Dvostruka dizalica nadzemne dizalice

Ključne karakteristike mostnih dizalica sa dvostrukim nosačem u rudarstvu uglja:

Visoka nosivost (do 500+ tona)

Dizajniran za podizanje teške opreme za iskopavanje uglja, mašina i rasutih materijala.

Pogodno za pomicanje velikih komponenti kao što su drobilice, dragline i transportni sistemi.

Dugi raspon i performanse{0}}teških opterećenja

Može pokriti velike radne površine u postrojenjima za preradu uglja, rudnicima i skladištima.

Napravljen da izdrži teška rudarska okruženja (prašina, vlaga, vibracije).

Opcije otporne na eksploziju-Opcije otporne na koroziju{1}}

Motori i električne komponente{0}}otporni na eksplozijuza opasna okruženja sa ugljenom prašinom.

Premazi{0}}otporni na korozijuza zaštitu od vlage i hemikalija.

Prilagodljivi priključci za podizanje

Opremljen sagrabilice, magneti ili kante na preklopza rukovanje ugljem, rudom i otpadnim materijalom.

Može se integrisati sa automatizovanim sistemima za efikasan utovar/istovar uglja.

Poboljšana sigurnost i pouzdanost

{0}}Sigurne kočnice, zaštita od preopterećenja i krajnji prekidačikako bi se spriječile nezgode.

Zatvoreni dizajn nosačaza bolju otpornost na prašinu i krhotine.

 

 

Razmatranje pri odabiru:

Radna klasa (FEM, ISO ili CMAA standardi)– TipičnoKlasa E (teška opterećenja)iliKlasa F (teški rad)za eksploataciju uglja.

Uslovi okoline– Možda će biti potrebna{0}}zaštita od eksplozije, zaptivanje prašine i otpornost na toplinu.

Automatizacija i daljinsko upravljanje– Za sigurniji rad u opasnim zonama.

 

Poređenje sa drugim metodama dizanja

Feature	Mostna dizalica	Pokretna dizalica	Viljuškar
Kapacitet opterećenja	Do500+ tona	Ograničeno (obično<100 tons)	niska (<50 tons)
Space Efikasnost	Najbolji(operacija iznad glave)	Zahtijeva prizemni prostor	Ograničen doseg
Sigurnost u ugljenoj prašini	Opcije otpornosti na eksploziju{0}	Rizično (varnice dizela/motora)	Ograničena sigurnost
Održavanje	Nisko(manje pokretnih dijelova)	Visoka (motor, hidraulika)	Umjereno
Automatizacija	Lako se automatizuje	Ručni rad	Ograničeno

 

Osnovne komponente: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (KG): 2000 kg

Video odlazna-inspekcija: Dostavljeno

Izvještaj o ispitivanju mašina: Dostavljeno

Dizajn: Dvostruka greda

Efikasnost: visoka efikasnost

Radna brzina: Rad velike brzine

Stabilnost: Funkcija protiv ljuljanja

Boja: Opciono

Izvor napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, prilagođeno

Raspon:7,5-31,5m

 

A mostna dizalica sa dvostrukim nosačemkoristi se urudarstvo ugljasastoji se od nekoliko kritičnih komponenti dizajniranih za teške-radove, pouzdan i siguran rad u teškim okruženjima. Ispod je pregled ključnih komponenti:

 

1. Konstrukcija mosta (glavni nosivi okvir-)

Dvostruki nosači (tip kutije-ili dizajn rešetke)– Pruža visoku čvrstoću i stabilnost za teška opterećenja.

Krajnji kamioni (sa točkovima)– Ostavite dizalicu da se kreće duž šina piste.

Odbojnici i branici– Apsorbirajte udar tokom ograničenja putovanja.

2. Mehanizam za podizanje

Električna dizalica (žičano uže ili lanac)– Podiže i spušta teret.

Dizalica sa žicom(poželjno za teška opterećenja uglja, npr. 5–500+ tona).

Lančana dizalica(za lakše-prijave).

Sklop bubnja ili snopa– Vodi uže/lanac za podizanje.

Blok kuka i sistem remenica– Ravnomjerno raspoređuje težinu tereta.

3. Kolica i mehanizam za putovanje

Okvir kolica– Horizontalno se kreće duž nosača mosta.

Točkovi kolica i pogonski motori– Omogućite glatko kretanje po rasponu.

Kočioni sistem– Osigurava kontrolirano zaustavljanje.

