Željeznički dizalice za garnita

Dizalice RMG-a su ključni u modernim terminalima kontejnera za njihovu svemirsku efikasnost, spremnost za automatizaciju i ekološki prihvatljivost. Iako su potrebna značajna investicija unaprijed, njihove dugoročne koristi u operativnim troškovima i produktivnosti čine ih preferiranim izborom za portove velike količine

Usporedba sa gumenim dizalicama za garnost (RTG)

Mjesto porijekla: Henan, Kina

Garancija: 2 godine

Težina (kg): 80000 kg

Video izlazno-inspekcija: Navedeno

Izvještaj o testu mehanizacije: pod uvjetom

Primjena: skladišta, tvornica i drugo mjesto

Tip dizalice: Kutija Tip Gantry Crane

Brzina putovanja: 20m \/ min

Mehanizam za podizanje: električna dizalica

Metoda kontrole: kontrola tla + daljinski upravljač (prilagođen)

Radna dužnost: A5

Radna temperatura: -20 ~ +40 stepen

Industrijski napon: 380V50Hz3fanse ili drugo

Pakovanje: Prema zahtjevu klijenta

Metoda kontrole: kontrola tla, daljinski upravljač (prilagođen)

Napajanje: 3 faza 380V 50Hz \/ Custmized

1. Glavni nosač (most snop)
Vodoravni snop koji podržava kolibu i rasipač. Prostepe se radno područje između nogu okvira.

2. A-okvirne noge \/ okvir za garnost
Uspravne čelične konstrukcije (često A-okvir ili ravno-noga) koja podržavaju nosač mosta i prenose opterećenja u prizemne šine.
3. Krajnu kočiju na željeznicom
Opremljen čeličnim kotačima koji se rade na fiksnim šinama, omogućavajući uzdužno kretanje dizalice po dvorištu.

4. Kolica (Crab jedinica)
Pomiče se pored drugog dijela duž glavnog nosača. Nosi mehanizam za podizanje i rasipač.
5. Rasipač (alat za dizanje kontejnera)
Specijalizirani okvir koji se hvata i podiže 20 \/ 40- spremnici stopala koristeći mehanizme za zaključavanje Twist-Lock. Često podesivi i teleskopski.

6. Podizanje mehanizma (sistem vitla)
Dizala i snižava kontejnere preko žičane konop ili dizalice bubnja integrirani u kolicu.
7 Električni sistem
Ovlače dizalinske motore i upravljačke sisteme. Obično se hranio kablovskim kolutom, dirigelom ili dizel generatorom (u hibridnim modelima).

8. Operatorska kabina ili daljinski upravljač
Smješten na kolibi ili mostu, pružajući potpunu vidljivost. Neki RMG-ovi se kontroliraju putem daljinskih ili automatiziranih sistema.
9. Željezničke pruge (podzemne šine)
Fiksne čelične šine ugrađene u površinu dvorišta za putovanja na kranu. Kritično za precizno linearno kretanje.

10. Kabelski festonski sistem \/ energetski lanac
Štiti i organizira električne kablove između pokretnih dijelova.
11. Ograničite prekidače i senzore
Sigurnosni uređaji koji sprečavaju prekomjerno putovanje i osiguravaju precizno pozicioniranje dizalice i kolica.

.

12. Sistem protiv sudara
Koristi radar, infracrveni ili gps kako bi se izbjegli sudari s drugim dizalicama ili dvorišnim opremom.
13. Sistem zaštite i sidrenja vjetra
Uključuje željezničke stezaljke, olujna sidra i senzore vjetra za stabilizaciju dizalice tokom visokih vjetrova ili kada se ne koriste.

14. Rasvjeta i signalizacija
Pruža siguran rad tokom noćnih smjena ili uvjetima niske vidljivosti.

Skica

Glavni tehnički

Visoka preciznost
Radi uz fiksne šine za tačno pozicioniranje kontejnera tokom slaganja ili prijenosa.
Teški kapacitet za podizanje
Tipično obrađuje 40 do 65- TON kontejneri, uključujući posude sa dva od 20 ili 40 '.
Kontinuirani rad
Dizajniran za 24\/7 radne cikluse, idealan za terminale sa velikim protokom.
Eko-prijateljski
Pokreće električne sisteme - niže emisije, manje buke i energetski efikasan.
Automatizacija spremna
Može se opremiti daljinskim upravljačem, RTLS, OCR i sistemima upravljanja dvorištem za polu-punu automatizaciju.
Optimizacija prostora
Visina visokog slaganja i precizno putovanje omogućavaju efikasno izgled dvorišta i maksimalnu gustoću skladištenja.
Visoki sigurnosni standardi
Opremljen je anti-sway sistemima, graničnim prekidačima, izbjegavanjem sudara i bravama oluje.
Niski troškovi održavanja
Manje pokretnih dijelova od RTG-a; radi na šinama, umjesto guma, smanjujući habanje i suze.
Niži operativni troškovi
U odnosu na dizel RTGS, električni RMGS smanjuju potrošnju i održavanje goriva.

Port Terminals
Slaganje i prijenos kontejnera iz brodova do dvorskih blokova ili iz bloka do kamiona \/ vlaka.
Željeznička intermodalna dvorišta
Utovar \/ istovar kontejnera iz ravnih površina ili poluprikolica.
Logistički distributivni centri
Integriranje kontejnera za rukovanje u automatizirani sustavi za skladištenje i inventariranje.
Kontejnerske stanice (CFS)
Organizovanje i otpremanje kontejnerskog tereta za konsolidaciju izvoza \/ uvoza.
Industrijski dvorišta kontejnera
Upravljanje velikim količinama kontejnera za proizvodnju, energetiku ili rudarsku industriju.
Zone carinske ili granične inspekcije
Pokretni spremnici na inspekcijske jame ili probirci sa kontroliranom preciznošću.

