Safe Eot Crane

 

Safe EOT kran Uvod u proizvod Električna nadzemna dizalica (EOT) je vrsta opreme za rukovanje materijalom koja se koristi u industrijskim i skladišnim aplikacijama za sigurno i efikasno podizanje, spuštanje i transport teških materijala.

Pregled proizvoda; Sigurne EOT dizalice su dizajnirane s preciznim inženjeringom kako bi pružile pouzdanost, izdržljivost i poboljšanu sigurnost. Pogodni su za industrije kao što su proizvodnja, građevinarstvo, otprema i skladištenje.

Ključne karakteristike; Visoki sigurnosni standardi: Opremljen naprednim sigurnosnim mehanizmima kao što su zaštita od preopterećenja, zaustavljanje u nuždi, uređaji protiv sudara i krajnji prekidači. Usklađenost sa globalnim sigurnosnim standardima (ISO, CE, itd.).

Mogućnosti prilagođavanja: Dostupne u konfiguracijama s jednim ili dvostrukim nosačem na osnovu zahtjeva za opterećenje i raspon. Prilagođeni kapaciteti dizanja u rasponu od 1 tone do 500 tona. Efikasne performanse: Visoko precizni motori i mjenjači za nesmetan i pouzdan rad. Niska potrošnja energije, doprinos energetskoj efikasnosti.

Trajnost: Izrađena od čelika visokog kvaliteta kako bi se osigurao dug vijek trajanja i otpornost na habanje. Završne obrade otporne na koroziju za upotrebu u teškim okruženjima. Kontrola prilagođena korisniku: Opcije za viseću kontrolu, bežični daljinski upravljač ili rad u kabini. Jednostavna integracija sa automatizovanim sistemima za pametne proizvodne procese.

Sigurna eot dizalica je kompaktnog dizajna: optimizirana za bolje korištenje prostora i jednostavnu ugradnju u postojeće objekte.

Nazivna nosivost 10

Nazivni moment podizanja 10

Max. Visina dizanja 6m~30m

Raspon 10m

Težina (KG) 5000

Osnovne komponente Mjenjač, ​​motor

Mjesto porijekla Henan, Kina

Garancija 3 mjeseca

Radionice za primjenu

 

 

 

1. Duga svjetla

1) Sigurna eot dizalica je pregled glavne grede; glavna greda je dizajnirana da podnese teška opterećenja s preciznošću i sigurnošću. Njegova konstrukcija i specifikacije pažljivo su skrojeni kako bi odgovarali nosivosti, rasponu i operativnim zahtjevima dizalice.

2) Ključne karakteristike glavne grede; Strukturalna čvrstoća: Napravljena od visokokvalitetnih materijala kao što je konstrukcijski čelik (npr. Q235B, Q345B, ili ekvivalentne međunarodne klase). Kruti dizajn za efikasno rukovanje dinamičkim i statičkim silama.

3) Konfiguracije dizajna: Glavna greda s jednim nosačem: Pogodno za lakša opterećenja (do 20 tona). Kompaktan i isplativ dizajn, idealan za male i srednje prostore.

Glavna greda sa dvostrukom gredom: Dizajnirana za teške primene (iznad 20 tona). Pruža veću nosivost i stabilnost za velike raspone.

Zavareni ili kutijasti dizajn: zavareni nosač: kombinuje ploče u oblik I-grede za povećanu čvrstoću.

Otpornost na koroziju: Zaštitni premazi, kao što su epoksidna boja ili pocinčane završne obrade, nanose se za sprečavanje rđe i korozije u teškim okruženjima. Precizna izrada: CNC mašine se koriste za rezanje i bušenje kako bi se osigurala tačnost dimenzija. Visokokvalitetne tehnike zavarivanja (poput MIG/ TIG) za bešavne spojeve.

Sistem za podizanje

Ključne komponente mehanizma za podizanje sistema za podizanje; Električna dizalica sa užetom: Pogodna za srednja do teška opterećenja, osiguravajući precizan i nesmetan rad. Lančana dizalica: Idealna za lakša opterećenja ili specifične aplikacije koje zahtijevaju kompaktan dizajn.

Energetski efikasni motori visokog obrtnog momenta obezbeđuju konzistentne brzine dizanja i spuštanja. Opremljen termičkom zaštitom od preopterećenja radi sprečavanja pregrevanja. Pogon promenljive frekvencije (VFD) za podesivu kontrolu brzine i nesmetan rad. Žičano uže ili lanac Čelična žičana užad visoke čvrstoće sa anti -svojstva uvijanja za teške primjene. Lanci od legiranog čelika za kompaktne mehanizme za podizanje.