4. Sistem piste

Grede piste (čelik ili armirani beton)– Podržava kretanje dizalice.

Željezničke pruge– Vodi put dizalice.

Tračne stege i uređaji protiv -iskliznuća– Sprečite slučajno pomeranje.

5. Električni i kontrolni sistem

Motori i ožičenje{0}}otporni na eksploziju– Neophodan za okruženja sa ugljenom prašinom (ATEX/IECEx sertifikovan).

Pogoni s promjenjivom frekvencijom (VFD)– Osigurajte glatko ubrzanje/usporavanje.

Opcije kontrole:

Viseća kontrola (žičana ili bežična)– Ručni rad.

Radio daljinski upravljač– Za sigurniji rad u opasnim zonama.

Automatsko upravljanje (bazirano na PLC-u)– Za integraciju sa sistemima za rukovanje ugljem.

6. Sigurnosne i pomoćne komponente

Granični prekidač preopterećenja– Sprečava podizanje iznad kapaciteta.

Dugme za zaustavljanje u nuždi (E-stop).– Trenutačno gašenje u slučaju opasnosti.

Sistem protiv{0}}a protiv sudara– Koristi se kada više dizalica radi na istom području.

Kućišta otporna na prašinu i vlagu{0}}– Zaštitite električne komponente.

kabina (opciono)– Za kontrolu operatera u teškim uslovima.

.

7. Specijalni priključci za rukovanje ugljem

Zgrabite kante– Za dizanje i odlaganje rasutog uglja.

Elektromagnetski podizači– Za rukovanje otpadnim metalom u područjima održavanja.

Rotirajuće kuke– Za precizno pozicioniranje teške rudarske opreme.

Ključna razmatranja za primjene u rudarstvu

✔ Zaštita{0} od eksplozije– Potrebno u područjima sa ugljenom prašinom (ATEX, IECEx standardi).
✔ Otpornost na koroziju– Premazi (epoksidni, pocinčani) za sprečavanje rđe od vlage i hemikalija.
✔ Visok{0}}ciklus rada– Dizajniran za kontinuirani rad (FEM/ISO klasa F).
✔ Dizajn pogodan za{0}održavanje– Jednostavan pristup mjestima za podmazivanje i habajućim dijelovima.

 

SKICA

Glavni tehnički

 

 

Mostne dizalice (posebnodupli nosačvrste) su neophodni u rudarstvu uglja zbog svojihsnagu, efikasnost i sigurnost. Ključne prednosti uključuju:

1. Visoka nosivost i izdržljivost

Mogu podnijeti5–{1}} tona, što ih čini idealnim za teški ugalj, mašine i opremu.

Ojačana čelična konstrukcija izdržavaudarna opterećenja, vibracije i teški uslovi rudarenja.

2. Efikasno rukovanje materijalom

Brži utovar/istovar uglja u odnosu na ručne ili viljuškarske metode.

Zgrabite kante, magnete i dodatke na preklopoptimizirati transport uglja.

3. Optimizacija prostora

Radiiznad glave, oslobađajući prostor za druge rudarske operacije.

Idealno zapostrojenja za preradu uglja, skladišta i radionice.

4. Poboljšana sigurnost

Motori i električni sistemi{0}}otporni na eksploziju(ATEX/IECEx sertifikovan) za okruženja sa ugljenom prašinom.

Zaštita od preopterećenja, krajnji prekidači i sistemi protiv-sudaraspriječiti nezgode.

5. Smanjeni zastoji i troškovi rada

Automatske i daljinski{0}}kontrolisane opcijeminimizirati ljudsku intervenciju u opasnim zonama.

Nisko održavanjeu odnosu na pokretne dizalice (manje pokretnih dijelova).

6. Prilagodljivost teškim uslovima

Premazi{0}}otporni na korozijuštiti od vlage i hemikalija.

Dizajn -otporan na prašinu i toplotu{1}}za rudnike uglja i postrojenja za preradu.

 

1. Rukovanje i transport uglja

Utovar/istovar– Prevoz uglja iz kamiona, vagona i brodova u pogone za preradu.

Upravljanje zalihama– Slaganje i rekuperacija uglja u skladišnim dvorištima korišćenjemzgrabite kante.

2. Operacije postrojenja za preradu

Prevoz ugljadrobilice, sita i transportni sistemi.

Rukovanjedelovi teške mašinerijetokom održavanja.

3. Radionica i održavanje

Podizanjedraglajn, bageri i komponente transporteraza popravke.

Podrška podzemnom rudarstvu(u velikim-operacijama).

