Kašika iznad glavne dizalice

Kašika iznad glavne dizalice

Vrste kranova kante
a. Dizalice sa dvostrukim nosačem
Kapacitet:Tipično 5-50 tona, sa rasponima i do 35 metara.

Značajke:
Teška dizajna za operacije visokog intenziteta (npr. Rukovanje smeća, rudarstvo).
Opremljen automatiziranim sistemima za hvatanje za preciznu kontrolu materijala.
Primjer: Dvokrevetni dizalica TW qd podržava kapacitete do 800 tona i koristi se u opasnim okruženjima.

b. Dizalice sa jednim nosačem
Kapacitet:1-35.5 tona, pogodno za lakše rasuti materijale.
Prednosti:
Isplativa i kompaktna, idealna za manje objekte.
Može se upariti sa električnim dizalima (npr., CD \/ MD modeli) za grabiranje operacija.

c. Monorail grabe dizalice
Kapacitet:80 kg-3,2 tona, koje se koristi za lokalizirano rukovanje materijalom.
Primjene:Često se integriraju u proizvodne linije za granule ili materijale u prahu.

• Kapacitet: 5-800 \/ 50ton
• Dužina raspona: 4-35 M
• Visina podizanja: 3-50 M
• Radna dužnost: A4, A5, A6, A7
• Ražiran napon: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC
• Radno okruženje temperatura: -25 stepen -+50 stepen, relativna vlaga manja ili jednaka 85%
• Način upravljanja dizalicama: Kontrola poda \/ Daljinski upravljač \/ kabina

Režirana dizalica kante (ili dizalica za grabicu) sastoji se od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi se efikasno ručno ručno ručno ručno ručno rukovati poput uglja, žitarica, pijeska ili otpada. Ispod je slom glavnih komponenti:

1. Glavne strukturne komponente
a. Most \/ nosač
Jednokrevetni nosač: lagana, isplativ (koristi se za kapacitete do ~ 20 tona).
Dvostruki nosač: Teška, nudi veću stabilnost (za kapacitete do 50+ tone).
Materijal: Tipično čelik (tip kutije ili dizajn rešetka) za izdržljivost.

b. Krajni kamioni (krajnji kolica)
Opremljen je kotačima za pomicanje dizalice uz šine za piste.
Uključuju pogonske motore (za kretanje) i kočioni sustavi.
c. Grede i šine za piste
Podržavajte kretanju dizalice duž dužine radnog prostora.
Napravljen od čelika visoke čvrstoće za rukovanje dinamičnim opterećenjima.

2. Mehanizam za podizanje i hvatanje
a. Dizalica
Električna dizalica: uobičajeno u svjetlosnim dizalicama (npr. CD \/ MD dizalici).
Hidraulična dizala: Koristi se za teške primjene (npr. Rudarstvo, portovi).
Uključuje žičanu konop \/ bubanj ili lanac za podizanje.

3. Sistemi za napajanje i upravljanje
a. Napajanje
Barovi za dirigent (festonski sustavi): Isporučite električnu energiju na dizalicu.
Kablovske kolute: Koristi se za mobilne ili vanjske dizalice.
b. Kontrolni sistem
Privjesak za kontrolu: ručni daljinski za ručni rad.
Radio daljinski upravljač: Bežični rad za sigurnost i fleksibilnost.
Kontrola kabine: Kabina operatera za teške kranove.
c. Ograničite prekidače i senzore
Sprečavaju preopterećenje, prenapovezivanje ili sudare.

4. Sigurnosne i pomoćne komponente
a. Kočioni sistem
Mehaničke kočnice (za dizalicu \/ kolica) i hitne kočnice.
b. Puferi i odbojnici
Apsorbiraju šok na kraju piste.

c. Rasvjeta i alarmi
Svjetla za upozorenje i sirene za opasne zone.
d. Sistem podmazivanja
Automatizirani ili ručni masti za točkove, zupčanike i ležajeve.

5. Dodatni dodaci
Sistem vaganja: mjeri težinu opterećenja u stvarnom vremenu.
Anti-Sway tehnologija: Stabilizira kantu za grab tokom pokreta.
Dizajn otporan na prašinu \/ eksploziji: za opasne okruženja (npr. Rukovanje uglja).

Skica

CACHET REZODREDNIH KRALOVI (takođe su pozvaniGrabilice za kašike) su specijalizirani sustavi za podizanje dizajniran za rukovanje rasutim materijalima. Nude jedinstvene koristi i koriste se u različitim industrijama.

