Mostna dizalica s jednim nosačem sa električnom energijom

 

AnMostna dizalica s jednim nosačem sa električnom energijomsastoji se od više mehaničkih, električnih i strukturnih komponenti koje rade zajedno kako bi se osiguralo sigurno i efikasno rukovanje materijalom. Ispod je adetaljan preglednjegovih ključnih komponenti:

 

1. Strukturne komponente

A. Nosač mosta (glavna nosiva greda{1}})

Jednostruki{0}}Grad: Jedna greda (isplativo-isplativo, za mala/srednja opterećenja).

Dvostruki{0}}Grad: Dvije paralelne grede (veći kapacitet, bolja stabilnost).

Materijal: Zavareni čelik (kutija-tip ili I-konstrukcija).

B. Krajnji kamioni (krajnji vagoni)

Nalazi se na svakom kraju nosača mosta.

Opremljen satočkovi, motori i kočniceza uzdužno kretanje.

Runway Rails: Postavlja se na radioničke stupove ili stropnu konstrukciju za kretanje dizalice.

C. Sistem piste

Runway Beams: Podržava kretanje dizalice (obično I-grede ili kutijasti nosači).

Rail Tracks: Vodite točkove dizalice (ravne-šine ili žljebove).

Nosači i oslonci: Osigurajte pistu za građevinsku konstrukciju.

2. Komponente za dizanje i podizanje

A. Jedinica za podizanje

Električna lančana dizalica(0,5–10 tona) – Kompaktan, idealan za mala opterećenja.

Dizalica sa žicom(5–{1}} tona) – Dizanje-teških tereta.

Motor: AC/DC ili frekventni pretvarač (VFD) kontroliran.

Kočnice: Elektromagnetni ili hidraulični radi sigurnosti.

 

B. Montaža kolica

Pomiče se vodoravno duž nosača mosta.

Okvir kolica: Podržava dizalicu.

Točkovi kolica i pogonski motor: Omogućava unakrsno-putovanje.

Reducer Gearbox: Kontroliše brzinu.

C. Blok kuka i pribor za podizanje

Hook: Okretni za lako pričvršćivanje tereta.

Okovi, remene ili dodaci za grabljenje(za specijalizirana opterećenja).

3. Drive & Motion Systems

A. Bridge Travel Drive

Travel Motors: Snaga uzdužnog kretanja duž šina piste.

Kotači i osovine: Čelični točkovi sa ležajevima za glatko kretanje.

Odbojnici i branici: Sprečiti sudar na granicama putovanja.

B. Trolley Travel Drive

Trolley Motor: Pomiče dizalicu duž nosača.

Vodeći valjci: Držite kolica poravnata.

4. Električni i kontrolni sistemi

A. Napajanje

Festoon System(kabelska kolica) iliConductor Bars(za prijenos energije/podataka).

Glavni prekidač za isključivanje: Hitno isključenje struje.

B. Kontrolna tabla i interfejs operatera

Privjesna kontrolna stanica(pritisni-privjesak s dugmetom za ručni rad).

Radio daljinski upravljač(bežični rad).

PLC (programabilni logički kontroler)– Za automatizovane dizalice.

C. Senzori i sigurnosni uređaji

Limit Switches(spriječava prekomjerno-putovanje).

Zaštita od preopterećenja(isključuje snagu ako opterećenje premašuje kapacitet).

Sistem protiv sudara(za više dizalica).

Dugme za zaustavljanje u nuždi(trenutno gašenje).

.

5. Sigurnosne i pomoćne komponente

A. Kočioni sistemi

Kočnica za podizanje: Sprečava klizanje tereta.

Travel Brakes: Zaustavlja kretanje dizalice/kolica.

B. Rasvjeta i alarmi

Svjetlo upozorenja i zujalica(zvučna/vizuelna upozorenja).

Osvetljenje radnog prostora(za vidljivost).

C. Sistem podmazivanja

Automatsko podmazivanje(za zupčanike, ležajeve).

6. Opcione karakteristike za radionice

Motori otporni- na eksploziju(za opasna okruženja).

Pogoni s promjenjivom frekvencijom (VFD)– Glatko ubrzanje/usporavanje.