4. Rukovanje otpadom i nusproizvodima

Uklanjanješljake, kamenja i rudničkog otpadaiz prerađivačkih područja.

5. Integracija sa automatizacijom

Automatsko slaganje i vraćanjeu modernim terminalima za ugalj.

Daljinski{0}}upravljani radu opasnim ili{0}}zonama visoke prašine.

 

 

1. Potvrda narudžbe i dizajn
Pregledajte zahtjeve kupaca (kapacitet, raspon, visina dizanja, okruženje).

Inženjerski tim razvija detaljne crteže i 3D modele zasnovane na FEM/DIN standardima.

Potvrdite tehničke specifikacije, materijale i raspored isporuke sa klijentom.

Dobiti odobrenje klijenta za konačni dizajn.

2. Nabavka materijala
Izvor visoko{0}}kvalitetne čelične ploče, profili, motori, električne komponente i pribor.

Provjerite certifikate materijala (npr. klasa čelika, specifikacije motora).

Propisno pregledajte i skladištite sirovine kako biste spriječili oštećenje.

3. Proizvodnja čelika
Rezanje, oblikovanje i obrada čeličnih ploča i profila za glavne nosače, krajnja kolica i okvire kolica pomoću CNC mašina.

Zavarite komponente prateći stroge procedure zavarivanja (npr. MIG/MAG zavarivanje) sa sertifikovanim zavarivačima.

Izvršite ne-testiranje bez razaranja (NDT) kao što je ultrazvučni pregled ili pregled magnetnih čestica na zavarenim spojevima kako biste osigurali kvalitet.

4. Sklop glavne grede
Sastavite duple nosače sa poprečnim gredama i ukrućenjima.

Precizno poravnajte i zavarite dijelove glavne grede.

Izvršite provjere dimenzija kako biste zadovoljili tolerancije dizajna.

Nanesite površinsku obradu (pjeskarenje i temeljni premaz).

5. Sklop komponente
Sastavite krajnje kolice, okvir kolica, mehanizam za podizanje (blok kuke, bubanj, žičano uže), motore, kočnice i mjenjače.

Postavite mehaničke komponente i testirajte pokretne dijelove za nesmetan rad.

6. Površinska obrada i farbanje
Očistite sve čelične površine (čišćenje peskarenjem).

Nanesite visoko-kvalitetne industrijske premaze ili sisteme boja, obično anti-prajmer protiv korozije plus završnu boju (obično RAL boje).

Dozvolite pravilno sušenje i sušenje kako biste osigurali trajnost.

7. Električno ožičenje i instalacija upravljačkog sistema
Instalirajte motore, kontrolne ploče i električne instalacije prema električnim šemama.

Montirajte kontrolne uređaje kao što su viseće kontrole, krajnji prekidači, alarmi i senzori.

Integrirajte PLC ili VFD pogone po potrebi.

Izvršite ispitivanje otpora izolacije i kontinuiteta.

8. Početno testiranje i inspekcija kvaliteta
Izvršite probne vožnje bez-opterećenja za dizanje, vožnju kolica i vožnju mosta.

Provjerite sve sigurnosne uređaje (krajnji prekidači, zaštita od preopterećenja, zaustavljanje u nuždi).

Pregledajte zavarene spojeve, poravnanje i završnu obradu površine.

Dokumentirajte rezultate ispitivanja i ispravke.

9. Testiranje opterećenja
Izvršite ispitivanje opterećenja u skladu sa FEM/ISO standardima sa ispitnim opterećenjem (obično 125% nazivnog kapaciteta).

Promatrajte ponašanje dizalice pod opterećenjem: podizanje, spuštanje, kretanje, kočenje.

Zabilježite rezultate i potvrdite završetak testa opterećenja.

10. Završna inspekcija i pakovanje
Izvršite završnu sveobuhvatnu inspekciju.

Zapakujte komponente dizalice sigurno za transport (posebno ako se isporučuju u dijelovima).

Pripremite svu dokumentaciju: priručnike, certifikate, izvještaje o ispitivanju.

11. Isporuka i montaža
Transportna dizalica do lokacije kupca.

Pomozite ili nadgledajte instalaciju i puštanje u rad.

Osigurati obuku operatera i smjernice za održavanje.

12. Nakon{1}}Podrška nakon prodaje
Nudimo održavanje, nabavku rezervnih dijelova i tehničku podršku.

Pratite zadovoljstvo kupaca i performanse dizalice.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.