Automatska dizalica iznad glave

 

Automatske dizalice za grab od suštinskog su značaja u rasutom materijalu, nudeći brzinu, sigurnost i automatizaciju preko industrija poput luka, elektrana, čeličnih mlinova i upravljanja otpadom. Njihova sposobnost smanjenja troškova rada, poboljšati efikasnost i djelovati u oštrim uvjetima čini ih vrijednim imovinom.

Ključne karakteristike automatskih dizalica za režijske granice:

Automatizirana operacija

Može se kontrolirati putemPLC (programabilni logički kontroler)iliDaljinski upravljač radio.

Neki se modeli integriraju saAi i Iotza automatizaciju pametnog skladišta.

Unaprijed programirani pokreti za ponavljajuće zadatke (npr. Učitavanje \/ istovar).

 

Grabiti mehanizam kante

Clamshell Grab- za slobodne flotovne materijale (pijesak, zrno).

Narančasto-piling hvataljka- za otpad metala, stijene ili nepravilnih materijala.

Elektro-hidraulični ili konop- Ovisno o zahtjevima preciznosti i opterećenja.

 

Vrste dizalice nadzemne grabke

Pojedinačna dizalica za grejs- Svjetlo na srednje primjene (do 20 tona).

Dvostruka dizalica Garder- Teške operacije (do {1}} tone).

Gantry Grab Crane- Koristi se u dvorištu na otvorenom ili portovima za otpremu.

 

Značajke sigurnosti i efikasnosti

Anti-Sway Control- Sprječava ljuljanje opterećenja.

Limitator za učitavanje- Sprječava preopterećenje.

Automatizirano pozicioniranje- Osigurava precizan materijalni plasman.

Izbjegavanje sudara- koristi senzore za sprečavanje nesreća.

 

Razmatranja pri odabiru jednog

Vrsta materijala(određuje dizajn grabe).

Radno okruženje(unutarnji \/ vanjski, otporan na eksploziju ako je potrebno).

Nivo automatizacije(Polu-Auto vs. Potpuno automatizirano).

Nosivost i raspon(ovisi o primjeni).

 

Komponente jezgre: ležaj, mjenjač, ​​motor, pumpa

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 1 godina

Težina (kg): 2000 kg

Video izlazno-inspekcija: Navedeno

Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom

Dizajn: dvostruki snop

Učinkovitost: visoka efikasnost

Radna brzina: Rad velike brzine

Stabilnost: Funkcija protiv ljuljaške

Boja: Neobavezno

Izvor napajanja: 110V \/ 220V \/ 230V \/ 380V \/ 440V, prilagođeno

SPAN: 7. 5-31 5m

AnAutomatska dizalica iznad glaveSastoji se od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi se omogućilo efikasno i automatizirano rukovanje rasutim materijalima. Ispod je detaljan slom glavnih komponenti:

1. Most (glavni nosač)
Primarni horizontalni snop koji obuhvaća radno područje.

Jednokrevetni nosač (lakši opterećenje, isplativo) ili dvostrukog nosača (teška visina većeg podizanja).

Podržava dizalicu, kolica i mehanizam zgrabe.

2. Krajnji kamioni (krajnji kolica)
Smješten na oba kraja mosta, opremljena točkovima.

Olakšava kretanje dizalica duž šina za piste (instalirano na građevinskim stupovima ili potpornim strukturama).

Uključuje pogonske motore, kočnice i pufere za glatko putovanje.

3. Dizalica
Mehanizam za podizanje koji se podiže i spušta kantu za grabicu.

Sastoji se od:

Električni motor (AC \/ DC ili promjenjiva frekvencijski pogon za preciznu kontrolu).

Žičani konop ili lanac (za podizanje).

Sistem bubnja ili remenica (za namotavanje užeta).

Kočnice (elektromagnetska ili hidraulika za sigurnost).

4. Grab kanta (školjka ili narančasta pilinga)
Prilog za rukovanje rasutim materijalima.

Vrste:

Clamshell Grab (dvije zglobne školjke za pijesak, žito, ugljen).

Narančasto-piling hvataljka (više čeljusti za metal, stijene).

Rad:

Grab u obliku konopa (koristi zasebne kokice za podizanje i zatvaranje).

Elektro-hidraulični hvataljka (pokreće hidraulični cilindri za bolju kontrolu).