Raspored bubnja i remenice; Bubnjevi sa žljebovima obezbeđuju pravilno poravnanje i sprečavaju klizanje užeta. Remenice i snopovi smanjuju radni napon na mehanizmu za podizanje. Sistem kočenja; Elektromagnetne ili hidraulične kočnice bez greške obezbeđuju da se teret bezbedno drži tokom podizanja i spuštanja. uključiti se u slučaju nestanka struje.

Sigurna eot dizalica je utovarna kuka i sigurnosna brava; kuke od kovanog čelika sa mogućnostima okretanja za 360 stepeni za sigurno i lako rukovanje teretom. Sigurnosne brave sprečavaju slučajno otpuštanje tereta. Bežični daljinski upravljač: Nudi fleksibilnost i sigurnost omogućavanjem daljinskog upravljanja.

3.Endkočija

1) Ključne karakteristike konstrukcije visoke čvrstoće krajnjeg nosača; Izrađene od robusnih materijala kao što su konstrukcijski čelik ili zavareni čelik u obliku kutije kako bi se osigurala maksimalna čvrstoća i izdržljivost. Dizajniran da podnese velika opterećenja i minimizira progib tokom rada.

2) Kompaktan dizajn; Optimizovan za efikasno korišćenje prostora, omogućavajući glatku integraciju sa sistemom dizalice. Lagani dizajn za smanjenu težinu, poboljšavajući operativnu efikasnost.

3) Sklopovi točkova; Visokokvalitetni točkovi otporni na habanje (čelik ili liveno gvožđe) za glatko kretanje duž šina. Opcije za točkove sa dvostrukom prirubnicom ili ravne točkove na osnovu tipa šine i primene. Antifrikcioni ležajevi za poboljšane performanse i smanjenje održavanje.

4) Pogonski sistem; Opremljen motorima sa reduktorima za precizno i ​​pouzdano putovanje. Pogon varijabilne frekvencije (VFD) osigurava glatko ubrzanje i usporavanje, smanjujući trošenje. Granični prekidači za kontrolu udaljenosti putovanja i sprječavanje prekoračenja.

5) Sigurna eot dizalica je jednostavno održavanje; Modularni dizajn omogućava lak pristup komponentama za pregled i servisiranje. Dugotrajne komponente smanjuju vrijeme zastoja i troškove održavanja.

 

4.Pokretni mehanizam dizalice

1)Ključne komponente krajnjeg nosača pokretnog mehanizma krana; Sadrži točkove i pogonske sisteme koji olakšavaju kretanje duž šina. Dizajniran da podupire glavnu gredu i osigurava stabilno kretanje dizalice.

2) Točkovi za putovanja; Izrađeni od materijala visoke čvrstoće kao što su kovani čelik ili liveno gvožđe za izdržljivost i otpornost na habanje. Opcije uključuju točkove sa dvostrukom prirubnicom ili ravnim gazećim slojem na osnovu dizajna tračnica. Precizno obrađeni za smanjenje trenja i omogućavaju glatko kretanje.

3) Motori sa reduktorima; Motori visokih performansi u kombinaciji sa mjenjačima za pouzdan prijenos snage. Sistemi pogona s promjenjivom frekvencijom (VFD) omogućavaju kontrolu brzine, osiguravajući glatko pokretanje, zaustavljanje i promjenu smjera.

4) Šinski sistem; Tipično izrađene od čelika, šine vode kretanje dizalice. Koriste se kvadratne ili okrugle šine na osnovu operativnih zahtjeva.

Sistem kočenja; Elektromagnetne ili hidraulične kočnice za kontrolisano zaustavljanje i parkiranje.

5)Sigurnosni uređaji;Senzori protiv sudara: Spriječite sudaranje dizalice sa drugim dizalicama ili konstrukcijama.Kračni prekidači: Ograničite kretanje do unaprijed definiranih krajnjih tačaka, izbjegavajući prekoračenje. Sistemi odbojnika: Apsorbiraju udarne sile na krajevima šine.

 

5. Mehanizam za kretanje kolica

1)Ključne komponente mehanizma za kretanje kolica Okvir kolica; Napravljen od konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće, okvir pruža stabilnu osnovu za montažu dizalice i drugih komponenti. Dizajniran da podnosi dinamička i statička opterećenja bez deformacija.