Prednosti kante nadzemnih dizalica
✔ Visoka efikasnost u rukovanju rasutim materijalima
Brzo utovar \/ istovar - kanta za grab može brzo izvući, dizati i odlagati materijale, smanjujući ručni rad.
Automatizirani rad - motorizirani hvataljke omogućavaju daljinski ili kontrolirani u kabini, poboljšavajući brzinu i preciznost.
✔ Svestranost u vrstama materijala
Može se nositi sa labavim, zrnatim ili materijalima u prahu kao što su:
Ugalj, ruda, šljunak, pijesak
Zrno, gnojivo, sol
Otpad, metalni otpad, drveni čips
✔ Spremanje prostora i visoki nosivost
Radi iznad glave, oslobađanjem poda za druge operacije.
Teški modeli (dvostruki nosač) mogu se podići do 50+ tona, čineći ih idealnim za rudarstvo i portove.
✔ Smanjena kontaminacija i prosipanje
Kašike ugrađene zgrade minimiziraju gubitak od prašine i materijala tokom prijenosa.
Korisno u preradi hrane (žito, šećer) i hemijskim industrijama u kojima se zagađenje mora izbjeći.
✔ izdržljivost i nisko održavanje
Napravljeno sa čelikom otpornim na habanje za abrazivne materijale (npr. Ugljen, šljaka).
Manje pokretnih dijelova u odnosu na transportne sisteme, smanjenje kvarova.
✔ Značajke sigurnosti i kontrole
Anti-Sway tehnologija sprečava da se opterećenje ljulja.
Zaštita od preopterećenja i hitne kočnice poboljšavaju sigurnost.
Može se upravljati putem daljinskog upravljača, smanjujući izloženost radnika opasnim područjima.

Uobičajene primjene kante nadzemnih dizalica

🟢 Upravljanje otpadom i recikliranje

Rukovanje smeća u postrojenjima za otpad do energije.

Razvrstavanje metala u sadržajima za reciklažu.

🟢 Rudarstvo i građevinarstvo

Ugalj, ruda i agregat rudnika u rudnicima i kamenolomima.

Skidanje pijeska i šljunka za gradilišta.

🟢 Poljoprivreda i prerada hrane

Transport zrna i gnojiva u silosima i skladištima.

Šećer, sol i rukovanje hranom u postrojenjima za proizvodnju hrane.

🟢 Portovi i logistika

Utovar \/ istovar brodova sa skupnim teretom (npr., Ugljen, zrno).

Upravljanje skladištem za skladištenje sirovina.

🟢 Čelična i lokalna industrija

Rukovanje šljakom u čeličnim mlinovima.

Pokret metala u restoranu u livnice.

🟢 Elektrane

Rukovanje uglja za kotlove.

Odlaganje pepela iz peći.

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: odrediti nosivost, visinu, visinu podizanja i operativnog okruženja.

CAD modeliranje: Napravite 3D dizajne i strukturne proračune (analiza stresa, odstupanje itd.).

Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće livenje (obično liveni čelik ili duktilno željezo) za ključne komponente poput nosača, krajnjih kolica i kuka.

Usklađenost regulacije: Osigurajte da dizajni zadovoljavaju standarde (ISO, DIN, FEM ili ASME).

2. Izrada uzoraka i priprema kalupa
Izrada uzorka: uzorci od drveta ili metala izrađeni su za kalupe za livenje.

Priprema peska:

Koristite pijesak koji se obnašala smola ili zeleni pijesak za šupljine kalupa.

Jezgra (za šuplje sekcije) pripremljene su zasebno.

3. Proces livenja
Topljenje i izlivanje:

Metal (npr. Carbon čelik, legura čelika) rastopljen se u peći.

Rastopljeni metal izli se u kalupe pod kontroliranim uvjetima.

Hlađenje i učvršćivanje: Dopustite da se kasting polako ohladi kako bi se izbjeglo nedostatke.

Shakeout & Cleaming: Uklonite piskalice i čiste odljeve (snimljeno miniranje, mljevenje).

4. Obrada i završna obrada
Gruba obrada: Uklonite višak materijala (kapije, rezervatori).

Precizna obrada: CNC obrada za kritične dimenzije (ležajne sjedala, rupe za vijku).

Površinski tretman: slika, pocinčavanje ili antikorozijsko premazi.

5 Izrada mosta Girder & End Carriages
Zavarivanje \/ montaža:

Proizvoditelj ili I-grede (ako hibridni dizajn).

Zavarivanje \/ vijak krajnje kolice (sa točkovima za kretanje).

Tjele za reljefno olakšanje napona (ako je potrebno) za smanjenje preostalih naprezanja.

6. Montaža komponenti dizalica
Instalacija dizalica i kolica: Mount električni dizali ili žičani konop.

Podešavanje željezničke i piste: Instalirajte dizalice na potpornu strukturu.

Integracija električne sustava: Žičani motori, kontrole, granični prekidači i sigurnosni uređaji.

7. Testiranje i kontrola kvaliteta
Dimenzionalna inspekcija: Provjerite tolerancije po specifikacijama dizajna.

Nerazorno ispitivanje (NDT):

Ultrazvučno, magnetna čestica ili testiranje penetranta za pukotine.

Testiranje učitavanja:

Statički test opterećenja: 125% nazivnog kapaciteta.

Dinamički test opterećenja: 110% nazivnog kapaciteta s pokretima.

Funkcionalni test: Provjerite kočenje, podizanje i putovanja.

8. Slikarstvo i zaštita od korozije
Primijenite boju otporne na temeljne i koroziju.

Oznake (kapacitet, serijski broj, upozorenja) prema standardima.

9. Pakovanje i dostava
Rastavljati (ako je potrebno) za otpremu.

Zaštitite kritične komponente tokom tranzita.

10. Instalacija i puštanje u rad (na licu mjesta)
Ponovo sastaviti na pistu kupca.

Konačno poravnavanje i kalibracija.

Obuka i predaja operatera.

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.

Popularni tagovi: Kašika nadzemna dizalica, kineski kantu, dobavljači, dobavljači, dobavljači, tvornica