Dvostruki nosač magnetske krađe

Dvostruki nosač magnetskih dizalica objedinjuje tešku kategoriju sa dvostrukim nosačem mosta s elektromagnetskim sustavom za podizanje, dizajniran za rukovanje obojenim materijalima (npr. Čelične ploče, cijevi, otpad od metala). Ključne karakteristike uključuju:

 

Ključne karakteristike
Nosivost:Kreće se od 3-150 tona, sa specijalizovanim modelima koji podržavaju veće opterećenja.

Visina podizanja:Do 30 metara, pogodno za skladišta ili luke sa visokim uvali.

Kontrolni sustavi:Opcije uključuju daljinski upravljač, rad kabine ili punu automatizaciju.

Sigurnosne karakteristike:Zaštita od preopterećenja, anti-sway tehnologija i dizajni otporne na eksploziju za opasna okruženja.

Magnetni podizač:Električno napajanje, sposobnim rukovanjem nepravilnim oblikovanim obojenim opterećenjima bez kuka ili karika.

 

• Kapacitet: 5-800 \/ 50ton
• Dužina raspona: 4-35 M
• Visina podizanja: 3-50 M
• Radna dužnost: A4, A5, A6, A7
• Ražiran napon: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC
• Radno okruženje temperatura: -25 stepen -+50 stepen, relativna vlaga manja ili jednaka 85%
• Način upravljanja dizalicama: Kontrola poda \/ Daljinski upravljač \/ kabina

 

Dvostruki nosač magnetskih režijskih dizalica dizajniran je za podizanje i transport obojenih materijala pomoću elektromagnetske dizalice. Evo njegovih ključnih komponenti:
1. Struktura mosta
Dvostruki nosači: dvije glavne vodoravne grede koje obuhvataju kran, pružajući visok kapacitet i stabilnost.
Krajnji kamioni (krajnji kolica): Smješten na svakom kraju nosača, opremljen točkovima za kretanje duž šina za piste.
Pogonski mehanizam: uključuje motore, mjenjače i kočnice za uzdužno putovanje uz pistu.

 

 

2. Podizanje mehanizma
Motor dizalice: Povlače podizanje i spuštanje tereta.

Žičani uže ili lanac: Povezuje dizalicu u prilog za podizanje.

Bubanj ili sheave: vodi konopac \/ lanac za glatku operaciju.

Kočioni sistem: osigurava sigurno holding opterećenja.

 

3. Kolica i prelazak mehanizam
Kolica za kolica: pomiče se duž mostu mostova (križni putovanja).

Kolica za kolica: uključuje motor, mjenjač i točkove za bočno kretanje.

Magnetni dizač (elektromagnet): pričvršćuje se na kolicu za podizanje obojenih materijala.

Kablovska koluta (neobavezno): Upravlja napajanjem elektromagnet.

 

4. Elektromagnetski sistem
Magnet za podizanje (elektromagnet): generira magnetno polje za pokupljanje čeličnih \/ željeznih tereta.

Napajanje i upravljačka jedinica: pruža električnu energiju na magnet i reguliše svoj rad.

Kontrola demagnetizacije: osigurava sigurno oslobađanje tereta.

 

5. Električni i upravljački sistem
Upravljačka ploča \/ privjesak \/ Radio Remote: Operatorsko sučelje za kretanje kran.

Festonski sistem \/ kablovska koluta: Upravlja moćnim i signalnim kablovima.

Ograničite prekidače: Sprječite prevoz prenosa dizalice, kolica i dizalica.

Promjenjivi frekvencijski pogoni (VFDS): Omogući glatko ubrzanje \/ usporavanje.

 

6. Sigurnosne komponente
Zaštita od preopterećenja: Sprječava podizanje izvan kapaciteta.

Zaustavljanje u nuždi (e-stanica): Odmah zaustavite operaciju kran.

Sustav protiv sudara (za više dizalica).

Uređaji upozorenja (alarmi, svjetla).

 

7. RUNWAY sistem
Grede za piste: Podržite kretanje dizalica.

Željezničke pruge: Vodite kotače dizalice.

Puferi \/ krajnji zaustavljači: Sprečite dizalicu preko puta.

8. Dodatne funkcije (neobavezno)
Sistem vaganja: mjeri težinu opterećenja.

Automatizacija i daljinsko nadgledanje.

Dizajn otporan na eksploziju (za opasna područja).

 

Skica

 

 

 

 

Prednosti dvostrukog nosača magnetske režijske dizalice

Visoki kapacitet za podizanje

Dvostruki nosači pružaju vrhunsku čvrstoću, omogućavajući teže opterećenja (obično 5-550 tona) u odnosu na dizalice s jednim kranovima.

Efikasno rukovanje obojenim materijalom

Elektromagnetski dizač brzo pokupi i oslobađa čelične ploče, otpad, zavojnice i druge magnetske materijale bez potrebe za karikom ili kuka.

Precizan i gladak rad

Opremljen saPromjenjivi frekvencijski pogoni (VFDS)Za kontrolirano ubrzanje \/ usporavanje, smanjujući zamah opterećenja i poboljšanje tačnosti pozicioniranja.

Trajnost i dugi radni vijek

Čvrsta konstrukcija sa visokim čeličnim i ojačanim komponentama osigurava pouzdanost u oštrim okruženjima (npr. Livnice, čelične biljke).