5. Kolica
Pomiče se vodoravno duž mosta za most da postavi zgrab.

Sadrži:

Kolica za kolica (podržava dizalicu i zgrabi).

Pogonski motor i točkovi (za poprečni pokret).

Anti-Sway sistem (za stabilnost opterećenja).

6. RUNWAY sistem
Šine na kojima dizalica putuje.

Sadrži:

Grede za piste (čelične konstrukcije montirane na stupce ili zidove).

Željezničke pruge (za glatku kretanje dizalica).

Krajnji zaustavljači i odbojnici (kako bi se spriječilo prekomjerno putovanje).

7. Kontrolni sistem
Mozak automatske dizalice, osiguravajući precizan rad.

Komponente:

Programirani logički kontroler (PLC) - Automatizira kretanja (podizanje, prelazak, hvatanje).

Pogoni pretvarača frekvencije - omogućava glatko ubrzanje \/ usporavanje.

Daljinski upravljač \/ kontrola kabine - za ručno prevladavanje ako je potrebno.

Senzori i dari - za povratne informacije i nadzor opterećenja.

Sučelje za ljudske mašine (HMI) - prikazuje operativne podatke.

8. Sistem napajanja
Pruža električnu energiju na dizalicu.

Opcije:

Sustav festonskih \/ kablova (za prijenos snage i signala).

Provodnik (autobusni barovi) - za teške primjene.

Baterija (za bežične ili hibridne dizalice).

.

9. Sigurnosni uređaji
Osigurava siguran i pouzdan rad:

Limiter preopterećenja - sprečava podizanje izvan kapaciteta.

Granice prekidača - zaustavljaju dizalicu na unaprijed postavljenim položajima.

Sustav protiv sudara - koristi lasere ili senzore za izbjegavanje sudara.

Hitno zaustavljanje (e-stanica) - odmah zaustavljanje operacija.

Anemometar (za vanjske dizalice) - otkriva velike brzine vjetra.

10. Pomoćne komponente
Sistem podmazivanja - za glatko kretanje zupčanika i točkova.

Rasvjeta i alarmi - za vidljivost operatora i signale upozorenja.

Zaštita od prašine i toplote - za oštre okruženja (npr. Čelične biljke).

Skica

Glavni tehnički

 

 

1. Povećana efikasnost i produktivnost

24\/7 automatizirana operacija- Može kontinuirano raditi bez umora, smanjujući prekid rada.

Brže vrijeme ciklusa- Optimizirani pokreti (podizanje, prelazak, hvatanje) Poboljšajte brzinu rukovanja materijalima.

Precizno rukovanje- Programirane staze minimiziraju greške u postavljanju opterećenja.

2. Ušteda rada i troškova

Smanjuje ručni rad- Eliminira potrebu za više operatera, smanjenjem troškova rada.

Niži operativni troškovi- Energetski učinkoviti motori i pametne kontrole smanjuju potrošnju energije.

Minimizira prosipanje i otpad- Osigurava precizno hvatanje i odlaganje, smanjenje gubitka materijala.

3. Poboljšana sigurnost

Smanjuje ljudski rizik- Operatori mogu daljinski upravljaju dizalicom, izbjegavajući opasna okruženja (npr., Prašina, ekstremna toplina).

Napredne sigurnosne karakteristike- Zaštita od preopterećenja, anti-sway, izbjegavanje sudara i sustava za hitne slučajeve sprečavaju nesreće.

Dosljedne performanse- Eliminira ljudske greške uzrokovane umorom ili pogrešnim postupkom.

4. Svestranost u materijalnom rukovanju

Širok raspon materijala- Može podnijeti ugljen, žito, pijesak, otpadni metal, cement i još mnogo toga.

Prilagodljivi dizajni za hvatanje- školjka, narančasta, ili elektro-hidraulički hvata za različite materijale.

Pogodno za oštre okruženja- Radi u ekstremnim uvjetima (visoke temperature, prašine, vlage).

5. Smart automatizacija i integracija

PLC i IOT povezivanje- Može se integrirati sa sistemima upravljanja skladištem (WMS) za praćenje u stvarnom vremenu.

Prijavljivanje podataka i analitika- Monitori performanse, predviđa potrebe održavanja i optimizira tokove rada.

