavnih nosača

Konstruirajte dvostruku grejsku strukturu. Ispustite se na potrebnu veličinu pomoću CNC strojeva.

5 Izrada krajnjih kolica

Izgradite krajnje kočije koje podržavaju glavne nosače. Odnosi i sastavljaju krajnju konstrukciju nosača. Instalirajte točkove, osovine i ležajeve. Konstrukcijski testovi za usklađivanje kako bi se osiguralo glatko pokretanje.

6. Proizvodnja mehanizma za hvatanje

Proizvedite kantu za hvatanje za rukovanje materijalima. Čelične ploče za oblikovanje kašike za grab. Dozvoli hidraulički ili mehanički grabi.

Instalirajte remenice, užad i šarke .Test otvor, zatvaranje i hvatanje akcija.aply antikorozivne premaze za abrazivne okruženja.

7. TROLLEY PROIZVODNJA

Sklopite kolibu i zgrabite mehanizmu. Količinski okvir kolica koristeći visoko precizni zavarivanje. Instalirajte motore za podizanje, žičanim konopnim bubnjevima i remenicama.

8. Integracija električne energije

Instalirajte i žicite električne komponente dizalice. Instalirajte upravljačke ploče, granične sklopke i sigurnosne alarma.Wire Hoasting Motors, Tlopley Travel Motors i motori za putovanja dizalicom.Program za daljinski ili ručni rad. Sve električne komponente za pouzdanost i sigurnost.

9. Finalna skupština

Sastavite sve dijelove dizalice u funkcionalni sustav. Glavni nosači na krajnjim kolicama. Završiti kolica i zgrabite mehanizam na glavne nosače. Savektirajte sve električne i mehaničke komponente.

10. Testiranje kvaliteta

Provjerite sigurnosnu, trajnost i funkcionalnost dizalice.

Test opterećenja: Testiranje kapaciteta za podizanje s opterećenjima koji prelaze nazivni kapacitet.

Operativni test: Testni podizanje, kolica za putovanja i putovanja krana.

Zgrabio test: Osigurajte glatki rad mehanizma za hvatanje.

Električni test: Provjerite upravljačke sisteme, granične sklopke i alarme.

Sigurnosni test: Osigurati poštivanje standarda sigurnosti u industriji.

11. Površinski tretman

Zaštitite dizalicu protiv oštećenja okoliša.Sandblast Sve strukturne komponente.Apply antikorozijsko temeljni premaz i topcoat Paint.label i označite komponente s identifikacijskim oznakama.

12. Pakovanje i transport

Sigurno prevozite dizalicu na instalacijsku lokaciju. Disassemble velike komponente za efikasan transport.Pack manjim komponentama i električnim dijelovima sigurno. Učitajte komponente na kamione ili kontejnere sa zaštitnim mjerama.

 

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.

 

 

 

Popularni tagovi: Crane i zgrabi, Kina dizalica i grabe proizvođači, dobavljači, tvornica