2) Točkovi za vožnju; Izrađeni od kovanog čelika ili livenog gvožđa, ovi točkovi su montirani na precizne ležajeve za glatko kretanje. Opcije za točkove sa duplom prirubnicom ili ravne točkove, u zavisnosti od dizajna šine.

3) Pogonski motor; Opremljen motorima visokih performansi za pouzdano i efikasno kretanje. Sistemi pogona varijabilne frekvencije (VFD) omogućavaju glatko ubrzanje i usporavanje, osiguravajući precizno pozicioniranje tereta.

4) Sigurna eot dizalica je mjenjač; Kompaktni i robusni mjenjači prenose snagu od motora do kotača. Zupčanici sa spiralnim ili cilindričnim zupčanicima se obično koriste za tih i efikasan rad.

5) Kontrolni sistemi; Viseća kontrola: Ručni rad preko žičanog kontrolera za jednostavnu i pouzdanu kontrolu. Bežični daljinski upravljač: Omogućava operateru da daljinski kontroliše kretanje kolica radi poboljšane sigurnosti i fleksibilnosti. Programabilne opcije za automatizovano i precizno pozicioniranje kolica.

 

6. Točak krana

1) Funkcija točkova

Sigurna eot dizalica je mobilna podrška: Glavna funkcija točkova je da podrže kretanje dizalice na stazi i osiguraju nesmetan rad dizalice.

Raspodjela opterećenja: Kotači pomažu u ravnomjernoj raspodjeli opterećenja dizalice, smanjuju pritisak na stazu i produžuju vijek trajanja opreme.

2) Zahtjevi dizajna

Čvrstoća i krutost: Točkovi moraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost da izdrže vlastitu težinu dizalice i različita dinamička opterećenja.

Otpornost na habanje: Zbog neprekidnog trenja između kotača i gusjenice, materijal kotača mora imati dobru otpornost na habanje kako bi produžio vijek trajanja.

Dizajn protiv klizanja: Površina kotača treba biti dizajnirana da bude protuklizna kako bi se izbjeglo klizanje ili klizanje pod velikim opterećenjem.

7. Crane Hook

1) Udica je obično izrađena od legiranog čelika visoke čvrstoće ili ugljičnog čelika kako bi se osigurala njegova čvrstoća i izdržljivost pri velikim opterećenjima. Pri izboru materijala treba uzeti u obzir otpornost na zamor i otpornost na habanje. Dizajn kuke je obično u obliku slova U ili zatvoren, koji može efikasno uhvatiti i fiksirati materijal kako bi spriječio da padne tokom podizanja. Površina udice je općenito termički obrađena ili premazana kako bi se poboljšala otpornost na habanje i koroziju.

2) Kuka je povezana sa mehanizmom za podizanje preko žičanog užeta i direktno nosi težinu podignutog predmeta. Tokom procesa podizanja, kuka treba da izdrži gravitaciju materijala i njegovo dinamičko opterećenje. Tokom podizanja, kuka se podiže i spušta kroz mehanizam za podizanje, omogućavajući materijalu da se kreće u okomitom smjeru uz održavanje stabilnosti kako bi se osigurala sigurnost. Glavna funkcija kuke je sigurno hvatanje i podizanje različitih materijala i osiguravanje da materijal ne padne tijekom kretanja. Dizajn kuke omogućava brzo i jednostavno povezivanje sa različitim tipovima dizalica (kao što su prstenovi za podizanje, grabilice, magneti, itd.), poboljšavajući fleksibilnost operacije.

Motor

1) Uobičajeni tipovi motora, uključujući asinhrone motore i sinhrone motore, imaju prednosti jednostavne strukture i stabilnog rada i pogodni su za većinu aplikacija dizalica. U situacijama u kojima je potreban veći startni moment i podesiva brzina, DC motori se mogu koristiti za glatko ubrzanje i usporavanje.

2) Motor pretvara električnu energiju u mehaničku energiju za pogon pogonskog mehanizma dizalice. Rotacija motora prenosi snagu na kotače ili uređaj za podizanje kroz reduktor kako bi se postiglo kretanje dizalice. Moderni motori se često koriste u kombinaciji s frekventnim pretvaračima kako bi se postigla precizna kontrola brzine i podešavanje kako bi se zadovoljile potrebe različitih radnih uvjeta.

3) Motor je odgovoran za pogon kolica i automobila, omogućavajući kranu da se kreće po stazi radi podizanja i pozicioniranja materijala. Motor podiže teške predmete na potrebnu visinu kroz mehanizam za podizanje (kao što je vitlo) kako bi ispunio zahtjeve različitih operacija.