1. Analiza zahtjeva i tehnički dizajn
Konsultacije o klijentima: Razumjeti specifične potrebe kupca (nosivost, raspon, visina podizanja, radno okruženje, sistem kontrole, sigurnosne karakteristike).
Procjena stranice: procijenite mjesto instalacije, uvjeti zaštite okoliša i bilo kakva posebna ograničenja.
Inženjerski dizajn:
Razviti detaljne 3D CAD crteže i strukturne proračune za nosač, krajnje kolice, kolica, dizalice i električne sustave.
Prilagodite komponente kao što su motori, kočnice, upravljačke ploče i sigurnosne uređaje na temelju specifikacija projekta.
Osigurati poštivanje međunarodnih standarda (ISO, FEM, CMAA itd.).
2. Nabavka materijala
Čelični građevinski materijali: Izvor visokokvalitetnih čeličnih ploča, greda i profila (Q235B \/ Q355b ili ekvivalent) za nosač i okvir.
Električne i mehaničke komponente: Kupovina motora, mjenjača, kočnice, dizalice, upravljačke ploče, granične sklopke, kablove i druge električne komponente odobrenih dobavljača.
Specijalni proizvodi: Naručite dodatne prilagođene dijelove (npr. Motori otporne na eksploziju, dijelove od nehrđajućeg čelika ili otporne na koroziju ako je potrebno).
3. Izrada čelične konstrukcije
Rezanje: koristite CNC mašine za rezanje ili laserske rezače za obradu čeličnih ploča i profila prema specifikacijama dizajna.
Beveling: Izvršite pripremu ivica za zavarivanje pomoću mašina za ošišanje.
Zavarivanje:
Zavarivši glavni nosač, krajnju kočiju i druge strukturne komponente prema certificiranim postupcima zavarivanja.
Provedite inspekcije zavarivanja (vizualni pregled, ultrazvučni ili rendgenski testiranje po potrebi).
Ispravljanje: Koristite hidraulične preše da biste osigurali da su nosač i okvir ravni i dimenzionalno precizni.
Obrada: Tipke za vezanje stroja (npr. Baze točkaši, tračnice kolica) za preciznu montažu.
4. Površinski tretman
Peskarenje \/ pucanje: izvadite nečistoće od hrđe, razmjere i površine iz čelične konstrukcije za postizanje SA2.5 ili bolje površine.
Slikarstvo \/ premazivanje:
Primijenite temeljni premaz i završne obrade na temelju uvjeta za okoliš (npr. Pomorske boje za vanjske dizalice).
Neobavezno: primijeniti anti-koroziju, antistatičke ili eksplozijske premaze ovisno o zahtjevima klijenta.
5. Skupština komponente
Skupština dizalica i kolica:
Sastavite elektroenerget i kolica, uključujući motore, reduktere zupčanika, žičane užad ili lance, a blok kuka.
Pre-instalirajte granične sklopke, kočnice i kablovske kolute.
Završna sklop za prijevoz:
Ugradite putne točkove, ležajeve, pufere i pogone na krajnje kočije.
Električno ožičenje:
Komponente tipke prije žice (npr. Podignite motor, kolica motora) u skladu s električnim rasporedom.
Instalirajte upravljačke sisteme, kablove za napajanje, festonski sistemi ili nosači kablova.
6. Priključak za unapred i probnu
Ugradite nosač, krajnjih kolica, dizalica, kolica i električnog sistema u tvornici kako bi se osiguralo pravilno uklapanje i poravnanje.
Provedite tolerantne provjere na kritičnim dimenzijama (npr., Raspon, međuosovinsko rastojanje i dijagonalna mjerenja).
7. Tvornički testiranje (prediftina pregleda)
Mehanički testiranje: Izvršite testove bez opterećenja i djelomičnih opterećenja na dizaliranju, kolica za putovanja i putovanja dizalicom za provjeru glatkih i pouzdanih operacija.
Električno ispitivanje: Provjerite pravilno funkcioniranje motora, upravljačke ploče, granične sklopke, alarme i sigurnosne uređaje.
Sigurnosna inspekcija:
Ispitivanje zaštite od preopterećenja.
Potvrda za zaustavljanje u hitnim slučajevima i kočnica.
Provjerite ispravnu funkciju zvučnih i lakih alarma.
Napomena: Izuzetak treće strane može se dogovoriti ako klijent zahtijeva.
8. Rastavljanje i pakovanje
Rastavite glavne komponente (nosač, kolica, dizalice, krajnje kolice) za transport.
Zaštitite sve površine antikorozivnim uljem ili zaštitnim oblozima.
Koristite ojačane drvene sanduke ili čelične okvire za osjetljive komponente poput motora, upravljačkih sistema i električnih dijelova.
9. Isporuka i logistika
Organizirajte prijevoz (kamionom, željeznicom ili morem) na mjesto kupca.
Navedite detaljne priručnike za instalaciju, električne dijagrame i rukovodeći voditelje zajedno s pošiljkom.

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom, a ugradila je 310 setova (skupova) rukovanja i zavarivanja robota. Nakon završetka plana, bit će veći od 500 setova (skupova), a stopa umrežavanje opreme dostići će 95%. Upotrebljene su 32 linije za zavarivanje, 50 se planira da se instalira, a stopa automatizacije čitave linije proizvoda dostigla je 85%.