Bešavna transportera \/ serijska integracija- Sinhronizira s drugim automatiziranim sistemima za glatki protok materijala.

6. Visoki nosivost i izdržljivost

Rukuje teška tereta- Modeli sa dvostrukim nosačem mogu se podići100+ Tons.

Robusna gradnja- Dizajniran za dugoročnu upotrebu u zahtjevnim industrijama (portovi, čelične biljke, rudarstvo).

Nisko održavanje- Automatizirani podmazivanje i dijelovi otporni na habanje proširuju životni vijek.

7. Beneficije za okoliš

Energetski učinkoviti motori- Smanjite otisak ugljika.

Manje materijalnog otpada- Precizno hvatanje minimizira prosipanje.

Smanjenje buke- Glatke automatizirane operacije su tiše od ručnih dizalica.

8. Poboljšani inventar i upravljanje prostorom

Optimizirano skladištenje- Može precizno slagati materijale u zatvorenim prostorima.

Automatizirano upravljanje zalihama- Korisno u dvorištima uglja, silosa zrna i biljkama recikliranja.

 

 

1. Priključci i špediranje
Učitavanje \/ istovar brodova - efikasno prenosi skupno teret poput uglja, žitarica, željezne rude i gnojiva između brodova i skladištenja.

Upravljanje zalihama - Automatizira slaganje i povrat materijala u skladištu.

Rukovanje kontejnera - Neki modeli upravljaju rasutim materijalima unutar posuda.

Ključne prednosti:
✔ Brže vrijeme zaostajanja broda (smanjuje zagušenje porta).
✔ Minimizira prosipanje i zagađenje prašinom sa zatvorenim hvataljkama.

2. Elektrane i energetski sektor
Rukovanje uglja - prevozi uglja iz skladišta na drobilice ili kotlove.

Biomasa i biljke do energije - pomiče drvene čips, poljoprivredni otpad i izvedeno gorivo (RDF).

Rukovanje pepela - uklanja leteći pepeo iz kotlova za odlaganje ili recikliranje.

Ključne prednosti:
✔ Neprekidno opskrba gorivom za neprekidnu proizvodnju električne energije.
✔ Smanjuje ručni rad u prašnjavoj, visokoj temperaturnom okruženju.

3. Čelična i metalna industrija
Oprema za rukovanje metalom - učitava \/ istovari isjeckani otpad za recikliranje u električnim lučnim pećima (EAF).

Rukovanje sirovinama - pomiče željezno ruda, koks i krečnjak u čeličnim mlinovima.

Slag uklanjanje - prenosi rastopljena šljaka iz peći do zbrinjivanja zbrinjavanja.

Ključne prednosti:
✔ Visoka izdržljivost u ekstremnim toplotnim i abrazivnim uslovima.
✔ Precizni plasman smanjuje materijalni otpad.

4. Rudarstvo i prerada minerala
Ručica rude - prevozi minirane materijale (ugljen, boksit, fosfat) za preradu biljaka.

Stockping & Reclaiming - upravlja velikim gomilim mineralima prije otpreme.

Uklanjanje otpadnih stijena - briše krhotine od rudarskih mjesta.

Ključne prednosti:
✔ Rukuje teške, abrazivne materijale sa minimalnom habanjem.
✔ Automatizirana operacija smanjuje prekid rada.

5. Poljoprivreda i skladištenje žitarica
Silosi i skladišta zrna - učitava \/ istovari pšenicu, rižu, kukuruz i soju.

Mlinovi za dovode - pomiče sirove sastojke za proizvodnju hrane za životinje.

Rukovanje gnojiva - Transportira rasuti gnojiva u skladištu.

Ključne prednosti:
✔ Nježno rukovanje sprečava oštećenje žita.
✔ Smanjuje rizik za kontaminaciju u odnosu na ručne metode.

6. Cement i građevinski materijali
Rukovanje klinkerom i sirovinama - pomiče krečnjak, gipsu i aditive u cementnim postrojenjima.

Obrada peska i šljunka - tereti kamione ili transportne trake u kamenolomima.

Predstavljene tvornice betona - pozicionira teške kalupe i materijale.

Ključne prednosti:
✔ Operacija otporna na prašinu poboljšava kvalitetu zraka.
✔ Visoki kapacitet za podizanje za velike opterećenja.