.

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem i granični prekidač

1) Zvučni i svjetlosni alarmni sistem

Zvučni i svjetlosni alarmni sistem obično uključuje zvučne alarme i trepćuće svjetla, koji se uglavnom koriste za slanje signala upozorenja tokom rada dizalice kako bi se poboljšala sigurnost rada.

Upozorenje na opasnost: Kada se dizalica sprema da počne ili završi rad, sistem će poslati zvučne i svjetlosne signale kako bi upozorio okolno osoblje.

Alarm preopterećenja: Kada dizalica dostigne ili premaši sigurno opterećenje, zvučni i svjetlosni alarmni sistem će se automatski aktivirati kako bi podsjetio operatera da preduzme mjere kako bi izbjegao potencijalne sigurnosne opasnosti.

Uvjet za grešku: Kada dođe do kvara ili abnormalnosti u opremi, zvučni i svjetlosni alarmni sistem može izdati alarm na vrijeme kako bi podsjetio operatera da provjeri i održava.

2) Krajnji prekidač

Krajnji prekidač je sigurnosni zaštitni uređaj za dizalicu, koji se koristi za kontrolu radnog opsega dizalice kako bi se spriječilo da prekorači unaprijed postavljeni sigurnosni položaj.

Gornje i donje granice: Granični prekidač se koristi za postavljanje gornje i donje granice kretanja dizalice. Kada mehanizam za podizanje ili kolica dosegnu postavljeni granični položaj, granični prekidač će prekinuti napajanje ili oglasiti alarm kako bi spriječio da prekorači sigurnosni raspon.

Sprečavanje sudara: granični prekidač može efikasno sprečiti da se dizalica sudari sa drugom opremom ili preprekama, osiguravajući sigurnost opreme i osoblja.

Automatsko zaustavljanje: U slučaju kvara ili nezgode, krajnji prekidač može realizirati funkciju automatskog zaustavljanja kako bi se spriječile nezgode.

10.Sigurnosni uređaji

1) Uređaj za zaštitu od preopterećenja: koristi se za praćenje opterećenja dizalice, osigurava da se oprema automatski zaustavlja kada se dostigne ili premaši nazivno opterećenje i sprečava nesreće uzrokovane preopterećenjem. Senzor prati težinu tereta u realnom vremenu i aktivira alarm ili isključuje napajanje kada premaši postavljenu vrijednost.

2) Kočioni sistem: osigurajte da se dizalica može brzo i sigurno zaustaviti kada se zaustavi ili u slučaju nužde. Uobičajeni kočioni sistemi uključuju elektromagnetno kočenje, mehaničko kočenje i hidraulično kočenje.

3) Sigurnosna kuka i sigurnosna brava: sprečavaju da viseći predmeti padnu tokom procesa podizanja. Sigurnosna kuka je obično dizajnirana sa uređajem protiv padanja, a sigurnosna brava neće biti omogućena kada kuka nije potpuno zatvorena.

4) Uređaj protiv prevrtanja: osigurajte da se dizalica neće prevrnuti tokom rada. Kroz razuman strukturalni dizajn i protivuteg, nestabilnost se može spriječiti prilikom podizanja teških predmeta.

5) Uređaj za zaustavljanje u nuždi: u hitnim slučajevima može brzo prekinuti napajanje i odmah zaustaviti sve operacije dizalice. Prekidač za zaustavljanje u nuždi treba da bude postavljen u položaj koji je lak za rukovaoca kako bi se mogao brzo koristiti kada je to potrebno.

6) Sigurnosne operativne procedure: obezbijediti neophodnu sigurnosnu obuku za operatere kako bi se osiguralo da razumiju bezbedne radne procedure opreme i da smanje ljudske greške. Redovno provjeravajte i održavajte opremu kako biste osigurali da svi sigurnosni uređaji ispravno funkcionišu i poboljšali sigurnost.

11.Control Mode

1) Ručna kontrola: Operater direktno kontroliše različite radne mehanizme dizalice preko dugmadi ili prekidača na ručnoj kontrolnoj tabli. Jednostavan rad, pogodan za male ili kratkoročne operacije; mogu se brzo prilagoditi specifičnim potrebama.

2) Bežični daljinski upravljač: Različite funkcije dizalice kontroliraju se bežičnim daljinskim upravljačem, a operater može raditi na sigurnoj udaljenosti. Poboljšava fleksibilnost i sigurnost rada, posebno pogodna za složena ili opasna radna okruženja.