Sistem za vaganje(merna ćelija za merenje težine).

Anti-Sway tehnologija(za precizno pozicioniranje).

 

Skica

 

Glavni tehnički

 

Ključne prednosti mosne dizalice s jednim nosačem sa električnom energijom

✅ Optimizacija prostora

Koristi vertikalni prostor iznad glave, oslobađajući površinu za druge operacije.

Nema preprekakao što je saobraćaj viljuškara ili podna{0}}oprema.

✅ Povećana produktivnost i efikasnost

Brže kretanje teretanego ručno dizanje ili viljuškari.

Smanjuje vrijeme rukovanja materijalomna montažnim linijama i proizvodnim prostorima.

Glatko i precizno pozicioniranjeza mašinsku obradu, zavarivanje i montažu.

✅ Poboljšana sigurnost radnika

Eliminiše ručno podizanje, smanjujući povrede od naprezanja.

Smanjuje rizik od nezgoda(npr. sudari viljuškara, ispušteni tereti).

Zaštita od preopterećenja i kočnice u nuždispriječiti kvarove.

✅ Isplativo-Ekonomično i nisko održavanje

Dug životni vekuz minimalno održavanje (u poređenju sa viličarima).

Niži troškovi rada(manje radnika potrebno za dizanje).

Energetski{0}}ekonomični motori(posebno sa VFD kontrolama).

✅ Svestranost i prilagođavanje

Prilagodljiv na različita opterećenja(od malih delova do teških mašina).

Višestruke opcije kontrole(privjesni, daljinski ili potpuno automatizirani).

Može se integrirati sa drugom radioničkom opremom(transportne trake, CNC mašine).

 

🏭 Radnje za izradu i zavarivanje metala

Pomicanje čeličnih ploča, greda i cijeviza rezanje/zavarivanje.

Rukovanje velikim fabrikovanim konstrukcijamasa preciznošću.

🚗 Automobilske i mašinske radionice

Podizanje motora, mjenjača i šasijetokom montaže.

Pozicioniranje teških komponentiu obradnim centrima.

⚙️ CNC i alatne radnje

Utovar/istovar teških radnih komadau strugove, mlinove i prese.

Rukovanje kalupima i kalupimau radnjama alata i kalupa.

📦 Skladištenje i logistika

Premještanje paletizirane robe ili strojevau skladišnim prostorima.

Kamioni za utovar/istovaru logističkim čvorištima.

🔧 Objekti za održavanje i popravke

Podizanje industrijske opremeza servisiranje.

Rukovanje teškim motorima, pumpama i generatorima.

🏗️ Radionice za građevinarstvo i tešku opremu

Montaža buldožera, dizalica i bagera.

Premještanje velikih strukturnih komponenti.

⚡ Elektrane i energetski sektor

Rukovanje turbinama, transformatorima i generatorima.

Održavanje teške električne opreme.

 

1. Dizajn i inženjering
Analiza zahtjeva: Potvrdite nosivost, raspon, visinu dizanja, nivo automatizacije, način upravljanja i sigurnosne karakteristike na osnovu potreba kupaca.

Dizajn konstrukcije: Dizajnirajte glavnu gredu sa jednim nosačem, krajnje kolice, kolica i sklop dizalice koristeći CAD softver.

Električni i upravljački dizajn: Razvijte šeme upravljačkog sistema uključujući PLC programiranje, odabir motora, VFD, senzore, alarme i sigurnosne blokade.

Simulacija i validacija: Koristite FEA (Analizu konačnih elemenata) za strukturni integritet i dinamičku simulaciju za kontrolu kretanja.

2. Nabavka materijala
Izvorni čelik visokog{0}}kvaliteta (Q345B ili ekvivalentan) za glavnu gredu i komponente.

Nabavite motore, dizalice, VFD, PLC, krajnje prekidače i alarmne sisteme od provjerenih dobavljača.

Osigurajte da sve komponente ispunjavaju relevantne certifikate i standarde (ISO, CE, GB).

3. Izrada glavnog snopa
Rezanje: čelične ploče izrezane na veličinu pomoću CNC mašina za rezanje plamenom/plazma.

Oblikovanje: Uvaljajte ili oblikujte ploče u I-profil grede ili kutije.