Dizajn uštede prostora

Kolica i dizali djeluju između nosača, maksimizirajući visinu kuka i efikasnosti radne prostore.

Automatizacija i daljinski upravljač

Može se integrirati saAutomatizirani sistemi(PLC kontrole, daljinski rad) za ponavljajuće zadatke u pametnim tvornicama.

Sigurnosne karakteristike

Zaštita od preopterećenja, hitne kočnice, sistemi za borbu protiv sudara i neuspeh-sigurna demagnetizacija osiguravaju sigurno operacije.

Sniženi ručni rad

Eliminira potrebu za ručnim pričvršćivanjem, ubrzavajući rukovanje materijalom i smanjenjem umora radnika.

 

Primjene dvostrukog nosača magnetske režijske dizalice

Čelična i metalna industrija

Rukovanje čeličnim pločama, zavojnicama, barovima, cijevima i otpadom u kotrljajućim mlinovima, kovanjem biljaka i čeličnim skladištima.

Scrap dvorišta i centri za reciklažu

Učinkovito dizala i transportobojeni otpadZa sortiranje, utovar i obradu.

Livnice i livenje

Sigurno kreće stabljike metalnih kontejnera, odljevaka i kalupe.

Brodogradnja i teška izrada

Podiže velike čelične sekcije, trup brodskih trupa i strukturne grede sa stabilnošću.

Proizvodnja automobilskih i mašina

Prijenosi metalne limove, utičene dijelove i komponente teške mehanizacije.

Željeznica i građevinarstvo

Rukuje šine, nosače i građevinski čelik u raznim dvorištima.

Luke i logistika

Učitava \/ istovari čelični teret, kontejnere i rasuti metalne pošiljke.

Elektrane i teška industrija

Pomiče transformatore, generatore i velike metalne konstrukcije.

 

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: odrediti nosivost, visinu, visinu podizanja i operativnog okruženja.

CAD modeliranje: Napravite 3D dizajne i strukturne proračune (analiza stresa, odstupanje itd.).

Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće livenje (obično liveni čelik ili duktilno željezo) za ključne komponente poput nosača, krajnjih kolica i kuka.

Usklađenost regulacije: Osigurajte da dizajni zadovoljavaju standarde (ISO, DIN, FEM ili ASME).

2. Izrada uzoraka i priprema kalupa
Izrada uzorka: uzorci od drveta ili metala izrađeni su za kalupe za livenje.

Priprema peska:

Koristite pijesak koji se obnašala smola ili zeleni pijesak za šupljine kalupa.

Jezgra (za šuplje sekcije) pripremljene su zasebno.

3. Proces livenja
Topljenje i izlivanje:

Metal (npr. Carbon čelik, legura čelika) rastopljen se u peći.

Rastopljeni metal izli se u kalupe pod kontroliranim uvjetima.

Hlađenje i učvršćivanje: Dopustite da se kasting polako ohladi kako bi se izbjeglo nedostatke.

Shakeout & Cleaming: Uklonite piskalice i čiste odljeve (snimljeno miniranje, mljevenje).

4. Obrada i završna obrada
Gruba obrada: Uklonite višak materijala (kapije, rezervatori).

Precizna obrada: CNC obrada za kritične dimenzije (ležajne sjedala, rupe za vijku).

Površinski tretman: slika, pocinčavanje ili antikorozijsko premazi.

5 Izrada mosta Girder & End Carriages
Zavarivanje \/ montaža:

Proizvoditelj ili I-grede (ako hibridni dizajn).

Zavarivanje \/ vijak krajnje kolice (sa točkovima za kretanje).

Tjele za reljefno olakšanje napona (ako je potrebno) za smanjenje preostalih naprezanja.

6. Montaža komponenti dizalica
Instalacija dizalica i kolica: Mount električni dizali ili žičani konop.

Podešavanje željezničke i piste: Instalirajte dizalice na potpornu strukturu.

Integracija električne sustava: Žičani motori, kontrole, granični prekidači i sigurnosni uređaji.

7. Testiranje i kontrola kvaliteta
Dimenzionalna inspekcija: Provjerite tolerancije po specifikacijama dizajna.

Nerazorno ispitivanje (NDT):

Ultrazvučno, magnetna čestica ili testiranje penetranta za pukotine.

Testiranje učitavanja:

Statički test opterećenja: 125% nazivnog kapaciteta.

Dinamički test opterećenja: 110% nazivnog kapaciteta s pokretima.

Funkcionalni test: Provjerite kočenje, podizanje i putovanja.

8. Slikarstvo i zaštita od korozije
Primijenite boju otporne na temeljne i koroziju.

Oznake (kapacitet, serijski broj, upozorenja) prema standardima.

9. Pakovanje i dostava
Rastavljati (ako je potrebno) za otpremu.

Zaštitite kritične komponente tokom tranzita.

10. Instalacija i puštanje u rad (na licu mjesta)
Ponovo sastaviti na pistu kupca.

Konačno poravnavanje i kalibracija.

Obuka i predaja operatera.

 

 

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.

Popularni tagovi: Dvostruki nosač magnetskih dizalica, Kina Double Girder magnetski grani, dobavljači, fabrika