3) Žičani daljinski upravljač: Upravljajte preko kontrolne linije povezane s dizalicom, a operater unosi upute preko ručnog kontrolera. U poređenju sa bežičnim daljinskim upravljačem, signal je stabilan i nije ga lako ometati, što je pogodno za rad u fiksnom području.

4) Automatsko upravljanje: Automatski rad se postiže preko PLC-a (programabilnog logičkog kontrolera) ili kompjuterskog sistema, a rad dizalice se kontroliše prema unapred postavljenom programu. Poboljšava tačnost i konzistentnost rada, pogodan za operacije velikih razmera i ponavljanja, i smanjuje smetnje od ljudskih faktora.

5) Kontrola konverzije frekvencije: Brzinu motora podešava frekventni pretvarač kako bi se postigla precizna kontrola radne brzine dizalice. Može glatko ubrzati i usporiti, poboljšati sigurnost i efikasnost operacija dizanja i smanjiti utjecaj na opremu.

12.Skica

 

Glavni tehnički

 

 

Napredne sigurnosne karakteristike: Sistemi zaštite od preopterećenja sprječavaju dizalicu da podigne težinu iznad svog kapaciteta. Uređaji protiv sudara osiguravaju siguran rad u okruženjima sa više dizalica. Granični prekidači sprječavaju prekomjerno kretanje dizalice i kolica, smanjujući nesreće.

Čvrsta konstrukcija: Robustan dizajn i visokokvalitetni materijali osiguravaju strukturalni integritet pod velikim opterećenjima. Visoka efikasnost; Brzo i precizno rukovanje materijalom: Glatke operacije s podesivim brzinama za podizanje tereta i putovanje smanjuju vrijeme rukovanja. Pogoni s varijabilnom frekvencijom (VFD) omogućavaju preciznu kontrolu, minimiziranje trzaja i vibracija. Poboljšana produktivnost: Smanjuje ručni rad i omogućava rukovaocima da rukuju težim teretima sa lakoća.

Mogućnosti prilagođavanja; Prilagođene operativnim potrebama: Dostupne u konfiguracijama s jednim nosačem, dvostrukim nosačem ili portalnom dizalicom za specifične primjene. Prilagodljivi kapacitet opterećenja, raspon i visina podizanja kako bi odgovarali zahtjevima projekta. Svestrane opcije upravljanja: ručna viseća kontrola, bežični daljinski rad ili automatizovani sistemi.

Trajnost i dugovečnost; Robusna konstrukcija: Izrađena od materijala visokog kvaliteta kao što je konstrukcijski čelik, osiguravajući dugoročnu izdržljivost. Otpornost na koroziju: Zaštitni premazi kao što je epoksidna boja ili galvanizacija za upotrebu u teškim okruženjima.

Isplativost; Smanjeni operativni troškovi: Efikasna potrošnja energije i niski zahtjevi za održavanjem smanjuju troškove rada. Minimizirano vrijeme zastoja: Komponente visokog kvaliteta osiguravaju pouzdanost, smanjujući potrebe za popravkom i zamjenom.

6)Optimizacija prostora;Kompaktni dizajn:EOT dizalice maksimiziraju vertikalni i horizontalni radni prostor, čineći ih idealnim za ograničena područja.Svestranost:Pogodno za zatvorena i vanjska okruženja, ovisno o konfiguraciji.)Poboljšana sigurnost za radnike;Daljinsko upravljanje:Bežične kontrole omogućavaju operaterima raditi na sigurnoj udaljenosti, smanjujući rizik od povreda Mehanizmi: kočnice u slučaju nužde i sigurnosne brave povećavaju sigurnost u radu.

 

 

Proizvodni i proizvodni pogoni Sigurne EOT dizalice se uveliko koriste u proizvodnim jedinicama za pojednostavljenje operacija i poboljšanje produktivnosti. Podizanje sirovina za proizvodne linije. Transport poluproizvoda i gotovih proizvoda. Pomaganje u montaži velikih mašina ili komponenti. Industrije: Proizvodnja automobila. Proizvodnja teških mašina. Tekstilna i papirna industrija.