7. Gospodarenje otpadom i recikliranje
Scrap dvorišta - vrste i opterećuje metalne, plastične i papirno otpad.

Postrojenja za otpad do energije - ručke općinsko čvrsto otpad (MSW) za spaljivanje.

Poslovanje odlagališta - premješta i sabija otpad.

Ključne prednosti:
✔ Poboljšava efikasnost sortiranja sa automatiziranim hvataljkama.
✔ Smanjuje ručnu izloženost opasnom otpadu.

8. Kemijska i gnojiva industrija
Rukovanje rasutim prahom - prevozi hemikalije poput uree, kalera i sumpora.

Biljke za vreće - hranite sirovine u linije za pakiranje.

Ključne prednosti:
Opcije otporne na koroziju za oštre hemikalije.
✔ Sprječava unakrsnu kontaminaciju sa zatvorenim hvataljkama.

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva kupaca
Nosivost, visina, visina dizanja, radni klase, okoliš itd.
Mehanički i električni dizajn
3D modeliranje sa CAD \/ CAE softverom
Strukturna analiza, FEM proračun i optimizacija izgleda
Odabir komponenata
Motori, mjenjač, ​​dizaonici, kočnice, električni dijelovi od pouzdanih marki
2. Nabavka sirovina
Visokokvalitetni materijali poput čelika Q235B \/ Q345B za glavni nosač
Sertifikovani i pljuski materijali za sigurnosne kritične komponente
Inspekcija i ispitivanje dolaznih materijala (hemijska i mehanička svojstva)
3. Izrada čelične konstrukcije
Rezanje: CNC mašine za rezanje plasmana \/ plazmom za visoku preciznost
Zavijanje i bušenje: Priprema ivice i zglob
Zavarivanje: CO₂ \/ MIG \/ MAG zavarivanje za glavne grede, krajnje kolice, kolica
Zavarivanje testiraju ultrazvučnim ili magnetnim česticama
Ispravljanje: hidraulična preša za uklanjanje deformacije
Skupština: Girder montaža sa strogom kontrolom geometrijske dimenzije
4. Površinski tretman
Pucalo eksplozije u sa2.5 standardu za uklanjanje hrđe
Epoksidna ili poliuretanska slika
Primer + srednji + završni kaputi (obično 80-120μm ukupne debljine)
Neobavezno: premazi koji se mogu bogati ili koroziju otporne na morsku ili vanjsku upotrebu
5. Obrada i montaža
Obrada kotača, osovina, bubnjeva i remenica za tijesne tolerancije
Skupština:
Kotači za dizalice, krajnji kolica i spojni sustavi
Kolica za kolica sa mehanizmom za podizanje
Motor, mjenjač, ​​bubanj, kuka i užad vodič
6. Instalacija električnog sistema
Sklop električnog ormara sa Siemens \/ Schneider \/ ABB komponentama
Instalacija:
Ograničite prekidače, zaštitni preopterećeni, senzori protiv sudara
Kablovi, festonski sistemi i bežični daljinski sistemi
Motori sa VFD-om za glatku kontrolu brzine (neobavezno)
7. Inspekcija i testiranje
Dimenzionalna inspekcija: Osiguravanje tačnosti skupštine
Ispitivanje bez opterećenja: Trolej putovanja, putovanja dizalica, funkcija za podizanje
Testiranje opterećenja (obično 1,1-1,25 × Nazivni kapacitet):
Statički i dinamički testovi po nacionalnim ili CE standardima
Električno ispitivanje: Otpornost na izolaciju, kontrolna logika, hitno zaustavljanje
Test sigurnosnog uređaja: granični prekidači, alarmi, kočnice i blokade
8. Pakovanje i dostava
Rastavljanje glavnih komponenti za otpremu (prema potrebi)
Vodootporna zamotavanje, zaštita od korozije i čelične ambalaže okvira
Prilagođeno pakovanje za inozemnu pošiljku (kontejner ili skupno teret)
9. Dokumentacija i primopredaj
Sadrži:
Korisnički priručnik
Certifikat kvalitete
Izvještaj o testiranju tereta
Električni dijagram ožičenja
Raspored održavanja
Neobavezno: nadzor nad instalacijom na licu mjesta, obuka za puštanje u rad i operator

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.