Zavarivanje: Izvršite zavarivanje prirubnica, traka i ukrućenja prema specifikacijama postupka zavarivanja (WPS).

Toplinska obrada: Rasterećenje naprezanja ako je potrebno da se smanji deformacija zavarivanja.

Mašinska obrada: izbušite rupe za montažu krajnjeg nosača i kolica; šine za mašinsku dizalicu ako su integrisane.

Inspekcija: Provjerite kvalitet zavara (X- ili ultrazvučni), dimenzije i završnu obradu površine.

4. Završni sklop kolica i kolica
Izrada okvira: Izrežite i zavarite krajnje okvire kolica i okvire kolica.

Montaža kotača: Montirajte kotače i postavite ležajeve; sastaviti pogonski motor i mjenjač.

Ugradnja: Pričvrstite kotače na okvire i montirajte kočnice i krajnje prekidače.

Ispitivanje: Statička i dinamička ispitivanja na točkovima i kočnicama za glatku rotaciju i nosivost.

5. Montaža dizalice
Montirajte žičano uže ili lančanu dizalicu na kolica.

Ugradite blok kuke, sigurnosnu bravu, ograničavač opterećenja i senzore opterećenja.

Povežite motor dizalice, mjenjač, ​​kočnicu i enkodere.

Provedite funkcionalne testove brzine dizanja, kapaciteta dizanja i kočenja.

6. Električno ožičenje i kontrolni sistem
Instalirajte kablove motora, kontrolne kablove i komunikacione vodove.

Montirajte PLC, VFD, kontaktore i sigurnosne releje u upravljački ormar.

Žičani granični prekidači, alarmi, zaustavljanje u nuždi i senzori.

Programirajte PLC sa automatizovanom upravljačkom logikom, sigurnosnim blokadama i dijagnostikom.

7. Površinska obrada
Čišćenje: Uklonite hrđu, ulje i ostatke sa svih čeličnih dijelova.

Osnovni premaz: Nanesite anti-prjmer.

Završna boja: prskajte visoko{0}}industrijsku boju za zaštitu od habanja i korozije.

Stvrdnjavanje: Ostavite odgovarajuće vrijeme sušenja kako biste osigurali kvalitet završne obrade.

8. Pre-Testiranje prije instalacije
Ne-Testovi opterećenja: Pokrenite dizalicu, kolica i dizalicu bez opterećenja da provjerite kretanje, brzinu i kontrolu.

Test opterećenja: Izvršite test nominalnog opterećenja prema standardima kako biste osigurali kapacitet dizanja i strukturalni integritet.

Provjera sigurnosnog uređaja: Provjerite rad graničnika preopterećenja, graničnih prekidača, zaustavljanja u nuždi i alarma.

Provjera automatizacije: Testirajte automatizirane sekvence, tačnost pozicioniranja i povratne informacije senzora.

9. Pakovanje i dostava
Rastavite dijelove ako je potrebno za transport.

Zaštitite komponente sa{0}}zaštitom od rđe, podstavom i sigurnim pakovanjem.

Pripremite dokumentaciju uključujući korisničke priručnike, vodiče za održavanje i potvrde o ispitivanju.

10. Instalacija i puštanje u rad (na-mjestu)
Ponovo sastavite komponente dizalice na lokaciji kupca.

Poravnajte kranske šine i osigurajte strukturu piste.

Povežite ožičenje za napajanje i kontrolu.

Kalibrirajte senzore i testirajte automatske kontrolne funkcije.

Obučite operatere i osoblje za održavanje.

Predaja dokumentacije i certifikacije.
 

Pogled na radionicu:

Kompanija je instalirala inteligentnu platformu za upravljanje opremom i instalirala 310 kompleta (setova) robota za rukovanje i zavarivanje. Nakon završetka plana biće više od 500 kompleta (garnitura), a stepen umrežavanja opreme dostići će 95%. 32. Linije za zavarivanje su puštene u upotrebu, planirano je instaliranje 50, a stepen automatizacije cijele linije proizvoda dostigao je 85%.