Skladištenje i logistika ;EOT dizalice optimiziraju korištenje prostora i poboljšavaju upravljanje zalihama u skladištima i skladišnim objektima. Primjene: Organiziranje robe u visokim regalima ili uskim prostorima. Utovar i istovar materijala iz kamiona ili prikolica. Efikasno premještanje zaliha kroz velika skladišta

.Čeličane;Sigurne EOT dizalice igraju ključnu ulogu u postrojenjima za proizvodnju i preradu čelika, rukovanje teškim i visokotemperaturnim opterećenjima.Primjena:Transport rastopljenog metala iz peći do područja za lijevanje.Podizanje i pomicanje teških čeličnih ploča, gredica i kotura. u montaži konstrukcijskih čeličnih komponenti.

Građevinska gradilišta EOT dizalice pružaju pouzdana rješenja za rukovanje materijalom u građevinskim projektima. Primjena: Podizanje i postavljanje teških konstrukcijskih elemenata kao što su grede, nosači i paneli. Pomaganje u ugradnji montažnih građevinskih komponenti. Premještanje građevinskih mašina i opreme.

Sigurne EOT dizalice za brodogradilišta i luke su neophodne u brodogradnji i lučkim operacijama, gdje je potrebno rukovati teškim i prevelikim teretima. Primjena: Podizanje i pozicioniranje komponenti broda tokom izgradnje ili popravke. Utovar i istovar kontejnera za teške terete. Prijevoz pomorske opreme i strojeva.

 

 

1. Faza projektovanja: Razumjeti specifične potrebe kupaca, uključujući nosivost, raspon, visinu i okruženje za korištenje. Izraditi idejni projekat prema potrebama i nacrtati šeme, uključujući projekt konstrukcije, elektroenergetskog sistema i sistema upravljanja. Izvršite strukturnu čvrstoću, stabilnost i dinamičku analizu kako biste osigurali da dizajn ispunjava relevantne standarde i specifikacije.

2. Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće materijale prema zahtjevima dizajna, kao što su čelik visoke čvrstoće, legure aluminija, itd., kako biste osigurali dobra mehanička svojstva i izdržljivost. Kupite potrebne sirovine i komponente prema projektnim crtežima, uključujući motore, reduktore, kuke, upravljačke sisteme itd.

3. Obrada i izrada: Izrežite čelik i obradite glavnu gredu, krajnju gredu i ostale konstrukcijske dijelove prema projektnim dimenzijama. Spojite izrezane dijelove zavarivanjem kako biste formirali glavni strukturni okvir dizalice. Završite zavarene komponente, uključujući bušenje, tokarenje i glodanje, kako bi se osigurala tačnost podudaranja svake komponente.

4. Montaža: Preliminarna montaža obrađenih komponenti radi provjere stabilnosti i usklađenosti konstrukcije. Ugradite mehanizam za podizanje, mehanizam za pokretanje kolica i mehanizam za pokretanje kolica kako biste osigurali da svi pokretni dijelovi mogu raditi nesmetano.

5. Instalacija električnog sistema: Instalirajte motore, pretvarače, kontrolne ploče i druge električne komponente kako biste osigurali da je električni sistem ispravno povezan. Postavite kablovske vodove razumno kako biste osigurali sigurnost i ljepotu, te smanjili smetnje i habanje.

6. Puštanje u rad i testiranje: Testirajte različite funkcije dizalice, uključujući sisteme za podizanje, pomicanje, kočenje i alarme, kako biste bili sigurni da su sve funkcije normalne. Izvršite sigurnosna ispitivanja opterećenja kako biste osigurali da dizalica radi stabilno pod maksimalnim opterećenjem i da zadovoljava sigurnosne standarde.

7. Inspekcija i kontrola kvaliteta: Izvršite inspekciju kvaliteta na svakoj liniji proizvodnje kako biste osigurali da sve komponente ispunjavaju zahtjeve dizajna i standarda. Izvršite kvalifikaciju u skladu sa relevantnim propisima kako biste osigurali da oprema ispunjava nacionalne i industrijske standarde.

8. Isporuka i montaža: Prevezite proizvedenu dizalicu do lokacije kupca. Instalirajte ga na lokaciji kupca, uključujući pričvršćivanje temelja, puštanje u rad i povezivanje napajanja. Osigurati radnu obuku za korisnike kako bi se osiguralo da mogu bezbedno i efikasno da koriste opremu i da je zvanično isporuče na upotrebu.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana, biće više od 500 kompleta (kompleta), a stopa umrežavanja opreme dostići će 95%. Puštene su u upotrebu 32 linije zavarivanja, planirana je ugradnja 50, a stepen automatizacije čitave linije proizvoda dostigao je 85%.